■文/劉一
補短板 天津老工業基地轉型靠什么
■文/劉一
日前記者來到天津采訪調研,探尋這座老工業城市在轉型過程中,如何通過調結構轉方式尋找新動能?
在調研中,每當我們問起天津企業該如何補短版、轉型升級的路在何方時,人們回答頻率最高的兩個詞就是“科技創新”和“工匠精神”。
剛剛在德國閉幕的2016德魯巴國際印刷展上,一款由中國企業自主研發的“燙金印刷機”成全場焦點,一周時間就簽下40多臺訂單。
客戶看重的正是他們印刷設備的絕活:經典燙金工藝、全息防偽技術,在精度、速度和穩定性等方面,都代表了國際最高標準。然而就在幾年前,長榮還只是印刷行業里的“小字輩兒”,因為缺乏核心技術,屢屢錯失良機。
像長榮印刷這樣一批中小企業,當年在天津并不受重視。但2010年后,全球市場疲軟,傳統產業增長緩慢,促使天津重新調整產業結構,把發展重點放在了科技型中小企業上。
戰略重點的轉移,推動了天津政策資源向科技型中小企業聚集。正是天津市的選擇,讓長榮印刷下決心加大投入,瞄準國際頂尖技術猛追快跑。近五年時間,長榮自主研發的485項專利、12項國際領先技術,讓企業凈資產在五年間增長了10.8倍,成為同行業中產銷規模的亞州第一、世界第二。
五年時間,天津市就實現了科技型中小企業的“鋪天蓋地”,從12500家快速增長到73200家,占天津市企業總數從9%提高到了24%。
既要“鋪天蓋地”,更要“頂天立地”。打造獨享“殺手锏”產品的科技小巨人,讓天津在補短板的過程中,有了行業“領頭羊”。
科技小巨人領軍企業航天精工,用傳統的“工匠精神”把制造技術發揮到了極致。前不久在天津組裝完成的長征七號運載火箭,使用的就是航天精工生產的高性能特殊緊固件。
微米級的技術要求,上百個品種、多達40萬個緊固件,手工噴涂再加顯微鏡下放大500倍的嚴苛檢驗,使得產品抗腐蝕水平達到1000小時,遠超96小時的國際標準。
目前,航天精工的產品已應用在神舟、嫦娥、長征等航空火箭上,占據國內航空航天市場70%的份額,年收入達20億元。
“科技創新的大腦”靠著“工匠之手”,讓小鉚釘飛上了天,一大批“科技小巨人”企業應運而生,支撐起天津制造業的半壁江山。