管道焊接工藝技術及質(zhì)量控制探討

馬培杰

余杭源通石化設備安裝有限公司　浙江杭州 311122

管道焊接工藝技術及質(zhì)量控制探討

馬培杰

余杭源通石化設備安裝有限公司浙江杭州 311122

隨著我國社會生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，能源消耗量變的越來越大，石油作為我國重要的能源，其消耗量占據(jù)很大的比例，所以，石油管道焊接工藝技術的地位越來越突出。目前我國的科學技術水平日新月異，管道焊接的工藝技術也要適應社會的發(fā)展，提高我國管道焊接工藝技術及質(zhì)量控制是與時俱進的要求。本文主要闡述了管道焊接的工藝技術以及對管道焊接的工藝質(zhì)量控制進行了探討。

管道焊接；工藝技術；質(zhì)量控制

一、引言

在當今這個國際競爭的實質(zhì)是以科學技術和經(jīng)濟實力為基礎的綜合實力的競爭的經(jīng)濟社會，管道焊接技術只有與時俱進的改革創(chuàng)新發(fā)展才能適應生產(chǎn)力迅速發(fā)展。管道焊接技術對我國整個過程的施工質(zhì)量起著非常重要的作用，管道作為原油和天然氣最主要的運輸方式，為了提高其運輸量，必須要提高我國的管道焊接技術水平，嚴格把控焊接工藝技術，執(zhí)行相關的驗收規(guī)范和標準，從而實現(xiàn)對管道焊接質(zhì)量的全程控制。

二、管道焊接的工藝技術

（一）手工下向焊工藝

手工下向焊工藝科學技術與時俱進的產(chǎn)物，是我國管道焊接工藝中一項全新的技術。其流程大致分為根焊、熱焊、填充焊和蓋面焊四個組成部分。

根焊主要以直拉式為主要運條，沒有擺動地情況出現(xiàn)。但是在焊接間隙比較大或者熔孔長度大的情況下，為了防止由于溫度高引發(fā)的管道燒穿的現(xiàn)象，最好是用往返式運條代替直拉式運條。

熱焊的主要作用是加強根焊，能夠在控制焊道溫度的前提下，防止根焊出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。直線往復運條的焊接速度往往比較快，并且對邊緣的熔合性較高，所以，在熱焊開始之前，必須進行清根操作工作。

填充焊的焊接形式既可以選擇單道又可以多道，但是對于焊接的厚度有非常高的要求。填充焊要求運條有輕微的橫向擺動。在保證對填充焊的焊層有一個良好的把控的基礎上能使其呈現(xiàn)飽和的焊接完成的狀態(tài)。

蓋面焊是焊接焊道外圍的加固形式，能夠使管道的焊接有一個美觀、光滑的外觀，在蓋面焊中大多時候采用擺動焊接的焊接方式。

（二）全自動的向下焊接技術

全自動的向下焊接技術在使用時，具備熔化性能的焊絲以能夠與被焊金屬焊接時產(chǎn)生的電弧來熔化焊絲和鋼管。在進行焊接時，通過焊接區(qū)域傳輸過來的保護氣體來實現(xiàn)管道與空氣的隔離，防止空氣與管道發(fā)生反應而產(chǎn)生有害作用，并且整個全自動的向下焊接工藝流程要保證在持續(xù)穩(wěn)定送絲的情況下操作完成。全自動的向下焊接技術在進行熔化極氣體保護焊的同時較容易的實行區(qū)域的保護，整個過程簡單明了易觀察，焊接技術簡單易操作，對于焊接流程簡單易控制，可以得到很好地焊接效果。

（三）組合焊接工藝

組合焊是一種借助多樣的管道焊接技術方式來完成環(huán)焊縫的焊接技術，在焊接的過程中，能夠達到極高的焊接效果。在組合焊接工藝的程序中，熱焊和根焊要采用纖維素焊條，以下向焊為焊接方式。但是蓋面和填充焊的焊接要保證焊接的壁厚控制在7-17毫米之間。在關于焊接管口的角度來說，下向焊的方式最為合適。在母材比較厚的要求下，其焊接過程中的焊接層的數(shù)量與厚度往往要成正比。否則，焊接的效率會較低，操作時間收到拖延，嚴重影響焊接過程的質(zhì)量。所以，在焊接工藝技術時，要考慮其需要焊接的管道壁厚是否大于17毫米，大于17毫米大多采用上向焊和下向焊相結合的方式進行焊接。

（四）低氫型下向焊接技術

低氫型下向焊接技術主要選擇低氫型的焊條進行焊接操作，當?shù)蜌湫拖孪蚝傅娜鄯蠼饘俸瑲淞勘容^低時，不僅能夠提高管道的抗斷裂性能，還能增強管道的韌性。低氫焊條下向焊接技術在腐蝕性強或高寒的環(huán)境下進行焊接，其效果更佳。

三、管道焊接的工藝質(zhì)量控制

（一）管道焊接在質(zhì)量控制中出現(xiàn)的主要問題

1、由于在焊接過程中，焊接人員沒有嚴格遵照其相關的規(guī)定和其要求，沒有嚴格的根據(jù)實際情況來制定焊接方案等因素，都會導致整個焊接過程的進度受到影響，最終影響焊接質(zhì)量。

2、管道焊接的相關上崗人員要求必須具備施焊項目合格證，如果在沒有相關合格證書的情況下進行焊接操作，會使焊接施工現(xiàn)場的進度質(zhì)量不能得到很好地控制，使焊接效果受到影響。

3、管道焊接過程使用的材料性能種類較多，常常會有異種鋼焊接的情況，在一定程度上會導致焊接工藝參數(shù)不能得到很好的管理控制，會嚴重影響焊接的質(zhì)量水平。

（二）管道焊接的工藝技術的質(zhì)量控制的主要標準

1、建立健全的焊接工藝制度

制度的確立不僅僅能夠規(guī)范我國焊接工藝的程序，還能提高我國焊接工藝的發(fā)展，我國管道焊接工藝為了更好的適應我國社會的發(fā)展，必須有建立健全完整的工藝制度，規(guī)范操作人員的焊接程序，提高我國管道焊接水平。

2、嚴格檢查施工材料

材料作為我國管道焊接的基礎，嚴格把控好材料的質(zhì)量是提升我國焊接技術的前提，所以，在選擇焊接材料的時候必須要求具備真實的質(zhì)保單和相關生產(chǎn)單位的印章，以此來保證焊接材料的質(zhì)量，從而提高我國焊接工藝的技術水平。

四、結語

通過本文對我國管道焊接工藝技術的了解和對焊接工藝中的質(zhì)量控制的研究，希望能為我國管道運輸業(yè)提供一定的幫助，從而促進我國石油、天然氣的運輸事業(yè)發(fā)展的更好，使社會發(fā)展所需的能源供應暢通無阻，更好地為我國社會發(fā)展服務。