母煉一次法的技術開發和應用

樓朝輝，蔣志強，苗雄生

(杭州朝陽橡膠有限公司，浙江 杭州 310018)

母煉一次法的技術開發和應用

樓朝輝，蔣志強，苗雄生

(杭州朝陽橡膠有限公司，浙江 杭州 310018)

在老廠房傳統密煉生產線基礎上，實施母煉一次法低溫線煉膠改造，實現單位面積產能提升，生產成本降低，膠料品質提高。

母煉一次法；密煉機；開煉機；低溫單元；線速度；自動出片

目前，國內有很多輪胎廠除了配置傳統密煉生產線外，還配置了低溫一次法生產線。低溫一次法生產線設備包括密煉機0#開煉機或擠出機、1～6#低溫煉膠開煉機、出片開煉機和膠片冷卻線。低溫一次法煉膠需要在1～6#低溫線上加硫磺母粒或硫磺母膠片。通過低溫一次法煉膠的膠料，可以直接送到下道工序使用。杭州朝陽橡膠有限公司的煉膠廠房均為早期設計的廠房，廠房縱深長度有限，無法按照低溫一次法工藝布局設備。為了達到提升產能的目的，根據現有廠房的客觀條件，我們與近江度量衡設備（上海）有限公司聯合開發了母煉一次法技術，對現有的數臺大規格的密煉機的傳統生產線進行母煉一次法煉膠的改造，取得了令人滿意的效果。

1 改造前傳統的母煉工藝流程

在老廠房傳統密煉機生產線設備配置為上輔機、密煉機、擠出壓片機和膠片冷卻線；母煉階段一般需要2～3段煉膠，膠料需要經過密煉機2～3次，才能完成母煉，然后膠片才可以送去加硫終煉。傳統生產線排布如圖1所示。

2 母煉一次法工藝流程

生膠、炭黑、油料和化工細料在密煉機里一次煉膠，膠料經擠出壓片機的出片后，通過傳送帶暫存，然后分別進入四組并聯的KR760低溫煉膠單元，按照工藝要求充分煉膠后，經傳送帶輸送到出片550開煉機，實現自動連續出片，膠片經冷卻線冷卻后收皮疊片。此時的膠片已經完成母煉的全部加工過程，直接可以送加硫終煉。設備配置布局如圖2所示。

圖1 傳統密煉生產線

3 方案描述（技術特點）

3.1 母煉密煉機

容量：SY410L(或GK400)；

每車膠量：320 kg；

煉膠周期：130～150 s；

排膠溫度：140～160 ℃。

3.2 0＃擠出壓片機:XJY-S450ZF錐形雙螺桿擠出壓片機

壓片輥筒：510 mm×1 000 mm；

調距：電動調距；

圖2 母煉一次法改造后的生產線

電機功率：200 kW；

壓片機輥筒最高轉速：42 m/min；

擠出壓片機輥筒配置兩把刮膠刀（帶檢測開關、自動控制）。

3.3 1＃～4＃低溫單元（開煉機及翻搗裝置）

（1）開煉機規格

輥筒工作直徑和長度：Φ760×2 540 mm；

前輥線速度：(6.5～65) m/min；

前后輥筒速比：1:1.134；

調距方式：液壓伺服閥調距；

主電機功率和電壓： 450 kW/6 P交流變頻電機，帶編碼器；

擋膠板有效寬度： 2 000～2 200 mm可調。

（2）開煉機翻膠搗膠裝置

矩形翻膠裝置如圖3所示。

圖3 矩形翻膠裝置

翻膠皮帶規格：耐高溫棉織或尼龍帶，寬2 400 mm，厚度5 mm；

膠環長度：17 m；

皮帶速度：最大速度70 m/min。

搗膠裝置如圖4所示。

圖4 搗膠裝置

搗膠皮帶規格：耐高溫棉織或尼龍帶，寬1 300 mm，厚度5 mm；

搗膠小車速度： 5～25 m/mim變頻可調；

搗膠皮帶速度： 7.7～70 m/min變頻可調。

3.4 膠料傳輸系統

（1) 膠料傳輸流程

① 膠料從0#擠出壓片機排出后，進入進膠傳送帶，可以送膠到1～4#任何一臺開煉機。

②進膠傳送帶可以把膠料分別送到1～4#任意一臺開煉機，不同開煉機機間的落膠切換采用傳送帶翻轉實現。當膠料需要進入1＃機時，進膠傳送線1號處的氣缸抬升使膠料掉落1#機。膠料需要送往2＃機時，進膠傳送線2號處氣缸抬升使膠料掉落2#機。膠料需要送往3＃機和4#機時，膠料前行到傳送帶盡頭，落入3#機和4＃機。

③經過補充母煉的膠料，從出膠傳送線排出，前往5 550＃開煉機出片。5＃機無人操作，系統根據膠料到達信號自動啟動壓片機，壓片機上的每車膠料留一部分給下車接頭用，膠冷機的接膠皮帶直接伸入5＃壓片機的輥筒下方， 由接取皮帶直接將膠片送到膠片冷卻線。

（2) 進出膠傳輸系統參數：

進膠皮帶規格：耐高溫棉織，寬1 300 mm，厚度5 mm；

出膠皮帶規格：耐高溫棉織，寬1 000 mm，厚度5 mm；

皮帶速度：最大70 m/min。

3.5 5#壓片機(550開煉機)

輥筒工作直徑和長度：Φ550 mm×1 100 mm；

前輥線速度： 5.5～60 m/min；

前后輥筒速比：1:1；

調距方式：手動調距；

主電機功率和電壓：160 kW/4P交流變頻電機。

3.6 膠片冷卻線

最大線速度： 60 m/min；

掛鏈驅動模式：步進；

拾取抓膠：自動抓膠器，無人操作；

接取位置：自動模式，無人操作；

收皮位置：二樓樓面，人工操作。

4 兩種工藝的比較

兩種工藝對比見表1。

表1 兩種工藝對比表

5 效益評估

5.1 產能效果

通過在老廠房傳統密煉生產線區域的改造，單條線生產產能有效增加1.5倍。

為了計算方便，我們將傳統線母煉段數按2.5段來測算，傳統線按180車/班×320 kg/車=57.6 t/班，實際有效噸位為57.6/2.5=23.04 t/班。通過母煉一次法生產線煉膠，班產可以完成57.6 t/班。

5.2 節能效果

可以在以下幾個方面節能：①上輔機系統、密煉機系統、擠出壓片機系統、膠片冷卻線系統的設備用電；②物流運輸消耗成本，現場排放膠料占用的空間；③密煉機使用消耗的油料，密封油和潤滑油。

5.3 品質效果

通過母煉一次法生產線煉膠，膠料品質穩定，膠料的門尼、炭黑分散等各項指標均達到工藝技術的要求。

5.4 輔材消耗

節約膠料隔離劑的使用；節約信息化條碼卡片的打印；減少膠料膠架的使用次數。

6 結論

通過母煉一次法生產線改造，在不增加設備廠房的條件制約下，能夠有效提高畝產效率，降低膠料生產成本，節能降耗。

我們所開發的母煉一次法煉膠技術，非常適合用在傳統生產線的廠房改造。該生產線并不是現有的一次法煉膠的一部分，是根據母煉膠料的特點開發的新型設備，在眾多方面作了創新和提高。母煉一次法把原有的一次法生產線中最容易發生問題的加硫環節還原到密煉機中進行，揚長避短，把開煉機的功效發揮到極致，具有很高的可行性。

除了母煉一次法以外，我們還開發了終煉一次法設備，均創造了良好的經濟效益。可以預見，母煉一次法將成為一次法煉膠的一個流派，逐漸成為新工廠規劃的備選方案。

桂林橡機打造精品硫化機再獲國外大單

2016年3月15日，從桂林橡機營銷獲悉，該公司與印度客商已簽訂上億硫化機訂單，截止目前，該企業已成功承攬新訂單近1.6個億。其中，出口訂單占比93.7%，新產品占比96%，為2016年企業承攬新訂單添上了濃重的一筆，實現首季開門紅。

2016年，橡機行業國內市場仍持續低迷，為緩解企業訂單不足，努力承攬國際訂單，無疑打下了一劑強行針。這也是該公司2015年年初調整營銷策略管理回頭看和重視打造精品硫化機的重要成果。此次訂單是該公司生產的新機型，該客戶2015年已多次與企業合作，對企業生產的精品硫化機十分看好，也為2016年承接此過億元大單奠定良好的基礎。

截止3月中旬，該公司承攬訂單已完成了全年任務的40%，距全年生產經營目標雖還有一定距離，但該公司緊緊圍繞2016年市場，創新，品質的工作主題與核心，全力開拓國際市場，優化客戶管理，重點梳理老客戶，重點走訪重信用，講誠信的優秀客戶，加大與全球輪胎前十強的合作力度，努力獲取優質訂單；加大與國際先進企業對標，努力打造精品硫化機，結合產品本身深耕細作，做精、做細，堅定信心，以最優的產品質量贏得客商首肯和滿意，為后期訂單打下基礎。該公司技術中心去年全力以赴開發全新高效液壓硫化機，獲得客戶認可，也為進一步開拓國內外市場，承接國內外新訂單開辟新天地。

李麗 供稿

Development and application for masterbatch of single stage mixing

Lou Chaohui,Jiang Zhiqiang,Miao Xiongsheng
(Hangzhou Chaoyang Rubber Co., Ltd, Hangzhou 310018,Zhejiang,China)

Modification of masterbatch of single stage rubber mixing at low temperature based on traditional mixer line，realized production capacity per area increased, the production cost reduced, and rubber quality improved.

masterbatch by single stage; mixer;open mill; low temperature unit; linear velocity; auto sheeting

TQ330.43

1009-797X(2016)09-0036-05

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.09.007

樓朝輝，男，畢業于蘇州大學機械設計與制造專業，主要從事設備的技術管理工作。

2015-10-30