宋明成,宋 濤
(蘭州寰球工程公司,甘肅 蘭州 730060)
蘭州石化計量數據中心建設
宋明成,宋 濤
(蘭州寰球工程公司,甘肅 蘭州 730060)
介紹了蘭州石化公司立足于現有條件,通過完善計量儀表,改造升級各分廠控制系統計量數據接口,依托蘭州石化公司現有網絡和計量軟件數據庫,將計量部原有辦公室改造建設成公司級計量數據中心,并取得了良好的效果。
計量儀表;自動采集;數據網絡;計量中心
蘭州石化公司作為西部重要石油化工能源基地,現有各類煉化生產裝置90余套,加工7種原油,能生產汽煤柴油、潤滑油基礎油、化肥、合成樹脂、合成橡膠、煉油催化劑、精細化工、有機助劑等多品種、多牌號、多系列石化產品。隨之而來的是公司物料、產品品種多、數量大,價值高;公用工程復雜,外購天然氣、蒸汽、水、電等能源介質,自產部分蒸汽、自產風、氮等能源介質,計量數據量龐大。目前公司計量儀表2142臺,多數計量數據人工采集,數據實時性較差,不能及時反映公司生產經營基礎情況,給公司發展決策造成了較大困難。通過一系列的完善改造措施,將各分廠不同管理級別計量儀表信息上傳至計量數據中心,提升計量管理水平,實現對企業計量信息的實時監控。
1)計量數據依靠人工抄量、人工錄入MES系統公司涉及計量的操作室154個,A、B、C三級計量儀表2142臺(含電傳信號表1877臺,機械式水表、機械式蒸汽表等265臺),計量數據依靠人工抄量和人工錄入MES。
2)計量數據分散采集,沒有實現集中管理。近年來對計量現場檢測儀表逐年投入,現場計量表得到較好解決,控制室計量表(二次儀表)一直沒有得到更新,不同年代產品、不同類型、不同品牌、接口不統一。
3)計量數據未實現實時采集,無法實現實時監督分析比對管理.目前除部分油品計量按2h抄量一次,大多數都是一天一抄,不能及時發現和解決問題。
4)計量數據不能網上共享,部分生產急需計量數據時常靠電話報量溝通,報表依靠人工對每天數據統計分析和生成,依靠紙質報表傳遞信息,沒能實現自動統計分析、匯總。
5)計量儀表管理依靠紙質臺帳進行管理,目前計量儀表臺帳為靜態管理,每年新上項目、改造項目、維修項目涉及計量儀表數量大、品種多,對計量儀表臺帳未能實現動態管理,計量儀表的檢定狀況、使用狀況、維修狀況等信息得不到及時更新,信息不能共享。
6)衡器計量信息無法自動上傳和集中管理進出公司的部分原輔材料及產品通過衡器(電子汽車衡、軌道衡)進行稱重計量。
7)由于提供計量數據的及時性不夠和分散管理,對計量數據的權威性和數據作用發揮不夠,以數據為中心的計量管理理念未能很好實現。
2.1 現場基礎計量儀表完善和控制系統上傳數據接口改造
對各分廠部分故障無法使用和計量精度無法滿足計量要求的現場計量儀表進行改造和完善實現計量儀表全覆蓋。改造各分廠裝置控制系統數據上傳接口,使用成熟的產品和技術對各分廠控制室原有二次儀表、DCS/PLC系統進行數據接口改造,使其接入PHD提高計量點自動采集率,計量數據自采率由目前40.8%提升至87.6%,實現計量點數據自動采集功能,實現計量數據上傳及共享。
2.2 計量衡器改造
立足于公司19臺衡器的現有條件,進行數據接口和視頻監控改造,力爭實現衡器計量數據和視頻監控信號的實時上傳,實現衡器計量數據和視頻自動采集上傳,提高計量管理水平,降低運營成本,進而提高經濟效益。
2.3 計量數據中心建設
計量數據管理中心控制室利用計量部四樓化工站辦公室改造而成,計量數據管理中心計量信息管理系統軟件開發由蘭州石化自動化院來完成。計量數據管理中心大屏幕集中顯示各種計量數據信息,以及現場衡器視頻信息。
計量數據管理中心和MES數據共用MES系統的PHD數據庫。基礎計量數據來自MES PHD數據庫,經過計量數據管理中心實時采集管理、分析比對和確認后,根據需要在MES系統相關模塊展示。MES系統關注生產用瞬時量數據,MES數據以生產裝置為單元;計量數據關注累積量,瞬時量用來實時監督,計量數據管理中心主要作用是:計量數據集中管理,計量數據監督管理(數據質量管理),計量數據應用管理和功能模塊架構詳如圖1所示。

圖1 蘭州石化計量數據中心整體架構圖
經過近一年半的項目建設和實際運行,各分廠生產單位所有原料、產品、能源動力各級別計量數據自動采集上傳至計量數據管理中心,真正實現全公司計量數據遠程集中監控管理,為蘭州石化公司生產管理和發展決策提供可靠準確的數據依據。同時實現了計量數據管理、計量器具管理、計量監控管理三位一體的信息化管理目標,提升計量管理的自動化和信息化水平;實現準確計量;更好地為公司生產經營和能源管理及效益提升提供數據服務,提高效率、減輕勞動強度和節省勞動力;為集團公司煉化企業加強計量數據管理起到示范作用。實踐證明,蘭州石化計量數據中心建設取得了初步成功,為企業發展起到了積極的作用。
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