試論精益管理視角下企業(yè)的精益成本核算

謝莉芬

中圖分類號(hào)：F275 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：A 文章編號(hào)：1674-1145（2016）09-000-01

摘 要 精益成本管理是現(xiàn)代企業(yè)走向精益化管理的必由之路，而企業(yè)成本核算則是企業(yè)成本管理的核心。采用精益管理的理念和思維對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行核算已經(jīng)成為了當(dāng)前企業(yè)管理者的共識(shí)。因此，本文就從精益管理的視角入手，針對(duì)企業(yè)的精益成本核算問(wèn)題進(jìn)行了探討。文章首先分析了精益管理視角下企業(yè)傳統(tǒng)成本核算模式的不足，即：傳統(tǒng)成本核算與企業(yè)的精益生產(chǎn)方式相脫節(jié)、傳統(tǒng)成本核算信息存在一定的滯后性、傳統(tǒng)的成本核算無(wú)法滿足測(cè)量企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的各種浪費(fèi)以提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，降低成本的需求。然后又在此基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步提出了精益管理視角下企業(yè)實(shí)施精益成本核算過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)要點(diǎn)問(wèn)題，以期能夠?yàn)槠髽I(yè)精益成本核算工作的開(kāi)展提供一定的參考與借鑒。

關(guān)鍵詞 精益成本核算 精益管理

精益管理最早源自于日本豐田的精益生產(chǎn)方式，在采用精益化管理理念對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行管理時(shí)，要求企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都必須要采用“精益思維”，而“精益思維”的核心，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，實(shí)際上指的就是以最小的資源投入，如：人力投入、設(shè)備投入、資金投入、材料投入以及時(shí)間投入和空間投入等等，來(lái)盡可能的創(chuàng)造出最多的價(jià)值，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。豐田精益管理的成功使得精益管理理念和管理思維在現(xiàn)代企業(yè)中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用，而精益成本管理是現(xiàn)代企業(yè)走向精益化管理的必由之路，企業(yè)成本核算則是企業(yè)成本管理的核心。采用精益管理的理念和思維對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行核算不但是當(dāng)前企業(yè)管理者的共識(shí)，同時(shí)也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化管理的基礎(chǔ)和保障。因此，本文就從精益管理的視角入手，針對(duì)企業(yè)的精益成本核算問(wèn)題進(jìn)行了探討。

一、精益管理視角下企業(yè)傳統(tǒng)成本核算模式的不足

豐田精益管理的成功使得精益生產(chǎn)方式在眾多現(xiàn)代企業(yè)中得到了推廣和應(yīng)用，但是很多采用精益生產(chǎn)方式的企業(yè)都存在一個(gè)普遍性的問(wèn)題，即：傳統(tǒng)的成本核算方法無(wú)法滿足精益生產(chǎn)模式的評(píng)價(jià)需求，在應(yīng)用的過(guò)程中出現(xiàn)了諸多的不足，并因此影響到了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率。具體而言，精益管理視角下企業(yè)傳統(tǒng)成本核算模式的不足，主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

首先，傳統(tǒng)成本核算與企業(yè)的精益生產(chǎn)方式相脫節(jié)。精益生產(chǎn)的特色是小批量的連續(xù)流動(dòng)，是一種杜絕浪費(fèi)的、無(wú)間斷的作業(yè)流程。而傳統(tǒng)的成本核算是建立在大批量生產(chǎn)的前提下的，如果利用傳統(tǒng)的成本核算方法來(lái)開(kāi)展精益生產(chǎn)模式下成本核算工作，往往會(huì)造成單件成本上升和生產(chǎn)率下降的假象。由此可知，傳統(tǒng)的成本核算與企業(yè)的精益生產(chǎn)方式是相脫節(jié)的，傳統(tǒng)的成本核算方法不但無(wú)法體現(xiàn)出精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性，而且由于成本核算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)之間的不符，甚至?xí)绊懙骄嫔a(chǎn)方式的有效應(yīng)用。

其次，傳統(tǒng)成本核算信息存在一定的滯后性。精益管理追求的是一個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程，其為了能夠徹底消除企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，以PDCA循環(huán)作為工具進(jìn)行循環(huán)改進(jìn)。而要實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的改善，必須要有及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的成本核算信息作為改進(jìn)的參考和依據(jù)，例如：在采用PDCA循環(huán)進(jìn)行循環(huán)改進(jìn)的過(guò)程中，現(xiàn)狀的評(píng)價(jià)和改進(jìn)效果的評(píng)價(jià)均需要通過(guò)成本核算來(lái)完成。但是，傳統(tǒng)的成本核算是以事后分析成本信息和事中進(jìn)行成本控制為主的，其在生產(chǎn)進(jìn)度的相關(guān)性、及時(shí)性和全面性等方面存在一定的不足，無(wú)法為精益管理所追求的持續(xù)性改善提供及時(shí)的成本核算信息。所以說(shuō)，從精益管理的視角來(lái)看，傳統(tǒng)的成本核算信息存在一定的滯后性。

最后，傳統(tǒng)的成本核算主要是為了核實(shí)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本，然后據(jù)此來(lái)進(jìn)一步計(jì)算產(chǎn)品的銷售成本，并最終確定企業(yè)的利潤(rùn)額。然而，精益管理的理念強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)對(duì)顧客需求的反應(yīng)能力、企業(yè)的決策能力以及企業(yè)的獲利能力和企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的提升，要實(shí)現(xiàn)上述的目的，就必須要能夠通過(guò)測(cè)量企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的各種浪費(fèi)來(lái)逐步的提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，并以此來(lái)實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。而傳統(tǒng)的成本核算顯然無(wú)法滿足上述需求，只有創(chuàng)新企業(yè)的成本核算方法，采用精益成本核算才能夠確保企業(yè)精益化管理的順利實(shí)施。

二、精益管理視角下企業(yè)精益成本核算的實(shí)施要點(diǎn)

根據(jù)精益管理的特點(diǎn)和現(xiàn)階段我國(guó)企業(yè)管理的實(shí)際，在企業(yè)精益成本核算實(shí)施的過(guò)程中，主要應(yīng)抓住如下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

一是，要注意加強(qiáng)企業(yè)的人力資源管理工作，盡可能科學(xué)的控制企業(yè)的人力資源成本；二是，要注意制定和完善企業(yè)的管理制度，盡可能的降低企業(yè)管理過(guò)程中管理不善成本；三是，要注意依托現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)合理借助現(xiàn)代信息技術(shù)開(kāi)展企業(yè)成本核算工作，提高精益成本核算的質(zhì)量和效率。例如：有條件的企業(yè)可以采用ERP軟件或者根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況自行開(kāi)發(fā)ERP軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本核算的細(xì)化；四是，要注意企業(yè)財(cái)務(wù)人員綜合管理素質(zhì)的提升。企業(yè)精益成本核算的實(shí)施成效與企業(yè)財(cái)務(wù)人員的專業(yè)水平和專業(yè)素質(zhì)之間存在密切的關(guān)系，因此，在精益管理的視角下實(shí)施企業(yè)成本核算時(shí)，還要注意定期開(kāi)展企業(yè)財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn)工作，通過(guò)企業(yè)財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn)活動(dòng)的定期有效開(kāi)展，來(lái)促進(jìn)財(cái)務(wù)人員綜合管理素質(zhì)的提升，確保其能夠根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，利用精益成本核算的理念和方法來(lái)解決企業(yè)中的實(shí)際問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

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