石油鉆采機械設備常見故障及防治措施分析

張蕊勝（中國石油集團海洋工程有限公司，天津 300000）

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石油鉆采機械設備常見故障及防治措施分析

張蕊勝
（中國石油集團海洋工程有限公司，天津 300000）

摘 要：隨著社會的不斷發(fā)展，石油鉆采技術也得到了不斷的提升。在石油鉆采技術中，機械設備出現(xiàn)故障是影響石油鉆采技術的一個重要因素，如果處理不好不僅會影響到機械使用效率，還會從根本上影響到石油鉆采的質量。因此，對石油鉆采的常見故障分析并解決是非常有必要的。本文對當前石油開采行業(yè)中鉆采機械設備常見故障以及其相應的預防措施進行探究分析，希望對鉆采機械設備的維護工作有所幫助。

關鍵詞：石油鉆采；機械設備；故障；防治

石油資源是當前社會正常運轉、國家發(fā)展所不可或缺的資源之一。而鉆采機械設備作為石油開采工作的關鍵所在，機械設備工作的安全性和工作質量直接關系到社會的穩(wěn)定和諧。必須對石油開采機械設備的故障和相應解決措施進行探討和研究。筆者也將在下文中對當前石油開采機械設備常見故障以及其相應解決措施進行探討和敘述，希望對我國石油開采行業(yè)的發(fā)展有所幫助。

1　石油鉆采機械設備運行中的主要問題

1.1主要的問題

常見的石油鉆采機械設備使用過程中的問題主要有以下幾方面：首先是老化松脫類問題。這個問題主要體現(xiàn)在材料方面，例如材料的變質、老化、磨損、松動、脫落等等。其次是損害類問題。這個問題主要體現(xiàn)在零部件方面，例如零件的開裂、斷裂、裂蝕、燒蝕、點蝕、拉傷、變形、壓痕、龜裂等等。其次是滲漏堵塞類問題。主要體現(xiàn)在為流動系統(tǒng)的漏氣、堵塞、滲油、水汽滲漏等等。其次是松脫類問題。主要體現(xiàn)為零部件的松動、脫落等等。最后是功能失效和性能衰退類問題。主要體現(xiàn)為設備超熱、性能變差、功能減弱等等。六是失調類問題。主要表現(xiàn)為壓力的高低高、間隙的大小、行程因素等等。

1.2故障的損害

石油鉆采設備一旦出現(xiàn)設備故障或者問題，所帶來的危害和損失是巨大的。具體的損失和危害情況有以下幾點：首先，機械設備故障一旦造成施工操作人員和其他人員的傷亡，就屬于安全性危害的故障。當設備故障導致石油開采工作對環(huán)境造成國家和地區(qū)相關標準以上的破壞，就屬于環(huán)境危害性故障。其次，需要量變的積累時間才能造成質變的爆發(fā)，這種損害叫做隱蔽性損害，具有間接性、隱蔽性、短時間內(nèi)難以察覺的特點。這種損害無法準確的采取預防和治理措施，因此具有較大的危害性。其次，若是石油鉆采設備在使用過程發(fā)生的故障和問題對石油鉆采的生產(chǎn)和安全等問題造成巨大的危害，直接導致石油鉆采工作的中斷或者引發(fā)安全事故的發(fā)生，我們稱這類石油鉆采機械設備故障為使用性的損害。相反，若是石油鉆采機械在使用過程中發(fā)生的故障和問題并沒有給石油鉆采帶來多大麻煩，負面影響較小，我們稱之為非使用性損害。這類損害雖然不會給石油鉆采工作帶來過多麻煩，但是其所產(chǎn)生的一系列設備維修費用卻相對較高，需要盡量避免該損害的發(fā)生。

3　石油鉆采機械設備故障的防治

只要采取針對性且科學的防治措施，所有的故障和問題都能迎刃而解，石油鉆采機械設備故障也是如此。具體的石油鉆采機械設備故障解決措施分為兩大步驟即故障的針對性預防措施和相應的維修治理措施，這兩部分的具體內(nèi)容如下：

3.1設備故障的預防

故障的發(fā)生必然有其誘導因素，只要找到誘導因素并采取具有針對性的措施并提前做好相應的預防工作，鉆采機械設備就能很好的避免各種故障的發(fā)生，從而更好的進行石油開采工作，避免開采事故的發(fā)生。機械設備的預防工作主要要注意以下兩點：

3.1.1良好的維修保護

首先要保證購進的機械設備的質量過關。機械設備的質量是機械維修重要大的一點，若是其質量不過關，將導致維修次數(shù)的增加以及維修質量的降低。因此，保證機械維修質量的關鍵就是保證購進設備的質量。其次，要保證機械維修所需設備的齊全以及維修人員的專業(yè)素質。在機械維修過程中需要各種各樣的輔助設備，若是維修途中發(fā)現(xiàn)缺少某一設備，將導致維修的中斷。此外，維修人員專業(yè)素質以及維修經(jīng)驗的缺乏也將嚴重影響機械維修的質量和進度，甚至會出現(xiàn)年輕的維修員盲目維修而導致機械設備報廢的現(xiàn)象。因此，政府和相關部門必須緊抓著兩方面，確保機械維修準備工作的質量以及維修人員的素質。最后，要加強對農(nóng)業(yè)機械的日常檢查，建立健全農(nóng)業(yè)機械檢查制度。此外，石油鉆采機械設備的日常維護和保養(yǎng)也是極為重要的，只有日常維護質量得到保證才能確保機械設備使用時的正常運轉。

3.1.2合理的潤滑

潤滑油在鉆采機械設備運行過程中起到關鍵性的作用，質量過關的潤滑油能夠減少機械設備在運轉過程的磨損，鉆采機械設備屬于精密度較高的機械，其內(nèi)部精密零件相互間隙較小，設備運轉過程中會因為接觸而發(fā)生磨損，這種磨損不可避免但是能夠降低其磨損度，從而提高設備的使用壽命，避免設備在短期內(nèi)因為內(nèi)部精密部分出現(xiàn)磨損而導致報廢。而且，良好的潤滑油還能夠做小設備內(nèi)部零件的間隙，使其更好的接觸運轉，避免外部環(huán)境中的雜質和灰塵落入零件間隙導致零件磨合度降低，從而保證設備在使用過程中的正常運轉。要想保證潤滑劑的使用質量，必須注意以下兩點：首先，要根據(jù)設備的具體狀況來選擇不同型號的潤滑劑，設備運行的不同狀態(tài)所需的潤滑劑各有不同，而且設備中各個精密零件所需的潤滑劑也各有不同，因此，設備潤滑劑的選擇必須具有針對性。此外，除了要針對性的選擇潤滑劑外，還要保證潤滑劑的質量，確保所選潤滑劑質量過關。其次，選擇好潤滑劑后腰對潤滑劑的注入工作進行調整，操作人員要嚴格控制潤滑劑的注入劑量和注入位置，在注入完成后要對其進行檢查，若是注入量不足，要增加注入，若是注入后運行效果不佳，要更換潤滑劑。

3.2設備故障的維修治理

設備故障的維修治理是防止機械設備出現(xiàn)故障的一個重要方面，除了做好針對性的預防措施外，設備科學的維修也極為重要。具體的治理措施主要有以下幾方面：

首先，對出現(xiàn)磨損和老化的部件進行定期檢查并及時。這類需要及時更換的設備部件主要是指那些具備較為重要的具備獨立功能的部件，對這類部件進行更換能夠最大限度地保證石油鉆采設備的使用質量；

其次，對部分磨損和老化零件進行維修。各個零件是構成機械的主體，對這些損壞、老化的零件的迅速維修能夠縮短故障石油鉆采設備投入生產(chǎn)的時間；

最后，要定期對機械設備進行檢查和維護。鉆采機械設備在使用現(xiàn)場停機時可以對其進行檢修工作，這種檢修方式的質量和檢修效果是建立在對變電站設備運行狀態(tài)足夠了解的前提下的，它根據(jù)設備實際使用中的問題來采取針對性的檢修手段，避免了對設備大范圍、全面的檢修，而且保證了變設備投入使用的質量。

3.3著力打造專業(yè)技術人員

機械設備水平質量的提高，關鍵在一支高素質的人員隊伍。在平常的鉆采施工中，有時石油鉆探設備操作不當或檢修、維護不到位也會引發(fā)設備故障，故建議石油企業(yè)著力打造一支素質較高、技術過硬的專業(yè)隊伍，以此減少人為故障。具體應結合工作實際，將分散自學與集中學習、定時輔導與集中考核等結合起來，對設備操作、檢修、管理等人員進行分批、分層次的專業(yè)教育和培訓，以此做到遵紀守法、規(guī)范操作、認真負責。如啟動設備前先對其冷卻液、機油進行檢查，確認其足量后進入低速預熱；操作設備期間應時常查看其溫度表、負荷變動等，以此實現(xiàn)設備運行、石油生產(chǎn)的安全、低耗、高效。

3.4加強機械設備日常管理

應重點加強設備潤滑工作，以使其保持適宜的溫度和合適的間隙，進而避免或降低零件磨損程度，具體應根據(jù)不同的機械結構、季節(jié)和環(huán)境，選用不同類型、性能、規(guī)格、劑量的潤滑劑，并時常對其質量和數(shù)量進行檢查，以免影響潤滑效果；同時注重強化設備預防檢修；檢查設備軟管是否存在老化、干裂、起包，組合墊圈、O型密封圈等是否損壞，設備密封處是否連接牢固、存在滲漏情況，油液是否變質、濾芯是否堵塞等，以此確保設備檢修和保養(yǎng)可以有量、有形、有質、有效的開展，以此最大限度的降低故障影響。

結語

石油資源是支撐國家發(fā)展和維護社會穩(wěn)定的關鍵所在，而鉆采機械設備是保證石油開采生產(chǎn)效率和質量的重要部分，因此，必須重視鉆采機械設備的維修和養(yǎng)護工作，從提高設備操作人員自我維護意識、加強機械日常檢查以及規(guī)范機械使用等幾點入手，提高機械維修和養(yǎng)護工作的質量，保證機械設備在投入使用時期的正常使用，以此保證石油開采行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

參考文獻

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