MPS中速磨煤機震動及解決措施

郭 瑩，劉 喆（長春發電設備總廠，長春 130033）

MPS中速磨煤機震動及解決措施

郭 瑩，劉 喆
（長春發電設備總廠，長春 130033）

隨著人類社會生產力的發展，對于鍋爐蒸發量的要求不斷增加，從之前的每小時幾噸迅速發展到每小時幾千噸，小型鍋爐已經不能夠滿足生產力的需求，大型鍋爐已經成為各大電廠的重頭戲，燃料也隨之從煤塊發展到了能夠快速充分燃燒的煤粉。本文以某電廠中速磨煤機的實際使用情況為主要研究對象，對我廠生產的中速磨煤機在生產運行過程中出現的震動情況和原因進行分析，結合中速磨的結構特性，通過改變內部結構、增加維修維護力度等方面調整中速磨工作狀態，從根本解決中速磨運行中的震動問題，以此提高工作效率。

MPS；中速磨煤機震動；解決措施

1　引 言

由于近幾年全球化能源的稀缺情況和國內環境保護工作的重視，國家工業部限制對優質煤源的開發，在此情況下優質原煤價格飛速上漲，并且優質原材料的采購工作也相對較難，造成了電廠間競爭的愈加激烈，各電廠一直以來以降低成本為主要競爭手段，對于煤質的要求也相應降低導致磨煤機出現頻繁震動情況，加劇了磨煤機內部的磨損，維修次數明顯增加，同時維修成本上升；在此情況下，如何解決磨煤機的震動問題，持續長周期運行就成為了電廠需要解決的首要問題。

2　MPS中速磨的結構和工作原理

中速磨的主要結構就是以相對的磨輥中的輥套在磨盤上圍繞著固定的滾軸圍繞著輥軸進行滾動。磨輥與磨盤之間通過液壓裝置完成施壓工作，壓力壓緊彈簧通過杠桿將力直接傳到整個磨煤機基礎上，同時運用氮氣囊儲能變壓以達到加載傳動能的目的，自身加上外力的幫助下保證磨煤機更好地適應工況變化。

磨輥所產生的旋轉是磨盤在電機和減速機的雙重驅動下帶動所致，原煤通過磨煤機中央加料口進入磨盤，磨盤的規律性旋轉產生離心力將原煤甩到磨環滾道上，原煤在輥套和磨環間進行碾壓成為煤粉；同時四周環形風道將干燥風吹送至磨煤機將煤粉進行干燥，最后干燥的煤粉被輸送到煤粉分離器中進行分離，合格的煤粉送入一次風管進入下一環節，不合格的煤粉重新回到磨煤機進行二度研磨；煤矸石類雜物被甩至廢料箱中，需要通過人工進行排出［1］。

3　中速磨煤機震動原因分析

通過對某電廠中速磨煤機所用的煤質、工作原理、易磨件和配風情況，分析出中速磨煤機的震動原因如下。

3.1煤質分析

近十年中，國內煤質資源短缺，優質煤炭開發企業生存出現危機，加上生產力的增加，導致冬季用煤量增大，煤炭形勢的緊張，導致電廠采購的原煤煤質大不如從前，煤內不易磨損的煤矸石雜質過多，磨煤機運行周期明顯降低。由于煤質問題導致2013年電廠內6大機組中三個機組中磨煤機震動明顯增加并導致停車事件屢有發生，最為嚴重的是4#機組，由于震動造成的停車次數為7次/年，直接影響到該電廠的安全生產。對近幾年的原煤取樣數據進行分析，哈氏可磨系數平均為4.0，甚至高達5.2，主要就是由于煤矸石類耐磨物質對哈氏可磨系數進行了提升，對鍋爐的運轉產生了威脅。

3.2易磨件及配風分析

由于煤質的降低，使磨的震動和易磨件的磨損更加嚴峻。由于中速磨煤機的內部結構對于低質煤源的適應能力較差，長時間運行設備不堪重負，磨煤機的震動加劇，廢料箱中的未碾磨碎的煤矸石、鐵塊明顯增多。這些物質由于其硬度高在磨煤機內部通過磨輥碾磨不易磨損，在磨輥未磨碎的情況下被直接甩至廢料箱內，此過程看似簡單，但是對于磨輥的研磨強度要求增大，由于煤層厚度不均造成波動大，對于輥套造成金屬疲勞［2］。在磨煤機的運行過程中，震動值升高導致波動過大，檢修期明顯縮短。電廠反饋檢修時發現易磨件磨損嚴重，襯板磨損達面積（20cm×30cm）以上，磨損深度達到3.5cm，造成磨煤機震動超出設備承載范圍。

4　解決中速磨煤機震動的方法研究

通過對中速磨煤機產生震動原因進行分析，我們發現磨煤機在自身結構和運行調整、檢修維護中可以通過調整解決磨煤機的震動，具體方案如下。

4.1磨煤機擋環改進

在磨煤機設計之初基于對磨煤機煤層厚度增加的考慮，由于煤質額變化，原煤中煤矸石等耐磨異物的增多，導致磨盤上煤層厚度不均，使磨煤機出現不同程度的震動。在設備設計過程中增高擋環后，磨盤上的煤通過離心力甩出的幾率顯著降低，磨盤上煤層厚度得以增加，從而使煤矸石等異物混雜在煤層中，不與輥套直接接觸，以此保證磨盤與磨輥之間的間隙均衡，磨輥保持平穩的碾磨。煤矸石等異物在運行中在離心力作用下逐漸移至擋圈處，最后被安全甩出。

4.2保持氮氣囊完好率

氮氣囊屬于緩沖裝置，在磨煤機碾磨時起到主要作用，氮氣囊的完好率可大大增加磨煤機在碾煤時發生的波動。在增加氮氣囊的完好同時控制好液壓油壓的壓力以免造成氮氣囊破裂影響氮氣囊的緩沖功能。

4.3及時調整磨間隙

由于煤矸石等大塊異物在煤內分布不均，所以輸送到磨煤機內的煤中含煤矸石量無法控制，這就需要在運行過程中及時調整磨煤機間隙以此適應煤質變化，從而保證一定時期內大量煤矸石等耐磨異物進入磨煤機后造成磨煤機震動甚至損壞。

4.4對襯板的維護

磨煤機襯板在磨煤過程中起到一定的保護主體作用，在工作過程中會對襯板造成不同程度的磨損，導致煤層厚度不均，高壓油壓不穩，磨煤機震動。對襯板的維護也是防止磨煤機發生震動的關鍵，及時更換護板能夠降低對輥套的磨損［3］。

5　總結

在無法控制煤質的前提下，改善MPS中速磨煤機震動問題只能夠通過磨煤機擋環改進、保持氮氣囊完好率、及時調整磨間隙以及對襯板進行及時維護等措施進行解決，保證中速磨能夠不受到震動影響而造成停機事故發生，保障電廠的正常運行。

［1］芩可法，周昊，池作和著.大型電站鍋爐安全及優化運行技術.中國電力出版社，2007（02）.

［2］張力著.電站鍋爐原理.電力大學出版社，2009（11）.

［3］邢培生著.鍋爐設備運行及事故處理.化學工業出版社，2008（02）.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.010