李連亮(甘肅萬泰建設工程有限公司,甘肅蘭州 730000)
淺談公路長隧道涂裝工程中防霉阻燃涂料的應用與施工
李連亮
(甘肅萬泰建設工程有限公司,甘肅蘭州 730000)
近年來,公路隧道的涂裝工程日益得到重視,涂裝材料和施工工藝也得到了發展。以防霉阻燃涂料為主的薄型涂裝取代了以往厚漿型防火涂料,使隧道在裝飾后美觀大方,與交安標識標牌、綠化、燈飾有機結合,增強了行車安全和舒適性能。本文以蘭永一級公路恐龍灣隧道涂裝工程為例,對隧道洞內防霉阻燃涂料裝飾從設計方案、材料性能、施工工藝、控制要點等方面進行了簡要的總結。
公路長隧道 防霉阻燃涂料 應用 設計 施工
在公路建設項目隧道比日益提高,隧道涂裝工程從材料和施工工藝都得到了發展。防霉阻燃涂料在隧道涂裝中的應用,降低了涂裝厚度,促使了厚漿型向薄型的轉變。本文根據蘭永一級公路恐龍灣隧道、武罐高速公路汪家壩隧道及其他高速公路隧道涂裝施工,對公路長隧道涂裝工程從設計、材料、施工、控制要點等方面進行系統的總結。
蘭州至永靖沿黃一級公路恐龍灣隧道,左線長1177m,右線長1174m;武罐高速公路汪家壩隧道左線長1089m,右線1069m。兩座隧道均為公路長隧道、涂裝設計一致,施工工藝一致。
隧道涂裝的設計原則為:安全、可靠、美觀、經濟。(1) 安全:裝飾材料本身應能夠防火,不能成為潛在的危險源。 (2)可靠:裝飾材料在使用壽命內不應出現質量問題,并能承受一定的外力。(3)美觀:裝飾應能美化隧道環境、增大亮度、抑制噪音、誘導駕駛、提高行車舒適性。 (4)經濟:在達到上述要求的同時兼顧工程造價,結合實地情況,選用合理材料。
(1)洞門:拱圈正立面在檢修通道底面以上3m范圍內采用黑黃相間鋁基反光膜,其他部分采用淺藍色防霉阻燃涂料進行涂裝。 (2)洞身:洞身除進出口6m外的其余范圍檢修通道以上3m范圍采用米黃色防霉阻燃涂料;檢修道以上3m~3.3m采用橙色防霉阻燃涂料做30cm寬腰帶,拱頂采用淺灰色防霉阻燃涂料。(3)人行橫洞、車行橫洞:通長全斷面噴涂米黃色防霉阻燃涂料。(4)緊急停車帶:堵頭墻迎行車方向側噴涂黑黃相間的熒光漆,條紋寬50㎝;背行車方向堵頭墻檢修道以上3.0m范圍采用米黃色防霉阻燃涂料,檢修道以上3.0m~3.30m處采用橘色防霉阻燃涂料做30cm寬腰帶,檢修道3.3m以上范圍采用淺灰色防霉阻燃涂料。
隧道防霉阻燃涂料裝飾時涂裝厚度一般不小于2mm,一般有面漆、中間層、抗堿封閉底漆。(1) 面層用隧道專用防霉阻燃涂料,需檢測其阻燃性能、防霉性能、理化性能指標。其中阻燃性能檢驗“耐燃時間,火焰傳播比值、碳化體積,質量損失”指標符合《飾面型防火涂料》(GB12441-2005);防霉性能檢驗“防霉等級”要達到設計要求;理化性能檢驗“在容器中的狀態、施工性、表干時間、粘結強度、耐堿性、耐冷熱循環性、耐水性、耐擦洗性、耐污性”指標符合《建筑內外墻用底漆》(JG/T210-2007)、《外墻柔性耐水膩子技術指標》(JG/T157-2009)。(2)中間層采用隧道專用膩子粉,檢測“在容器中的狀態、施工性、干燥時間、打磨性、吸水量、耐堿性、耐水性、膩子膜柔韌性、初期干燥抗裂性、耐火性、粘結強度”指標符合《外墻柔性耐水膩子技術指標》(JG/T157-2009)。(3)底層采用隧道專用抗堿封閉底漆,檢測“在容器中的狀態、施工性、涂膜外觀、干燥時間、耐堿性、附著力、抗泛堿性、低溫穩定性”指標符合《建筑內外墻用底漆》(JG/T210-2007)。
(1)施工人員準備:噴涂工:8名、涂料攪拌工4名、設備操作工4名、清理工8名、其他輔助工7名。(2)施工設備及機具準備:高壓無氣噴涂機3臺、砂輪機50臺、空壓機3臺、清洗機4臺、水泵6臺、振動篩 4臺、作業臺車4架、洞內運料車3輛、攪拌機6臺。(備用15KW發電機2臺、噴涂機1臺、空壓機1臺、清洗機2臺、水泵2臺、攪拌機2臺、灑水車1輛)。(3)防霉阻燃涂料施工。施工流程為:基層處理--底漆涂刷--中間層刮批--面漆噴涂--成品保護--申請交驗。1)基面處理。采用移動臺車分上中下三層。首先對襯砌表面突出部分進行打磨,對凹陷部分修補,對大的錯臺縫用環氧樹脂水泥砂漿作過渡處理,襯砌修整標準應以從各個方向上觀察襯砌表面平順、流暢為宜;襯砌修整后,使用手提砂輪、鏟子、砂紙清除襯砌表面的疏松層、灰渣,同時要切割伸縮縫,要求切割線條流暢;對襯砌表面的油污、污漬等采用洗衣粉或清洗劑清洗干凈。最后采用高壓清洗機進行沖洗。2)底層涂刷。經檢查滿足基層驗收標準后,進行底層施工。底層采用隧道專用抗堿封閉底漆,厚度為8-10um,底漆層在20℃時應干燥12小時以上。3)中間層(也叫阻燃防水中間層)施工。底層施工完后,進行中間層施工。施工時按要求嚴格控制厚度,要求隧道兩側平滑順直,寬度一致。中間層應多層刮批施工。為避免膩子收縮過大,出現開裂和脫落,單次批刮不要過厚,根據不同的膩子的特點,厚度以0.5-1.0mm為宜,以二至三遍為宜,中間層總厚度要求達到2㎜。中間涂層施工干燥后,即進行沉降縫二次切割,需切到原縫中間,切割要求順直,再對中間層進行整平打磨。4)面層涂刷。中間層經整平打磨達到面層施工要求后,即可進行面層施工。面層采用隧道專用防霉阻燃涂料噴涂兩遍。施工應在5℃以上的環境中進行,分兩次噴涂,每次厚度約為45-50um,噴涂總厚度為85-100um。施工時利用移動臺車,宜按照先頂部、再兩側、后腰線的順序進行,后行工序施工前先在先行作業面交接處貼紙膠帶,避免污染。噴涂時采用無氣噴涂機進行,控制好噴嘴與噴涂表面的距離、噴射角度和工作壓力,噴嘴與被噴涂表面的距離不宜大于100cm,壓力宜為0.5MPa。難以涂施的部位,應采用長桿噴槍進行。若洞內設備已安裝或部分安裝,則該區域涂層施工應對已安裝設備進行遮護并改為滾刷結合的方法。5)成品保護。施工期間以及施工后24小時內,環境溫度不得低于5℃。低溫施工時,應采取保溫措施,避免結冰影響粘結,天氣轉暖后造成涂料層空鼓、開裂甚至脫落;夏季高溫或涂抹間隔時間過長,應進行表面處理,以防涂層開裂、起層及粉化。
(1)實測二次襯砌凈空斷面與設計凈空斷面對照比較,不符時及時提出;設計方案在實際施工中難以操作時也應及時提出,與項目辦、監理及設計人員溝通解決。(2)涂裝材料進場后,必須見證取樣并送檢合格后方可用于涂裝施工中。(3)裝飾施工前對二次襯砌表面必須對浮渣、灰塵、疏松層、油污等清潔清洗處理,必須對凹凸不平處進行修補找平處理。(4)襯砌表面清洗干凈并完全干燥后方可進行抗堿封閉底漆施工。(5)面層施工宜按照先頂部、再兩側、后腰線的順序進行,后行工序施工前先在先行作業面交接處貼紙膠帶,避免污染。(6)隧道設備或檢修孔洞需封蓋后,再進行涂料的噴涂。(7)施工時應保證洞內照明亮度不低于隧道營運照明亮度。(8)為保證隧道后期營運,需預備5%~10%的裝修材料,用于隧道內裝飾后期修繕。