中小型火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的應(yīng)用分析

魏沖沖（山東省建設(shè)高壓容器有限公司，濟(jì)南 250101）

中小型火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的應(yīng)用分析

魏沖沖
（山東省建設(shè)高壓容器有限公司，濟(jì)南 250101）

火力發(fā)電是現(xiàn)代社會(huì)電力發(fā)展的主力軍，隨著中國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國電力的需求量增多，新建的發(fā)電廠也在增加。環(huán)境破壞愈發(fā)嚴(yán)重。但環(huán)保局對(duì)火電廠的排放標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格。新修訂的環(huán)保法案指出，不僅要發(fā)展經(jīng)濟(jì)也要兼顧好環(huán)境。這就有必要對(duì)火力發(fā)電廠進(jìn)行脫硫裝置，來降低二氧化硫的排放，減少環(huán)境污染。文章主要圍繞火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的方法進(jìn)行分析，并提出影響脫硫技術(shù)效率的因素及對(duì)策。

火力發(fā)電廠；脫硫技術(shù)；應(yīng)用分析

0　引言

當(dāng)前我國已成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，但是隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，卻一定程度上對(duì)我國的生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞。我國已成為世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費(fèi)國，而使用煤炭發(fā)電導(dǎo)致二氧化硫排放加劇，對(duì)我們的生產(chǎn)生活帶來嚴(yán)重的影響。嚴(yán)重阻礙著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此為避免環(huán)境污染的加劇，我們必須在火力發(fā)電廠增加脫硫裝置。從而減少二氧化硫的排放，減少酸雨危害。

1　火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的簡介

目前市場上的脫硫技術(shù)多種多樣，而中小型火力發(fā)電廠應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、輕巧但技術(shù)效果較高的脫硫技術(shù)。主要有半干法、濕法煙氣脫硫、電子束等。

1.1半干法脫硫

半干法工藝是以循環(huán)流化床為原理，用干態(tài)消石灰粉來吸收，通過吸收劑的多次再循環(huán)吸收，在脫硫塔內(nèi)延長吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，通過化學(xué)反應(yīng)有效去除二氧化硫氣體來達(dá)到高效脫硫的目的，同時(shí)大大提高了脫硫效率。半干法脫硫高循環(huán)率、干燥迅速、低投資。適合中小型火電廠脫硫。

1.2濕法煙氣脫硫

濕法煙氣脫硫技術(shù)主要是利用氣液反應(yīng)來處理煙氣中伴生的二氧化硫，通過有吸附能力的氣體來吸收火力發(fā)電廠排放的二氧化硫，最終將其變?yōu)橐后w。濕法煙氣脫硫用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置。有吸附能力好、選擇性能好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。成為當(dāng)今世界上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫主導(dǎo)工藝技術(shù)。

1.3電子束法脫硫

電子束法原理是講煙氣冷卻到一定溫度后，利用電子束輻射，產(chǎn)生游離基，游離基與煙氣中的二氧化硫與氮氧化物反應(yīng)產(chǎn)生硫酸和硝酸，再與噴入的氨氣反應(yīng)形成硫酸銨和硝酸銨。達(dá)到脫硫的目的，其脫硫率高達(dá)90%，并且無廢物產(chǎn)生，對(duì)延期條件的變化實(shí)用性強(qiáng)，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，操作校簡便。

2　影響脫硫效率的因素及措施

2.1脫硫循環(huán)液中副鹽總濃度

脫硫循環(huán)液副鹽的含量對(duì)脫硫效率有一定的影響。脫硫液中Na2S2O3、Na2SO4含量的多少會(huì)影響脫硫效率和出口硫化氫的含量。這說明一定含量的副鹽直接影響了堿液對(duì)硫化氫的吸收；而Na2S2O3含量的升高降低了催化劑再生的速度，所以脫硫液副鹽的存在阻礙了脫硫催化劑再生過程。副鹽含量對(duì)硫浮選也有一定影響，隨著Na2S2O3、Na2SO4含量的增加，增加了硫顆粒在再生槽的停留時(shí)間，降低了硫磺產(chǎn)率。總而言之，脫硫液中副鹽總濃度影響脫硫效率。

因此，我們?cè)诿摿蜻^程中要注意副鹽的總濃度，在副鹽濃度升高時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整催化劑的濃度，來保證正常的脫硫效率。但若副鹽濃度超過200/L時(shí)，要采取適當(dāng)?shù)姆椒▉斫档透丙}濃度，從而保證脫硫效率。

2.2塔煙氣溫度

在脫硫過程中，需要控制煙氣的溫度。煙氣溫度過高，二氧化硫從氣相到液相擴(kuò)散量減少，二氧化硫的吸收量也減少，霧滴蒸發(fā)加快。導(dǎo)致霧滴過干吸收劑失去活性，降低了吸收劑的利用率，導(dǎo)致脫硫效率的降低。而且煙氣溫度過高，電除塵電場中比電阻大，除塵效果降低，使煙氣中灰塵含量增加，大大降低了脫硫效果。但溫度太低使煙溫降低，使煙氣進(jìn)入除塵器時(shí)溫度低于霧點(diǎn)，導(dǎo)致腐蝕或脫硫灰結(jié)塊的現(xiàn)象。

對(duì)于此種情況，我們要對(duì)煙溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，要調(diào)節(jié)到適宜的溫度。這有利于提高脫硫效率，提高除塵器的壽命。保證脫硫技術(shù)的正常運(yùn)行，提高其經(jīng)濟(jì)效益。

2.3煤炭的質(zhì)量

煤炭的質(zhì)量決定了煤的含硫量，而含硫量決定了煙氣中的二氧化硫的濃度。在脫硫技術(shù)中如果煤的質(zhì)量與設(shè)計(jì)的煤質(zhì)懸殊過大，那么就會(huì)影響脫硫的效率，而中小型火力發(fā)電廠的煤炭來源沒有固定性，煤的質(zhì)量也受到了影響。煤的質(zhì)量越高，火電廠吸收煙氣中的二氧化硫濃度越高，脫硫效率也會(huì)大大提高。

因此在脫硫技術(shù)中，要選擇高質(zhì)量的煤，保證含硫量0.51—1.0%之間，這樣不僅大大減少了對(duì)空氣的污染，而且還提高了脫硫效率。保證了火力發(fā)電廠的排放標(biāo)準(zhǔn)，還增加了經(jīng)濟(jì)效益。

2.4石灰石的品質(zhì)

石灰石是脫硫技術(shù)中的吸收劑，石灰石顆粒的大小影響石灰石的活性，在火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)中石灰石顆粒越小，活性越大，純度越高，反應(yīng)越充分，吸收速率較快。

鑒于此，脫硫技術(shù)要保證石灰石顆粒的大小及其純度，要保證其細(xì)度為90%以上且可以流經(jīng)325目篩。純度也要在90%以上，活性也要保證極高的水平。這樣可以提高脫硫效率。但再確保制粉系統(tǒng)出力、制耗的前提下，盡量降低石灰石細(xì)度，來保證較高的脫硫效率。

2.5煙塵

煙氣經(jīng)過除塵器后仍會(huì)滯留一些煙塵，這些煙灰中的氟鋁絡(luò)化物對(duì)碳酸鈣的包裹作用降低了脫硫效率，若煙氣中的粉塵濃度超過400mg/m3（千）就會(huì)嚴(yán)重降低脫硫效率。

因此要加強(qiáng)除塵裝置，提高除塵器的除塵效率，當(dāng)除塵器的預(yù)期效率提高，煙氣中粉塵的濃度會(huì)降低，石灰石中的鈣離子得到高效溶解，漿液反應(yīng)加快，脫硫效率加快。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)除塵裝置的檢查，從而保證脫硫效率的提升。

3　結(jié)束語

中小型火力發(fā)電廠耗能高、污染重，排放二氧化硫多。但其承載著供電的重任。所以要加強(qiáng)對(duì)中小型火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的應(yīng)用分析，同時(shí)要了解影響脫硫技術(shù)的因素，加以處理，從而提高火力發(fā)電廠的脫硫效率，做到發(fā)展經(jīng)濟(jì)與保護(hù)環(huán)境并舉。促進(jìn)發(fā)電廠脫硫技術(shù)的創(chuàng)新。

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［2］楊立杰.中小型火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的選擇和應(yīng)用［J］.熱點(diǎn)技術(shù)2008（02）.

［3］石在玉.火電廠脫硫存在問題及工藝選擇方法探討［J］.上海電力，2008，7（10）.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.161

魏沖沖（1985-），男，山東臨沂人，助理工程師，研究方向：電力電氣熱控安裝及調(diào)試。