氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)在海南昆侖水泥中的改造應(yīng)用

李奕芳，譚淵（廣西百色礦山機(jī)械廠有限公司，廣西 百色533000）

氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)在海南昆侖水泥中的改造應(yīng)用

李奕芳，譚淵（廣西百色礦山機(jī)械廠有限公司，廣西 百色533000）

氣箱式脈沖袋除塵器；改造應(yīng)用；分室脈沖噴吹清灰；全自動(dòng)控制

1 概述

海南昆侖水泥公司為日資企業(yè)，該公司對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)要求高，因此，其大多選用了進(jìn)口設(shè)備，其中用于包裝機(jī)、熟料庫(kù)以及調(diào)配站所用的收塵設(shè)備使用了德國(guó)進(jìn)口的機(jī)械振打清灰式袋除塵器，但由于其技術(shù)較為落后，清灰效果差，設(shè)備使用一年后，濾袋嚴(yán)重堵塞，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大、風(fēng)量明顯減少，以至于整個(gè)車(chē)間灰塵彌漫，環(huán)境污染嚴(yán)重，這不但影響了工人的身體健康，而且造成了有用粉塵的巨大浪費(fèi)，而且濾袋更換或設(shè)備維修頻繁，既增加維護(hù)成本又影響企業(yè)生產(chǎn)。對(duì)此，該公司決定對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。該公司在經(jīng)過(guò)多方考察對(duì)比，并在使用了我公司生產(chǎn)的用在水泥磨機(jī)收塵的氣箱式脈沖袋除塵器之后，決定讓我公司負(fù)責(zé)對(duì)其包裝機(jī)、熟料庫(kù)以及調(diào)配站所用的收塵設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。

2 技術(shù)改造

2.1 改造原則

需滿(mǎn)足排放要求；切合工廠實(shí)際（原有收塵狀況、操作習(xí)慣、空壓機(jī)氣源等）適應(yīng)工藝要求：風(fēng)量、阻力、濃度、溫度、濕度沾度等方面；投資相對(duì)合理；便于現(xiàn)場(chǎng)施工（外形尺寸適應(yīng)場(chǎng)地空間，設(shè)備接口滿(mǎn)足工藝要求）。

2．2改造內(nèi)容

原用于兩臺(tái)包裝機(jī)收塵的除塵器以及用于調(diào)配站收塵的一臺(tái)除塵器均為機(jī)械振打清灰式袋除塵器，用于熟料庫(kù)頂收塵的一臺(tái)除塵器為回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)扁袋除塵器，由于其機(jī)械振打清灰和回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)清灰效果差，經(jīng)常造成濾袋堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，處理風(fēng)量明顯減少，煙氣明顯抽不干凈，造成整個(gè)系統(tǒng)灰塵彌漫，環(huán)境污染嚴(yán)重，而且機(jī)械振打清灰易造成濾袋經(jīng)常損壞，煙氣排放超標(biāo)。對(duì)此，經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，認(rèn)真分析研究后，決定將上述舊的除塵器改造成氣箱式脈沖袋除塵器。

2.3 氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體[1]，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足、脈沖噴吹清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行所產(chǎn)生的粉塵返袋等缺陷，其清灰效果大大優(yōu)于其他類(lèi)型袋式除塵設(shè)備。

（2）能用于處理含塵濃度高達(dá)1000g/m3的煙氣[2]，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作為一級(jí)收塵，擴(kuò)大了袋式除塵器應(yīng)用范圍，同時(shí)濾袋使用壽命大為延長(zhǎng)。

（3）設(shè)備濾袋采自鎖密封結(jié)構(gòu)，密封性好，大大提高了設(shè)備除塵效率。

（4）設(shè)備改造費(fèi)用較低。

（5）改造后的除塵器運(yùn)行阻力低且穩(wěn)定。

（6）脈沖袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（7）設(shè)備所包括的機(jī)械活動(dòng)部件少，不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)或更換。

（8）可不停機(jī)機(jī)外更換濾袋，維護(hù)簡(jiǎn)便。

（9）采用全自動(dòng)控制，管理簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。

2.4 改造過(guò)程

我們?cè)诓挥绊憦S家正常生產(chǎn)的情況下，對(duì)上述四臺(tái)除塵器進(jìn)行改造，通過(guò)半個(gè)多月的緊張工作，完成了上述除塵器的技術(shù)改造，并投入使用，至今運(yùn)行正常。具體改造如下：

2.4.1 包裝機(jī)收塵器的改造

首先拆除原用于包裝機(jī)收塵的兩臺(tái)除塵器全部振打機(jī)構(gòu)以及內(nèi)部濾袋過(guò)濾裝置，保留殼體、灰斗、排灰裝置以及引風(fēng)機(jī)。根據(jù)其原外殼實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，將其中一臺(tái)除塵器改造為4個(gè)收塵室，并配置4個(gè)11/2″電磁脈沖閥及4個(gè)提升閥；另一臺(tái)除塵器改造為6個(gè)收塵室，配置6個(gè)11/2″電磁脈沖閥及6個(gè)提升閥，并配置壓縮管道，將該兩臺(tái)除塵器完全改造成氣箱式脈沖袋除塵器結(jié)構(gòu)，改造后的除塵器技術(shù)參數(shù)分別見(jiàn)表1～2。

表1 包裝機(jī)收塵器一改造后技術(shù)參數(shù)

表2 包裝機(jī)收塵器二改造后技術(shù)參數(shù)

2.4.2 調(diào)配站收塵器的改造

拆除原用于調(diào)配站收塵的除塵器，根據(jù)其現(xiàn)場(chǎng)工況，改用一臺(tái)PPC32-3型氣箱式脈沖袋除塵器進(jìn)行收塵，其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表3。

2.4.3 熟料庫(kù)頂收塵器的改造

拆除原用于熟料庫(kù)頂收塵的除塵器頂蓋、頂部回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)部花板以及濾袋過(guò)濾裝置，保留殼體、排灰裝置以及引風(fēng)機(jī)。根據(jù)其原外殼實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，將其改造為6個(gè)收塵室，配置6個(gè)11/2″電磁脈沖閥及6個(gè)提升閥，并配置壓縮管道，將該臺(tái)除塵器完全改造成氣箱式脈沖袋除塵器結(jié)構(gòu)，改造后的除塵器技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4。

表3 PPC32-3型氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)參數(shù)

表4 熟料庫(kù)頂收塵器改造后技術(shù)參數(shù)

2.5 改造技術(shù)特點(diǎn)

（1）現(xiàn)有的除塵器地基不動(dòng)。外殼、出風(fēng)管以及輸灰裝置不作改動(dòng)，即可改造為氣箱式脈沖袋除塵器，利用原外殼以節(jié)省投資，而且縮短改造工期。

（2）改造后設(shè)備外形尺寸基本不變，過(guò)濾面積比以前大為增加。

（3）改造后保證設(shè)備收塵排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

（4）收塵系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，管理簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。

3 改造后的效果

（1）設(shè)備改造后收塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量比以前增加40%以上，而且其排放煙氣含塵濃度均小于50mg/m3，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大大改善，日減少向大氣排放31t左右，達(dá)到了清潔生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益顯著的雙目標(biāo)。用戶(hù)非常滿(mǎn)意。

（2）改造工期的縮短，有力地保證了該公司生產(chǎn)旺季的產(chǎn)品銷(xiāo)售量，保證了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）改造后的脈沖袋除塵器控制系統(tǒng)采用先進(jìn)PLC可編程控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制，管理維護(hù)簡(jiǎn)便。

[1]王 純，張殿印.除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社，2009，6.

[2]春 雨.最新袋式除塵器及配套裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能分析運(yùn)行管理實(shí)務(wù)全書(shū).中國(guó)科技文化出版社，2009，6.

TQ114.15

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2095-2066（2016）22-0054-02

2016-7-10