淺析公共建筑內墻裝飾陶瓷薄板施工技術

文/文成欽 四川省第十五建筑有限公司 四川南充 637000

淺析公共建筑內墻裝飾陶瓷薄板施工技術

文/文成欽 四川省第十五建筑有限公司 四川南充 637000

公共建筑的內墻裝飾是設計者滿足使用方所關注的簡潔、美觀、防火、耐用為前提，有效利用空間、美化使用環(huán)境。一種內墻裝飾薄法粘貼施工技術能夠完美的實現(xiàn)功能和美觀的統(tǒng)一。

公共建筑；內墻裝飾；陶瓷薄板；薄法粘貼

目前大量的公共建筑內墻裝飾為了達到簡潔、美觀、耐用等效果，多采用瓷磚或石材為面材。采用瓷磚時，瓷磚的尺寸不能大于600×600，否則易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；采用大尺寸石材時，為保證安裝牢固，一般采用工藝較復雜干掛法或濕掛法，其造價較高。

近年來，一種陶瓷薄板作為內墻墻面材料，具有自重輕、縫隙少、耐磨性強等特點。陶瓷薄板裝飾內墻采用薄法粘貼，操作較簡便，與內墻濕掛石材墻面相比，安裝質量較好，使用的材料安全可靠，節(jié)約了工期，利于環(huán)保，且造價更加低廉。

1、工程簡介

某醫(yī)院新區(qū)醫(yī)院門診綜合大樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，地下2層，地上1棟4層，建筑面積82000㎡，層高4.8m。其中內墻鑲貼陶瓷薄板15000㎡(包含曲面和弧形)。

2、內墻面薄板粘貼的特點

在使用該項技術前，參照了墻面瓷磚的鑲貼技術、相關技術和施工規(guī)范。使用的陶瓷薄板，具有自重輕、耐磨性強等特點，且環(huán)保節(jié)能。陶瓷薄板裝飾內墻采用薄法粘貼，工藝簡便，安裝牢固，工程造價低。

3、內墻薄板粘貼的原理

內墻薄板的主要材料陶瓷薄板由粘土、石英沙等等混合而成, 經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程,形成具有陶瓷封釉，厚度僅為4.7～5.5mm，自重較輕，防火耐熱，耐磨性更強。

內墻陶瓷薄板裝飾采用薄法施工，采用水泥砂漿與特殊的膠粘劑拌合，形成專用漿料。薄板通過厚度僅為3～10mm的漿料與結構墻面粘接。

4、施工工藝

4.1 施工工藝流程

4.2 構造節(jié)點詳圖

4.2.1 標準斷面構造圖

圖4.2.1 標準斷面構造圖

4.2.2 陽角構造圖

圖4.2.2 陽角構造圖

4.3 操作要點

4.3.1 施工準備

1．編制專項施工方案，確定工程的檢驗計劃。

2．根據建筑設計裝飾圖進行排版設計，畫出首次排版圖。

3．對材料堆放場地、工作位置進行檢查，做好材料采購計劃。

4．施工所使用的工具及附帶設施做好準備。

5．施工前，應對操作人員進行崗前培訓，并做好安全技術交底。

4.3.2 基層處理

對于粘貼的結構表面有質量缺陷的，應在施工前進行修補；表面的尺寸偏差、應采取修補；墻面基層的水泥漿、油脂類流淌物、影響粘接和平整的應采用踢打和重新找補整平的方式處理。修補完成后應對墻面澆水潤濕，但不要見明顯流水或積水。

4.3.3 彈線分格

待基層達到施工要求后，根據房間和墻面的尺寸須進行二次設計，并根據每個鑲貼面和薄板的幾何尺寸進行分格彈線，并且把相應的房屋控制線、墻面垂直度和平整度控制線施測在有效控制位置。

4.3.4 膠粘劑施工

膠粘劑和水泥漿的重量比應控制在3:1～5:1左右，先將一定量的水或膠粘劑倒入攪拌容器內，然后將適量的干粉料(水泥或其他膠質類粘接劑)倒入攪拌容器內,用手持式低速電動攪拌器將二者攪拌均勻至黏糊，膠粘劑在置備完畢后需靜置5-10分鐘，使用前再次攪拌均勻即可。膠粘劑在制備完成后常溫下2小時內必須使用完畢，否則不能繼續(xù)使用。

4.3.5 陶瓷薄板粘貼

1．對于非整磚，采用專用切割器進行切割，然后用切割機磨邊。

2．將膠粘劑用灰板在墻面上涂抹一層，并用壓平，厚度控制在4mm以內，1～2m in后待膠粘劑無流淌后，采用鋸齒刀沿水平方向，由墻頂至下刻痕，在膠粘劑上形成平整的鋸齒條紋。

3．陶瓷薄板上膠粘劑：在充分潤濕，且經過下料切割的薄板背面，按照基層涂抹膠粘劑的方式在薄板背面平整的涂壓一層膠粘劑，帶1～2m in后，采取鋸齒刀沿貼面的豎直方向對薄板背面的膠粘劑刻痕，形成與墻面基層垂直方向的鋸齒條紋，并在薄板的四邊做出切面倒角。

4．為便于操作，施工人員采用手動吸盤將背涂了膠粘劑的陶瓷薄板移至需粘貼的墻面上。

5．陶瓷薄板鋪貼：根據彈線分格的要求，嚴格控制薄板上墻后的水平和豎向縫寬，上墻后的薄板應用一定的力量把新帖薄板與已貼薄板保持一致的平整度。

4.3.6 振實壓平

陶瓷薄板鋪貼到基面后，通過小頻率的附著式振動設備，沿水平和垂直兩個方向來回振動，使新帖的薄板的平整度與已貼的薄板保持一致，并隨振隨檢查薄板之間的平整度和縱橫灰縫的位置，以達到設計和規(guī)范的要求。

4.3.7 清潔及保護面板

陶瓷薄板鋪貼好后，及時將殘留膠粘劑清理干凈，并做好相關保護措施，以免陶瓷薄板再次污染或損壞。

4.3.8 填注填縫劑

1．縫隙處理：填縫工序應至少在陶瓷薄板鋪貼24小時后方可進行。嵌縫之前應采用灰刀或薄鐵片把灰縫中松散的漿料凝固顆粒和膠粘劑、灰塵清理干凈，并用吹風機吹凈和烘干處理。

2．填縫劑制備：制備時，先將填縫劑粉料加入符合比例的水或乳液中，然后使用帶合適攪拌葉的低速電鉆進行機械攪拌，直至均勻粘稠糊狀為止。待拌合物靜置約5～10分鐘，再略攪拌后即可使用。

3．填縫劑施工：填縫前先濕潤陶瓷薄板表面。用橡膠抹子沿填縫對角線方向將填縫劑逐步填壓入縫，在縫隙的交叉可用橡膠抹子反復擠壓，以確保縫內都完全填滿填縫劑。再用橡膠抹子刮凈陶瓷薄板表面多余填縫劑，盡可能不在陶瓷薄板面上殘留過多的填縫劑，及時清除發(fā)現(xiàn)的任何瑕疵，并盡早修補完好。

4．清潔及保護：填縫后30～60分鐘進行陶瓷薄板表面殘留填縫劑的清理。使用蘸濕的海綿或抹布，沿陶瓷薄板對角線方向輕輕擦拭，把多余的填縫劑擦掉。等填縫劑稍干后，再用海綿或抹布及少量的清水擦亮陶瓷薄板的表面。（注：在反復換洗海綿時，海綿帶水不要過多，要擠出大部分的水，這樣才能保護好縫面和有利于顏色一致！），隨后做好相關保護措施，以免陶瓷薄板再次污染或損壞。

5、質量控制

5.2 質量控制

5.2.1 主控項目

1．內墻裝飾陶瓷薄板所使用的材料和配件，必須符合設計要求及國家現(xiàn)行產品生產標準和工程技術、驗收規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復試報告。

2．內墻裝飾陶瓷薄板的造型和立面分格應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢測尺檢測。

3．內墻裝飾陶瓷薄板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計和甲方要求要求。

檢驗方法：觀察；查進場驗收記錄。

4．內墻陶瓷薄板的板縫填壓填縫劑應密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度應符合設計要求和質量驗收規(guī)范的規(guī)定，并應做相容性和污染性試驗。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄；檢查相關試驗報告。

5.2.2 一般項目

1．陶瓷薄板內墻的接縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

檢驗方法:觀察

2．每平方米陶瓷薄板內墻的表面質量和檢驗方法應符合以下的規(guī)定。

2.1 觀察法檢查，不允許有裂紋、明顯劃傷和長度〉100mm的劃傷

2.2 鋼尺檢查，小于8條的長度≤100mm的劃傷

2.3 鋼尺檢查，≤500mm 2的擦傷面積

5.2.3 陶瓷薄板內墻安裝允許偏差和檢驗方法應符合以下要求：

表5 .2.3 內墻陶瓷薄板安裝允許偏差

6、安全措施

6.1 進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，高處作業(yè)時應系好安全帶，特殊工種操作人員必須持證上崗，各種機具、設備應設專人操作。

6.2 操作工人在施工前經過三級安全教育，并考核合格后才能上崗作業(yè)，對于用膠攪拌應做必要的消防培訓。

6.3 根據施工過程所需要使用的各種設備、電器設備，必須按照國家現(xiàn)行的標準采購、驗收和投入使用，并按照一定的周期對用電設備和電路進行檢查。

6.4 內墻裝飾陶瓷薄板的鑲貼作業(yè)高度一般最大高度在5m以內，主要是采用移動式腳手架和高凳，要按照現(xiàn)行的腳手架規(guī)范和高處作業(yè)的要求搭設和管理，嚴禁施工過程未經允許隨意拆除安全部件。班前應對各種部件和裝配用的設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

7、環(huán)保措施

7.1 施工結束要做到活完場清，對于各種材料的包裝、散落的廢料、未用完的廢料、廢水，應及時清理和消納處理。

7.2 施工過程拌制的漿料所應用的材料均應符合環(huán)保的要求，現(xiàn)場的使用、存放等管理必須專人管理，每班開始和結束均要檢查領料和剩余料的歸集情況，不得隨意放置在作業(yè)現(xiàn)場，剩料應集中后分類管理。

結束語：

通過在醫(yī)院、酒店、餐廳等系列公共建筑工程的施工，該施工技術，其在原材料上比飾面磚或石材對原料資源是極大的節(jié)約，具有較好的“雙節(jié)”低碳要求，同時薄板材質輕，運輸和施工方便。并且采用內墻裝飾陶瓷薄板對于公共建筑的內部裝飾的簡潔、美觀、大方和具有耐用性具有較好體現(xiàn)。由于貼面本身角薄，對于建筑的空間利用具有一定的擴展作用。

[1]《建筑陶瓷薄板應用技術規(guī)程》JGJ/ T172-2009.

[2]《陶瓷磚試驗方法》GB/T 3810-2006.

[3]《建筑粘結劑通用試驗方法》GB/ T12954-1994.

[4]《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011.