有關濕拌砂漿重塑問題的試驗與討論

廖金梅于利剛

（1廣東省建筑材料研究院；2廣東省硅酸鹽學會）

有關濕拌砂漿重塑問題的試驗與討論

廖金梅1,2于利剛1,2

（1廣東省建筑材料研究院；2廣東省硅酸鹽學會）

濕拌砂漿的重塑是指當濕拌砂漿的稠度損失達到一定的程度，加水進行二次攪拌恢復至初始稠度的過程。關于濕拌砂漿是否能進行重塑的問題一直存在爭議。通過試驗研究了濕拌砂漿重塑后的各項性能指標變化。研究結果表明，進行重塑后的濕拌砂漿各項性能指標均發生明顯變化，特別是14d拉伸粘結強度、28d抗壓強度下降幅度顯著。其中14d拉伸粘結強度下降幅度最大達到46.15%，28d抗壓強度下降幅度最大達到55.43%。為保證質量和提高施工管理水平，在濕拌砂漿的使用過程中應當嚴格禁止濕拌砂漿的重塑。

濕拌砂漿；重塑

濕拌砂漿是在專業生產廠內將水泥、水、砂、礦物摻合料和各種功能性添加劑按照一定的比例一次性混合而成的混合物，與干混砂漿相比，無需再在施工現場二次加水混合攪拌，在節約資源、保護環境、提高工程質量等方面具有更為突出的優勢。近年來濕拌砂漿發展迅速，據商務部數據統計，2015年全國生產濕拌砂漿產量為1361萬噸，占全國預拌砂漿生產總量（7091萬噸）的19.19%[1]。

限制濕拌砂漿發展的主要原因是生產技術水平。因為濕拌砂漿在加水拌合后需要經過運輸、輸送、工地現場存放等較長時間，而在這個時間內，濕拌砂漿必須要確保產品質量、施工質量不發生大的變化，即濕拌砂漿必須要有一個合適的保塑時間。廣東的濕拌砂漿發展在全國處于領先地位，據統計2015年濕拌砂漿產量占預拌砂漿總量達到80%以上，抹灰砂漿、地面砂漿、砌筑砂漿基本上都是以濕拌砂漿為主，就是因為廣東的生產企業很好地控制了濕拌砂漿的保塑時間，在保塑時間內濕拌砂漿的質量和施工性能都能得到保證。

從全國各地濕拌砂漿推廣應用情況來看，濕拌砂漿能否進行重塑一直存在爭議。濕拌砂漿的重塑是指當濕拌砂漿的稠度損失達到一定的程度，加水進行二次攪拌恢復至初始稠度的過程。濕拌砂漿受施工現場安排、天氣等因素的影響，現場存放的時間過長，砂漿還沒用完，但是稠度已出現較大幅度的下降，流動性變差，施工和易性受到嚴重影響。當出現這種情況，施工單位應如何處置剩余的砂漿？是加水進行重塑繼續使用還是直接廢棄？如果進行重塑，經歷重塑之后的砂漿施工性能重新恢復，但是質量能否有保障，各項性能指標如28d抗壓強度還能否保持較小幅度的變化？

2015年商務部流通業發展司下達了編制《濕拌砂漿生產與應用技術規程》標準的制定計劃，標準制定的重點之一就是濕拌砂漿的保塑時間和重塑。本文通過重塑對濕拌砂漿各項性能指標的影響進行了試驗研究，就濕拌砂漿是否能進行重塑的問題進行了分析和討論。

1　相關標準中關于能否重塑的要求

目前預拌砂漿執行的標準主要是GB/T 25181《預拌砂漿》[2]。但在GB/T 25181《預拌砂漿》中，對于濕拌砂漿是否能進行重塑沒有提出相應的要求。全國多個地區包括上海、天津、江蘇、福建等都曾制定過預拌砂漿相關的地方標準或技術規程。在全國各地區的標準中，部分標準中規定濕拌砂漿是允許進行重塑的，而另一部分標準則沒有提及濕拌能否進行重塑。

上海地方標準DG/TJ08-502-2012《預拌砂漿應用技術規程》[3]中6.2.5條規定濕拌砂漿允許重塑。標準條文如下：“重塑是指砂漿在規定使用時間內因工地原因造成稠度損失,使用時稠度達不到施工要求,在確保質量前提下,經現場技術負責人認定后,可加適量水拌和使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。”

北京地方標準《預拌砂漿應用技術規程》DBJ01-99-2005[4]中規定預拌砂漿允許重塑。“重塑”的定義為砂漿在規定使用時間內（凝結前）稠度損失，達不到施工要求時，在保證質量的前提下，添加適量水拌合使砂漿重新獲得原定稠度的過程。在8.2.2條規定重塑應在確保質量前提下，經現場技術負責人確認后進行。砂漿重塑只能進行一次。

江蘇地方標準《預拌砂漿技術規程》DGJ32／J13-2005[5]中8.3.2條規定濕拌砂漿允許重塑，標準中重塑的定義為“重塑是指砂漿在規定使用時間內因需方原因造成稠度損失，使用時稠度達不到施工要求，在確保質量前提下，經現場技術負責人認定后，可加適量水拌和使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。”

四川地方標準《預拌砂漿生產與應用技術規程》DB51/T5060-2008[6]中規定濕拌砂漿允許重塑，重塑的定義為“砂漿在規定使用時間內因溫度等原因造成稠度損失，經技術確認后在不改變砂漿配合比的前提下，加入適量水拌合使砂漿重新獲得原有稠度”。在7.1.8條規定，濕拌砂漿若需重塑，應在確保質量前提下，經現場技術負責人認定后，加適量水拌合使之重新獲得原有稠度。砂漿重塑只能進行一次。

天津地方標準《預拌砂漿技術規程》DJ/T29-130-2010[7]中5.1.2規定濕拌砂漿重塑只能進行一次。

對于濕拌砂漿是否能進行重塑的問題，各地區標準意見不一，存在爭議，并且關于濕拌砂漿重塑后的質量責任界定也沒有提出相關的要求。通過對各地標準進行分析可以發現：

⑴重塑的目的是使砂漿恢復原有稠度。重塑的前提是確保質量。

⑵重塑只能進行一次。

2　對濕拌砂漿能否重塑的調研分析

針對全國現有標準對濕拌砂漿是否能進行重塑及重塑后的質量責任界定規定不一的現狀，標準編制組為此于2015年11月向濕拌砂漿生產企業就濕拌砂漿能否進行重塑以及重塑后質量責任界定的問題進行調研。根據調研回函結果顯示，回復的生產企業一致同意允許重塑，但進行重塑的方式和重塑后的質量責任界定的意見各有不同的看法。兩家濕拌砂漿生產單位提出重塑應由生產單位提供進行重塑的技術指導文件，施工單位根據生產單位提供的技術指導文件進行重塑，重塑產生的質量問題由生產單位承擔。一家生產企業認為必須在開放時間內，由生產單位指導，由施工單位實施并承擔質量責任；另一家生產企業則認為確保砂漿質量的前提下，允許重塑，但沒有明確重塑的方式和重塑后的質量責任界定。

從施工單位的角度，濕拌砂漿如果不進行重塑，會造成施工困難，降低施工效率，如果棄用更會造成浪費。而生產企業盡管擔心重塑會對砂漿質量產生影響，但由于施工企業施工現場管理無法控制，重塑是事實上普遍存在的事實，不得不接受。

3　重塑對濕拌砂漿性能的影響

為了探索對濕拌砂漿進行重塑后的各項性能指標變化，標準編制組組織相關單位進行了試驗。考慮到濕拌砂漿在實際應用中的情況，進行重塑基本是在施工現場實施，試驗的安排分為室內標準試驗條件和室外自然環境條件進行。試驗結果表明，重塑后濕拌砂漿各項性能指標的變化和室內外條件下是一致的。由于篇幅有限，本文僅對標準試驗條件下的結果進行分析。

3.1試驗方法

試驗室內溫度為20℃至25℃，濕度≥50%。4組試驗分別選用不同的濕拌抹灰砂漿配方，砂漿的初始稠度大于90mm，一次性加水攪拌后稠度達到試驗要求，按JGJ 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法》分別測定濕拌砂漿的各項初始性能指標，包括稠度、保水率、表觀密度、14d拉伸粘結強度、28d抗壓強度、28d收縮率。濕拌砂漿的稠度試驗頻次見表1，當稠度下降超過35%時，立即加水進行重塑使濕拌砂漿達到初始稠度，測定重塑后的各項性能指標。

表1　濕拌砂漿的稠度試驗頻次

3.2結果與討論

3.2.1重塑對保水率的影響

重塑前后保水率變化的結果見表2。試驗發現，編號1、2兩組試驗重塑前后保水率變化不大，說明重塑對保水率變化影響較小。

表2　重塑對保水率的影響

3.2.2重塑對表觀密度的影響

重塑前后表觀密度變化的結果見表3。和重塑前的結果對比，重塑后4個不同配方的濕拌砂漿的表觀密度有不同幅度的下降，下降幅度最大的達到7.54%。

表3　重塑對表觀密度的影響

表觀密度反映了砂漿漿體結構的密實程度。重塑后砂漿表觀密度的變化說明砂漿漿體結構發生了較大的變化，這一變化可能會對砂漿的質量產生較大的影響。

3.2.3重塑對14d拉伸粘結強度的影響

重塑前后14d拉伸粘結強度變化的結果見表4。和初始14d拉伸粘結強度相比，重塑后的14d拉伸粘結強度下降幅度較大。編號2、4的下降幅度分別達到46.15%和37.93%。試驗編號3重塑后的14d拉伸粘結強度還達不到砂漿設計的標準要求。14d拉伸粘結強度是預拌砂漿的一項重要性能指標，重塑后14d拉伸粘結強度大幅下降，將重塑后的砂漿用于建筑工程，會降低其上墻后與墻面的粘結強度，增加墻面起殼開裂、空鼓的概率。

表4　重塑對14d拉伸粘結強度的影響

3.2.4重塑對28d抗壓強度的影響

重塑前后28d抗壓強度變化的結果見表5。從重塑前后對比的試驗結果來看，4組不同配方的28d抗壓強度均有較大幅度的下降，下降幅度最小的達到28.35%，下降幅度最大的則超過初始強度的50%。因為稠度降低后，砂漿中的水泥逐漸開始發生水化反應，形成一定的水泥石框架結構，而水化反應是不可逆的，重塑必定會對已形成的水泥石框架結構造成破壞，導致強度大幅度下降。抗壓強度作為預拌砂漿的一項重要性能指標，為保障濕拌砂漿的質量，應當限制對濕拌砂漿進行重塑。

表5　重塑對28d抗壓強度的影響

3.2.5重塑對28d收縮率的影響

從表6可以看出重塑對28d收縮率的影響，重塑后濕拌砂漿28d收縮率雖然能符合產品設計的標準要求，但重塑前后變化率還是相差比較大。

表6　重塑對28d收縮率的影響

4　結論與建議

⑴重塑的目的是使砂漿達到初始的稠度，雖然可以恢復施工和易性，但重塑后的砂漿質量并不能得到保證，各項重要性能指標除保水率外都有較大幅度的變化，特別是拉伸粘結強度和抗壓強度都下降明顯，有的甚至達不到產品設計標準要求。試驗數據顯示，14d拉伸粘結強度下降幅度最大達到46.15%；28d抗壓強度下降幅度超過28%，下降幅度最大的達到50%以上。因此為保障濕拌砂漿的質量，建議濕拌砂漿使用過程中禁止重塑。

⑵濕拌砂漿重塑的根本原因是濕拌砂漿的保塑時間得不到有效控制，或者是保塑時間過短，或者是保塑時間內濕拌砂漿質量不合格，本質上是濕拌砂漿的生產技術水平達不到要求。濕拌砂漿生產企業應該合理運用外加劑技術，根據施工的要求調節保塑時間。

⑶濕拌砂漿重塑的另一個原因是施工管理不規范。包括施工單位不能按施工進度合理安排濕拌砂漿進場，砂漿進場后存儲不規范，施工組織不合理造成砂漿使用時間過長，以及施工人員不習慣使用濕拌砂漿等原因。嚴格禁止重塑既可以保證濕拌砂漿的施工質量，也可以有效促進施工組織管理的科學性。

⑷《預拌砂漿》標準在“術語和定義”中指出濕拌砂漿是“按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后，運至使用地點，并在規定時間內使用的拌合物”，這個“規定時間”實際上就是保塑時間。但是標準中并沒有保塑時間的技術要求和確定方法，因此有必要根據濕拌砂漿的這一技術特點制定有關保塑時間的要求和方法，只要濕拌砂漿的保塑時間符合要求，濕拌砂漿是不需要進行重塑的。●

[1]商務部流通業發展司.全國散裝水泥綠色產業發展報告[R]. 2016.

[2]GB/T25181-2010，預拌砂漿[S].

[3]DG/TJ08-502-2012，預拌砂漿應用技術規程[S].

[4]DBJ01-99-2005，預拌砂漿應用技術規程[S].

[5]DGJ32/J13-2005，預拌砂漿技術規程[S].

[6]DB51/T5060-2008，預拌砂漿生產與應用技術規程[S].

[7]DJ/T29-130-2010，預拌砂漿技術規程[S].