淺談陶粒混凝土生產施工技術注意事項

張奇奎

（湖南鴻基偉業混凝土有限公司，湖南　長沙　410009）

淺談陶粒混凝土生產施工技術注意事項

張奇奎

（湖南鴻基偉業混凝土有限公司，湖南長沙410009）

通過優選原材料、生產過程中嚴格控制投料、運輸、施工操作等流程，保證陶粒混凝土施工工作性能。

陶粒混凝土定義；陶粒分類；配合比控制；生產運輸控制；施工養護

0　前言

伴隨著建筑技術的發展和進步，陶粒混凝土作為一種保溫隔熱性能的輕骨料混凝土，在工程中逐漸得到大量應用，在建筑的外墻板、消防通道、基礎等部位得到更加廣泛的運用。陶粒混凝土具有較好的保溫性、耐火性、抗滲性和重量輕的特點，但也是因為其所用原材料本身特殊性能的影響，與普通混凝土相比，陶粒混凝土的生產阻力重重，多數商品混凝土企業覺得存料、生產、運輸等環節比較麻煩，從而影響了陶粒混凝土作為預拌混凝土的推廣。

湖南的建筑行業近幾年內飛速發展，自2008年以來預拌混凝土的市場需求量逐漸增大，行業監管也越來越規范，而特殊類型的混凝土市場占有比重很少，還處于摸索階段，但其前景是很樂觀的；為此我公司技術部開始學習陶粒混凝土、透水混凝土等混凝土，針對陶粒型混凝土原材料本身特點及施工控制難點等方面開展試驗，取得了不錯的成績和效果，現就陶粒混凝土生產施工過程中的細節敘述如下，與大家探討相互學習。

1　陶粒混凝土的定義

陶粒混凝土是以陶粒代替石子為粗骨料，以普通砂或陶砂為細骨料制備的輕骨料混凝土，由膠凝材料和輕骨料配制而成，容重不大于1900kg/m3。按用途可將其分為保溫用（密度800kg/m3以下）、結構保溫用（密度800～1400kg/m3）、結構用（密度1400kg/m3以上）三種。

2　陶粒混凝土原材料

（1）陶粒分為頁巖陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒三種（見表1）。陶粒到站后應按現行國家標準 GB/T17431.1-2《輕集料及其試驗方法》的要求進行入場驗收，對配制結構用的陶粒混凝土的高強陶粒，必須檢驗強度等級。須選用級配好、圓球形、無雜物混入的陶粒。陶粒應有專門存放點，不能與別的粗骨料混合，在生產之前要對陶粒進行預濕處理。

（2）采用粉煤灰和礦粉等摻合料，并加入適當摻量的引氣劑和增稠劑，防止新拌混凝土中陶粒上浮，減少離析，提高混凝土的穩定性。

（3）水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

（4）外加劑的摻量必須經過試驗確定，控制坍落度及坍落度經時損失，1h 坍落度經時損失宜≤20mm/h，使混凝土在入泵時保持適宜的流動性（一般建議施工時選擇適宜的澆筑方式，盡可能少采取泵送的方式）。

（5）砂：中砂或粗砂，含泥量當混凝土強度等級≥C10～C30時不大于5%。

表1　陶粒的分類

3　配合比控制

根據工程使用條件，優化陶粒混凝土配合比設計參數（設計參數包括水膠比、水泥用量、用水量和砂率），其中最大水灰比以及最小水泥用量、最高水泥用量還要滿足 JGJ51－2002的規定要求；滿足抗壓強度、表密度和稠度的要求，嚴格控制用水量，杜絕混凝土離析，攪拌均勻。

公司試配采用湘潭中材 P·O42.5水泥、湘潭電廠Ⅱ級粉煤灰、坪塘砂場中河砂、長沙華旺陶粒（頁巖陶粒），試配型號為 LC10、LC15、LC20和 LC25四個型號，各盤試拌效果良好，混凝土的坍落度滿足設計要求，混凝土和易性好。本次試配其中 LC25配合比及試配情況如表2所示。

表2　LC25混凝土配合比　kg/m3

其中實測干表觀密度為1410kg/m3，實測濕表觀密度1500kg/m3，坍落度為180mm，和易性良好。在配合比試拌時嚴格控制用水量，采用逐次疊加的方式進行。本次試驗未采用外加劑，在實際生產中可以考慮外加劑的運用，幫助進行用水量的控制；砂率需適宜，過小的砂率易使陶粒堆積，造成和易性差。

4　生產控制程序

（1）陶粒拌合物必須采用強制式攪拌機攪拌，攪拌前預濕處理陶粒，投料順序按圖1進行。

圖1　陶粒混凝土生產投料順序

（2）對混凝土生產過程及施工過程按攪拌樓出機合格、出廠合格、卸料合格三個環節進行控制。攪拌機出料的混凝土應保證和易性良好，不離析、陶粒不上浮；到現場坍落度宜控制在150～180mm，超過以上控制范圍應從以下幾方面查找原因進行調整：

1）砂石含水率發生明顯變化、采用了熱膠凝材料；

2）外加劑摻量和計量是否準確；

3）攪拌運輸車內是否有積水；

4）陶粒預濕是否均勻或按要求達到了預定時間，生產前陶粒是否已提前停止預濕，陶粒表面是否已達到面干狀態。

5　運輸及澆筑

（1）運輸距離應盡量縮短，運輸距離不宜超過20km，混凝土攪拌到現場澆筑的時間不宜超過1h，在運輸中應采取措施減少坍落度損失、防止離析。

（2）攪拌車在運輸過程中保持罐體勻速運動，轉速應控制在3～4轉/min。運輸車到達現場后，若坍落度損失較大時，可采取在卸料前加入適量減水劑進行攪拌的措施，滿足施工所需的和易性要求，但不能加水。

（3）陶粒混凝土澆筑時自由傾落的高度不應超過1.5m，當傾落高度大于1.5m 時，應加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。拌合物應采用機械振搗成型，振搗時間應以拌合物折搗實和避免陶粒上浮為原則。

（4）澆筑成型后，宜采用拍板、刮板或振動抹子等工具及時將浮在表層的陶粒壓入混凝土內。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動器復振，使砂漿返上，再作抹面。

6　陶粒混凝土的養護

由于陶粒存在大量孔隙，彈性模量較低，一般情況下，其收縮和徐變也較大，易產生開裂，所以陶粒混凝土澆筑成型后應及時覆蓋和噴水養護。采用自然養護時，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制時的陶粒混凝土，濕養護時間不應少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的陶粒混凝土及在施工中摻緩凝型的混凝土，濕養護時間不應少于14d。養護期間嚴禁在混凝土表面行走、操作或是拖拉工具雜物等。

綜上所述的事項是為提高陶粒混凝土制品質量的一些措施，各生產場應結合各自企業的實際情況，根據工程實際要求，制定符合自已的科學合理生產施工計劃和措施，也請各位同行交流探討與指正。

[1] JGJ/T51－2002．輕骨料混凝土技術規程[S]．

[2] GY703－1996．陶粒混凝土墊層施工藝標準[S]．

[3] GB/T1743－1998．輕集料及其試驗方法[S]．

［通訊地址］ 湖南省長沙市天心區新開鋪豹子嶺石人村十一組（410009）

張奇奎，男，湖南鴻基偉業混凝土有限公司試驗室技術負責人。