張建勛
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學能源與動力工程學院 呼和浩特 010051)
內(nèi)流場對小型永磁風力發(fā)電機換熱的影響研究
張建勛
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學能源與動力工程學院 呼和浩特 010051)
小型永磁風力發(fā)電機的內(nèi)部封閉空間,決定了其散熱主要是通過內(nèi)、外流場的強制對流換熱。而大部分學者只著眼于外流場對換熱的影響,而忽略內(nèi)部的散熱情況。本研究針對內(nèi)流場對發(fā)電機換熱的影響,基于計算流體力學,運用時步有限體積元法,通過流熱雙向耦合方式,模擬計算出內(nèi)部流固接觸面上對流換熱系數(shù)及溫升分布情況,分析內(nèi)部流場對散熱的影響。
永磁發(fā)電機 對流換熱 流熱耦合 內(nèi)流場
隨著能源危機的逐步加劇,風力發(fā)電行業(yè)由于其具有無污染、分布廣等優(yōu)點越來越受研究者青睞[1-3]。而小型永磁風力發(fā)電機的散熱難、易退磁等難點阻攔著科研前進的步伐,也以影響著實際發(fā)電產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率[4-6]。
今年來有部分學者針對流場對永磁風力發(fā)電機的散熱影響進行研究,并取得顯著的成果,為發(fā)電機的優(yōu)化設(shè)計及風電機組效率的提高都起到積極的指導(dǎo)作用[7-8]。但皆著眼于外流場的特性,而忽略了內(nèi)流場的作用。
本文以TL-600W發(fā)電機作為樣機,建立有限元模型,運用ANSYS WORKBENCH軟件進行流熱耦合計算,并對結(jié)果云圖進行分析后處理。
本文以樣機結(jié)構(gòu)作為參考基礎(chǔ),建立貼合實際的有限元模型。樣機參數(shù)如表1。

表1 發(fā)電機技術(shù)參數(shù)
以實驗所測風電機組來流與轉(zhuǎn)速關(guān)系作為初始條件,通過采集所得電流數(shù)據(jù)推測焦耳熱作為銅線圈的內(nèi)熱源,進行流熱耦合計算。
永磁風力發(fā)電機傳熱的三維穩(wěn)態(tài)方程可表示為

式中:T為固體待求溫度(K);λx、λy、λz分別為求解域內(nèi)各種材料沿不同方向的傳熱系數(shù)(W/(m*k));qv為電機內(nèi)各損耗產(chǎn)生的等效內(nèi)熱源;h為流固接觸面上的強制對流換熱系數(shù)為散熱面周圍流體溫度(K)。
流體流動矢量方程如下:


(1)把流體具有不可壓縮性;
(2)流場入流條件為常量;
(3)沒有接觸熱阻。
求解域模型如圖1所示。

圖1 求解域物理模型圖
求解域內(nèi)具體邊界條件如下:
(1)流域出口設(shè)置固定靜壓邊界條件;
(2)流域入口設(shè)置固定流速邊界條件;
(3)銅線圈設(shè)置為內(nèi)熱源;
(4)所有流固接觸面皆為耦合邊界。
通過有限元分析,得到內(nèi)流場流速矢量、壁面對流換熱情況及溫升分布,如圖2所示。


內(nèi)流場分布


(2)對流換熱系數(shù)分布

圖2 有限元計算結(jié)果
(3)徑向溫升剖面
經(jīng)分析有限元結(jié)果可得出以下結(jié)論:
發(fā)電機端部對于換熱影響較小,可忽略;
內(nèi)部流固接觸面的對流換熱主要依賴于定、轉(zhuǎn)子間氣隙及轉(zhuǎn)子散熱孔;
內(nèi)部溫升主要來源于線圈繞組,故最大溫升區(qū)域為定子處;
轉(zhuǎn)子永磁鐵處溫升也很高,應(yīng)依據(jù)散熱情況進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化以強化散熱。
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