論UASB+A/O+Fenton組合工藝——以畜禽養殖廢水處理工程為例

孔娟

（江蘇省無錫市濱湖區環保局江蘇無錫214063）

論UASB+A/O+Fenton組合工藝——以畜禽養殖廢水處理工程為例

孔娟

（江蘇省無錫市濱湖區環保局江蘇無錫214063）

本文根據畜禽養殖廢水有機物含量高、致病菌多、伴有惡臭等特點，并根據當前畜禽養殖廢水處理工藝現狀分析，提出了采用UASB+A/O+Fenton綜合處理方法處理生豬養殖廢水，根據該工藝在畜禽廢水處理中的應用結果來看，出水水質達到了《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準，經濟效益較好，具有推廣價值。

畜禽養殖廢水；UASB；Fenton；A/O

根據我國第一次全國污染源普查資料公布的數據，我國目前主要的污染物排放量中，農業源占到整個污染物的絕大多數，其中COD的排放量占到了污染物排放量的46%以上，為1300×104t，氮占50%以上，磷占60%以上，其中畜禽養殖的污染物排放成為農業主要污染源之一。隨著經濟社會的發展和人們生活水平的提高，人們對畜禽消費需求呈現出逐年上升態勢。畜禽養殖業的規模化、集約化成為當前養殖業的發展趨勢，據2014年國家統計的數據顯示，豬牛羊禽肉總產量為8373×104t，其中，1000頭母豬規模養殖場達到13000余個，5000頭母豬規模場達到2000余個，其生產的生豬占全國45%，一頭豬180天排放糞為398kg，尿656.7kg,BOD5為25.98kg,CODcr26.61kg,TN4.51kg,一頭豬的BOD5排泄量大約為13個人的排泄量，不斷擴大的畜禽養殖在帶來巨大的經濟效益的同時，也給周邊的環境帶來影響，尤其是畜禽養殖的糞便對水體的污染更為嚴峻，對人們的生產生活產生影響。

1　養殖業廢水特點

1.1有機物含量高

COD、SS、NH3-N含量高，例如，在養殖廢水中BOD5常常高達2000 mg/L～8000mg/L，COD高達5000 mg/L～20000mg/L。

1.2含有大量的致病菌

養殖廢水中含有大量的病原微生物、寄生蟲卵以及滋生的蚊蠅，處理不當會造成人、畜傳染病的蔓延和擴散。

1.3惡臭、污染嚴重

畜禽糞便惡臭，嚴重影響水體的觀感，大量的有機物進入水體后，會消耗水體中的溶解氧，導致水體發臭，此外，糞便中的氮、磷會使水體富營養化，影響了水體中的植物光合作用，造成水生生物大量死亡，進一步加劇水體的污染程度。

2　養殖業廢水處理工藝分析

2.1固液分離

固液分離是養殖業廢水處理與處置必不可少的環節，通過固液分離后，可以減輕后續的處理環節負擔，防止設備堵塞損壞，固液分離常用到的技術手段主要有篩濾、離心、過濾、沉降、沉淀、絮凝等多道工序。

2.2厭氧處理技術

常用的有厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復合厭氧反應器（UASB+AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器（USR）等。厭氧處理技術具有占地少、造價小、能產生沼氣、不受傳氧條件的限制，能夠降解部分好氧微生物不能降解的有機物。

2.3好氧處理技術

好氧處理是指利用好氧微生物處理養殖廢水的一種工藝，好氧生物處理法通常又可以分為天然的好氧處理和人工好氧處理兩大類。其中，天然好氧處理法主要有氧化塘工藝、養殖塘、土地處理、人工濕地等等，天然好氧法動力消耗少，可以降解有機物，不足之處是占地面積大，處理效果受到季節的影響較為明顯；人工好氧主要有活性污泥、生物濾池、生物轉盤、SBR、A/O工藝及氧化溝。其中，氧化溝處理畜禽養殖廢水具有出水水質好，產生污泥量少，可進行脫氮處理等優勢，但不足之處便是BOD負荷小，占地面積大，后期的運營維護費用較高；SBR法自動化控制程度高，能夠對污水進行深度地處理，不足之處是負荷小，一次性投入大；A/O是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝，投入偏大，但具有較好的處理效果，該法處理后的廢水容易達到排放標準。

表1　不同畜禽養殖廢水綜合處理比較

3　UASB+A/O+Fenton工藝在養豬場廢水處理中的應用

隨著畜禽養殖規模的不斷擴大，畜禽養殖廢水處理工藝也朝著綜合處理工藝應用方向發展，本文結合案例，提出了UASB+A/O+Fenton工藝在畜禽廢水處理的應用及效果分析。

通過立法對人工智能的發展予以規范已成為共識，但立什么樣的法和怎樣立法卻存在爭議。從國家層面看，由于各國對待人工智能的態度不同，發展狀況不一，在立法的目的上也存在不同，具體涉及立法的層次和監管的目的。

3.1UASB+A/O+Fenton工藝分析

工程情況。某集約化養殖場，年出欄生豬30000頭，每天產生的廢水和糞便為150m3，廢水和水質如下表（排放要求達到《污水綜合排放標準（GB8978-1996）》）一級標準。

表2　某養豬場廢水指標

3.2UASB+A/O+Fenton工藝流程

圖1　UASB+A/O+Fenton工藝流程

生豬場養殖廢水具有氨氮含量高、懸浮物濃度高、化學耗氧量高等特點。生豬養殖廢水中含量大量的糞渣、飼料殘渣等物質，進一步提高了廢水中污染物懸浮物的濃度，根據實際需要，選擇了固液分離技術。生豬養殖場的廢水中化學耗氧量高登特點，本案例采用了“厭氧+好氧”綜合處理工藝，其中，厭氧階段采用的是UASB工藝，以降低生豬養殖廢水中的化學耗氧量濃度，經UASB工藝處理后的出水進入A/O系統。（1）將生豬廢水收集進入到污水處理廠區，經過泵房的粗格柵攔截處理后，提升至細格柵，調節池末端設污水提升泵，將調節池的污水提升進入到UASB+A/O池中，UASB+A/O池工藝是一種生物脫氮除磷工藝，其生物反應池包括了UASB（厭氧池）、A（缺氧池）、O（好氧池）三個部分。（2）生化池處理出水排入到二沉池，進行泥水分離，上清液自流進入到Fenton氧化池進行深度處理，進一步去除污水中的有機物，出水消毒后排放。（3）污水處理廠的物化污泥使用的是板框壓縮機脫水，生化污泥利用帶式壓縮機脫水，濃縮脫水后的污泥外運填埋處理，濾液回流至調節池進行再處理。

3.3主要構筑物參數

（1）調節池，根據生豬污水產生量，選擇有效容積在300 m3的調節池。（2）預酸化池也選擇為300 m3；（3）考慮到廢水的處理量，UASB反應池為500 m3；（4）選擇A/O組合池為2000 m3一組；（5）Fenton反應池350 m3以及清水池150 m3各一座。

3.4工藝特點及說明

該工藝的預處理是將污水的水質和水量進行均勻化，并除去其中的懸浮物，為下一環節的處理創造合適條件，固體物質在預處理階段被清除后降低對設備的影響。預處理階段使用到的設備主要有調節池、固液分離機等。例如，調節池選擇容積量為300 m3，在預處理階段需要先用調節池接納細格柵來水，并對進廠污水水質水量進行調節，減少因不達標排放或事故排放導致的水質超標和水量波動，為下一環節的污水處理奠定基礎。

3.4.2UASB+A/O工藝系統

利用污水處理系統中的厭氧、缺氧以及好氧等功能區的不同功能，對污水中的生物進行脫氮除磷，在此基礎上進行有效的去除污水中的BOD5和COD。厭氧區的結構形式為UASB，UASB結構采用的是脈沖進水方式，半地上式砼結構。

3.4.3Fenton氧化池

接納二沉池出水，利用Fe2+與H2O2產生的羥基自由基氧化有機物，同時利用Fe（OH）3的絮凝沉淀作用實現處理有機物的效果，并對污水中的小分子有著更好的降解功能，實現較為徹底的去除小分子有機物的效果，污水中的懸浮物得到了較好地去除，實現了水質的穩定達標排放。在Fenton反應系統中，通過降解去除污水中的CODCr、磷，實現達標排放。

3.4.4二沉池

對好氧池混合液進行泥水分離，分離后的出水進入到Fenton氧化池，污泥一部分回流至生物處理池，另一部分進入儲泥池后脫水處理。

4　運行效果

4.1處理效果

該工程完成經調試后穩定運行一段時間，系統運轉情況良好，設備運轉正常，數據見表。經該系統處理后，廢水SS由2000降至20以下，BOD5由4500降低到20以下，CODcr由1500 mg/L降至100 mg/L以下，氨氮由1200 mg/L降至15 mg/L以下，整體生化處理效率均達到85%以上，出水pH保持在6～9。從整個系統的運行結果來看，廢水中的CODCr去除主要依靠生化系統，其中厭氧去除率在85%左右，A/O去除率在92%左右；氨氮去除集中在A/O系統，去除率達到99%；總P部分依靠剩余污泥去除，其余通過物化去除，出水達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。

4.2經濟核算

根據對該污水處理廠的2個月的運行情況來看，處理的廢水運行費用為4.2元/m3，其中電費2.65元、藥劑費用1.2元、人工費0.35元。其中Fenton處理費用約在1.3元。

5　結語

采用“UASB+A/O+Fenton”工藝處理生豬養殖廢水，能夠使廢水穩定達標排放，經工程實踐證明此工藝成熟，治理效果穩定。其中深度處理Fenton池是保證該工藝出水COD穩定≤100mg/L的關鍵。

[1]梁進,李袁琴,楊平.畜禽養殖廢水處理技術探討[J].四川環境, 2011,30（6）：139-143.

孔娟（1982—），漢族，江蘇無錫人，大學，中級職稱，主要從事環境保護研究工作。