張志國
(國電山東石橫發電廠,山東泰安 271621)
試論汽輪機檢修精細化管理
張志國
(國電山東石橫發電廠,山東泰安 271621)
隨著市場經濟的逐步開放,“強化安全、提質增效”是現代企業的發展需求,尤其是對電力企業來說,特別是火力發電的企業。汽輪機檢修直接關系到火力發電企業的效益,如何做好汽輪機檢修精細化的管理工作,本文將從汽輪機檢修前的準備工作、檢修中的精細化管理以及檢修后整理工作三方面全面剖析汽輪機檢修的精細化管理工作,為企業的發展效益奠定一定基礎。
汽輪機 檢修 精細化管理
隨著電力企業的逐步改革發展以及“節能環?!闭叩膶嵤娏ζ髽I的競爭越來越激烈,電力企業內部提質增效、節能降耗的工作也逐步深入。電力企業的管理水平也在逐步做到標準化、規范化。汽輪機檢修工程項目是電力企業實施標準化、規劃化的首要工程。
1.1 運行狀態歷史數據收集
汽輪機檢修作業不僅僅是發生在檢修期間,早前的數據記錄就已經是在為汽輪機檢修做準備,通過對歷史數據的分析以及檢修前的項目試驗,總結出汽輪機存在的問題以及分析問題出現的可能原因。熟悉哪些屬于正常值、哪些屬于異常值,詳細記錄汽輪機檢修前的振擺、熱耗等數據,便于檢修后試運行的對比參照。軸瓦調整直接關乎軸瓦的符合分配,是檢修工程的重中之重,是實現機組穩定安全運行的基礎。軸瓦負荷的合理分配是一項長期工程。汽輪機經過長周期運行后,由于軸瓦鎢金磨損、汽缸及軸承座位移、基礎不均勻下沉等方面的原因,軸系中心發生了變化,所以,汽輪機在大修中總是要對汽輪機找中心并進行調整,目的是使軸瓦負荷分配合理化。因此,必須收集汽輪機運行中各工況下振動、瓦溫、軸瓦油膜壓力、啟/停時的頂軸壓力等歷史數據。
1.2 檢修項目及、工期、工序計劃
檢修前必須詳細了解汽輪機存在的的設備缺陷,就設備的缺陷問題以“先重后輕”的原則,確定本年度需要檢修的項目。另外,如果涉及到技術改進、增容等大項目,需要合理安排檢修的工序、工期,避免出現相互干擾,造成拖延工期,增加檢修時間、影響效益。隨著大容量、高參數機組的投產運行,汽輪機檢修以精細化為原則,以揭缸提效、節能降耗為宗旨。提出修前半缸中心、扣缸后實缸中心的基本工序,根據檢修項目計劃、檢修工期、基本工序制訂細化程序,是檢修中無縫連接的一項重要舉措。
1.3 備品、備件、工器具的準備
確定了檢修的項目后,就要根據檢修內容制定備品備件的計劃,保證備品備件及時到貨影響工期的進行。如涉及到大量的零部件更換,要提前與廠家聯系,分批次運送到檢修現場。此外,如有需要特殊的檢修項目,需要專業的工器具,應提前做好專業工器具的準備工作,并進行統一管理。專業工器具必須經過嚴格的檢查校核后才可進入檢修現場使用。
汽輪機大修具備條件后應盡快進行解體檢查和測量,分析設備技術狀況,針對發現的缺陷,如有必要需調整檢修項目,要落實檢修方法及檢修方案。在測量調整階段,檢修技術記錄必須準確齊全,對于進行到下一工序不可復測的重要數據,在檢修測量時班組長要親自復測。檢修進行時,工作負責人必須時刻在現場工作,做好協調和管理工作。汽輪機本體屬于大型部件,從拆解、檢查、檢修涉及到的點多、面廣。涉及到的專業多,不同的工作必須由不同的專業人員負責,每個班組的工作進度和檢修質量直接影響到整個工程的完成情況,必須有專人形成統一指揮,把控全局,要求每天開工前、工作結束后進行班組會議,匯報當日完成的工作情況以及布置下一日的計劃工作,班組長根據進度情況,合理分配、優化工序,保證檢修安全有效有序的進行。以大修管理創新為抓手,以安全、質量、工期為目標,嚴格核查汽輪機作業區的隔離工作以及汽輪機異物控制工作,并按照質量保證體系做好驗收工作。搞好班組之間的配合協調,處理好關聯性工作。必須清楚發電機、汽輪機主油泵等部件的拆裝時間點及相關技術要求,避免出現返工影響汽輪機主線工作。桁車的使用、協調是汽機房內工作順利進展的關鍵,作為桁車協調人員,要將所有使用桁車的工作進行統籌,才能確保汽輪機檢修工作順利進行。工器具是決定檢修質量和進度的關鍵點,由于受專用工器具數量的限制,工器具必須規范化統一管理。
汽輪機檢修結束后,應全面系統的分析總結,主要從以下幾個方面著手:
(1)整理檢修技術報告;詳細真實地記錄本次大修工作情況,哪些缺陷得到了解決以及在檢修發現的新問題等,更換了哪些配件,做到數據清晰齊全,一目了然。(2)檢修文件備份;檢修記錄、試驗報告應進行整理歸檔,并形成電子版不宜丟失損毀,另外,在檢修過程中遇到設計圖紙的更改,要及時反應到檔案管理處,方便下面查詢線路時,查到的是最新的數據。(3)工器具的整理;統計本次大修中損壞的工器具、缺少并影響工作的工器具以及本次大修中發明改進的工器具。另外,工器具的統計也有利于防止工器具落在設備內部,引發事故。(4)汽輪機大修工作總結;汽輪機大修工作結束后,要客觀全面地分析總結大修組織、工作協調、人員情況、檢修工作時間,著重分析安全、質量、工期出現的問題點,為下次大修提供技術資料及注意事項,以不斷提高檢修質量,使汽輪機大修縮短工期、提高工效、保證質量。
汽輪機檢修精細化管理是一個逐步的過程,在檢修中發現不合理的地方,在下次檢修中改進再改進,逐漸形成成熟化的精細化管理??傊?,在實踐過程中,汽輪機精細化管理的實施,不僅使得在檢修工作中各項檢修的有序進行,同時也是對整個企業的一個有效有序管理。在經濟效益方面,使得檢修工期大大縮短,工程費用減少,發電運行周期變長,直接為企業帶來經濟效益。更重要的是精細化管理保證了檢修質量,事故率得到大大降低,保證了汽輪機長期、安全、高效穩定的運行。
[1]劉世東,孔慶恒,吉華,等.超超臨界1000MW汽輪機檢修程序標準化探討[C]//600/1000MW超超臨界機組技術交流2010年年會論文集.溫州∶ 中國動力工程學會,2010∶437-443.
[2]李紅利,張慶國.淺論超超臨界1000MW汽輪機精細化檢修技術[J].電力技術,2010(z2)∶8-9.