柱齒釬頭修磨采掘作業降本增效的有效措施

陳鳳江，朱 丹，王軍旗

(蓮花山釬具經銷處，遼寧葫蘆島市 125001)

柱齒釬頭修磨采掘作業降本增效的有效措施

陳鳳江，朱 丹，王軍旗

(蓮花山釬具經銷處，遼寧葫蘆島市 125001)

我國采礦釬具消耗大，每年有幾十億元的柱齒合金釬頭投入使用，在柱齒釬頭的使用方法上，主要采用一次性破壞使用，造成巨大的資源、成本浪費。通過鑿巖現場的試驗與考察，分析了柱齒釬頭科學使用方法的重要性，并找到了國內難以推廣的種種原因，據此研究出適合中國國情的柱齒釬頭批量修磨的工藝方法，以達到采掘作業“降本增效”的目的。

釬具；柱齒釬頭；修磨

0 引 言

我國采礦釬具消耗大，據統計，2014年用于液壓鑿巖鉆車的螺紋連接柱齒釬約260萬支，潛孔鉆機、中深孔采礦鉆機所用釬頭近300萬支，年產值幾十億元人民幣[1]。這類硬質合金釬頭幾乎全部都是柱齒釬頭，直徑大部分在45～50 mm之間。目前這類釬頭在鑿巖作業中90%是一次性破壞使用。為了最大限度地發揮柱齒釬頭的技術、經濟效益，使柱齒釬頭的優越性得以充分發揮，解決柱齒釬頭修磨問題已經迫在眉睫[2]。

鑿巖用的柱齒釬頭有兩種使用方法，一種是科學正確的使用方法，當釬頭的合金柱磨損到合理程度時，即時修磨然后再用；二是一次性破壞使用；幾十年來，大多數的使用單位主要使用的是第2種方法，即一次性破壞使用，給礦山造成巨大的經濟損失。為此對柱齒釬頭采取修磨的有效措施，實現合理再利用、達到降本增效的目的已迫在眉睫。

1 柱齒釬頭的研究與應用

早在1980年代，世界最著名鑿巖釬具生產經營公司——山特維克介紹了硬質合金釬頭在使用過程中，進行多次修磨的理論依據和具體實施辦法[3]。釬頭不同磨損程度鑿速見圖1。近30年來，隨著柱齒釬頭廣泛應用，為節約資源提高產品競爭力，國外名牌釬具企業開始重視球齒釬頭的修磨利用問題；我國從1990年代中期也開始關注著柱齒釬頭的修磨問題[4]。但我國大部分礦山和工程單位的鑿巖操作中，主要還是采用一次性破壞使用，根據調查和分析，原因有以下幾點。

圖1 釬頭不同磨損程度鑿速示意

(1)使用柱齒釬頭的礦山和工程單位很少進行試驗工作，更不會發現磨鈍之后的釬頭進尺壽命和穿孔速度變化的規律。雖然國外的一些理論分析及國內一些建議，都要求對柱齒釬頭進行修磨后再使用，但都未能引起從事采掘作業的工人的重視。根據現場試驗，得到了釬頭的穿孔速度與穿孔深度的

關系曲線(見圖2)。

圖2 穿孔速度與穿孔深度示意

(2)柱齒釬頭修磨必須用專用的磨具或設備，現場的鑿巖工無法實施；且柱齒釬頭價格不菲，基層人員為了充分使用釬頭，對未壞的舊釬頭不給換領新的釬頭，要求鑿巖工能掘多少是多少，造成管理不善。

(3)施工監管驗收人員認為釬頭修磨會使直徑變小，影響裝藥和爆破效果，殊不知釬頭一次性破壞使用，后期合金柱碎齒、脫齒，其直徑縮小的更多，甚至因孔不夠深造成廢孔，或卡鉆事故。而釬頭因修磨而致使直徑變化是在可控范圍內，是設計允許的。

(4)釬具市場多年來因無序的價格競爭，造成很多劣質產品充斥市場，在使用中大比例的早中期斷、裂體，碎柱、脫柱，合金柱還未達到正常合理磨損程度，釬頭已報廢，這也是在我國柱齒釬頭形成一次性破壞使用慣例的重要原因之一。

2 解決方法

蓮花山鑿巖釬具公司歷史悠久，原是有色總公司所屬的蓮花山冶金機械廠，它的前身是我國早期建立的釬具專業生產廠之一。1986年蓮花山釬具開始批量出口，至今已30年。生產的柱齒釬頭在使用中磨鈍了，可重新經修磨再用。并在修磨服務的過程中，根據國情實際對國外規定的合理磨損標準和修磨工藝進行了修正和改進，柱齒釬頭磨損程度圖3。

圖3 磨損程度

我國施工釬頭很難達到瑞典阿特拉斯規定的可多次修磨磨損標準，但是，達到可修磨一次或兩次的磨損標準是可行的，但修磨設備和工藝照搬國外，為此，形成了適合我國釬頭的修磨工藝，并提供了修磨服務，改變了這些單位在柱齒釬頭使用中的誤區，達到了“降本增效”的作用。

3 結 論

我國從1980年代開始，在引進國外液壓鑿巖臺車及與之配套的高品質釬具的同時，不斷的研制創新，以釬具為例，質量水平已有了大大的提高，為了充分發揮優質釬具的使用潛能，為了使礦山采掘作業降本增效，亟需在礦山推廣柱齒釬頭科學正確的使用方法，摒棄打鈍釬頭的慣例。

[1] 胡 銘，董鑫業.我國釬鋼釬具產業現狀及對發展的建議[C]//2014年全國釬鋼釬具年會論文集.北京，2014：7.

[2] 洪達靈，顧太和，徐曙光.釬鋼與釬具[M].北京：冶金工業出版社，2000.

[3] LIHDGREN.世界采礦設備[M].倫敦：1996.

[4] 張國櫸，葉凌云，鄧治洲，等.我國釬鋼釬具工業的發展短板[C]//2015年全國釬鋼釬具年會論文集.北京，2015：46-66.

2016-09-17)