王 勇,謝世平
(1.彝良馳宏礦業(yè)有限公司, 云南 昭通市 657600;2.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410012)
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自制分水閥在井下大水工勘孔注漿中的應(yīng)用
王 勇1,謝世平2
(1.彝良馳宏礦業(yè)有限公司, 云南 昭通市 657600;2.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410012)
其礦山大水工勘深孔注漿施工過(guò)程中遇到大涌水量、高水壓、注漿段高等難點(diǎn)。針對(duì)這些難點(diǎn),創(chuàng)新性地在孔口內(nèi)安裝分流減壓閥,然后下放焊接了風(fēng)扇葉的注漿管,通過(guò)注入少量雙液漿形成自制分水閥,對(duì)工勘深孔中的各涌水段進(jìn)行分段注漿,取得較好的注漿效果。實(shí)踐表明,該方法運(yùn)用于大水深孔注漿中是可靠的、有效的,為今后類(lèi)似大水深孔注漿提供了借鑒。
大水深孔;自制分水閥;分流減壓閥;分段注漿
1.1 礦山背景
云南某鉛鋅礦是以構(gòu)造裂隙為主的充水礦床,動(dòng)靜儲(chǔ)量大,含水豐富,且控制水頭高。現(xiàn)已探明礦體礦石儲(chǔ)量600萬(wàn)t左右,延深至250 m標(biāo)高,且深部仍有探礦前景。目前礦山正運(yùn)行的一條豎井只能達(dá)到670 m中段,無(wú)法滿(mǎn)足深部的提升要求。為了礦山資源持續(xù)接替,滿(mǎn)足礦山深部探、采礦工程的要求,礦山正施工另一條豎井,設(shè)計(jì)深度為提升水平以下690.386~220 m標(biāo)高。但該豎井施工至670 m中段時(shí),遇到幾條較大的構(gòu)造破碎帶,因涌水量大而無(wú)法繼續(xù)施工。因此,在670 m中段其他穿脈內(nèi)選定了一個(gè)構(gòu)造相對(duì)不發(fā)育、工程地質(zhì)條件較好的位置,施工一條混合盲豎井,以達(dá)到設(shè)計(jì)深度。為避免豎井施工過(guò)程中再次遇到導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚱扑閹В绊懝こ淌┕ぃ诿へQ井施工前需進(jìn)行地質(zhì)勘查,查清該處深部的水文地質(zhì)條件。
1.2 工勘孔基本情況
工勘孔設(shè)計(jì)孔深730 m,孔徑不小于91 mm。根據(jù)目前工勘孔的施工情況,在孔深353.40~354.10 m處為蝕變帶,巖芯手捏即碎,涌水量為30 m3/h,因無(wú)法繼續(xù)施工,采用全孔注漿進(jìn)行堵水;待注漿完畢后繼續(xù)施工,掃孔至180 m再次出現(xiàn)涌水,擴(kuò)孔至孔深360 m后下Ф139.7 mm套管進(jìn)行隔水,隔水后鉆孔剩余涌水17 m3/h;鉆孔鉆進(jìn)至490 m時(shí),鉆孔涌水緩慢增加至30 m3/h,再次擴(kuò)孔后用Φ110 mm套管下至孔深490 m處進(jìn)行隔水,隔水后鉆孔剩余涌水小于10 m3/h;鉆孔施工至孔深723.45 m,孔內(nèi)突發(fā)涌水,水量達(dá)110 m3/h,溫度37℃,水壓為2.15 MP。因孔內(nèi)涌水量大,不能繼續(xù)施工,為保證鉆孔后續(xù)工程能繼續(xù)施工,須對(duì)鉆孔進(jìn)行注漿堵水。
根據(jù)該工勘孔施工過(guò)程中揭露的水文地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)在該孔內(nèi)不同深度存在多個(gè)含水?dāng)嗔哑扑閹АR虼耍刹捎梅侄蜗滦惺阶{方式,對(duì)孔內(nèi)各涌水段分別進(jìn)行注漿封堵[2]。根據(jù)以往分段注漿施工的經(jīng)驗(yàn),由于鉆孔涌水具有出水點(diǎn)深、水量大及水頭壓力高等特點(diǎn),無(wú)法將普通止?jié){塞下至孔內(nèi)各出水點(diǎn)進(jìn)行分段,因此,本次設(shè)計(jì)采用自制分水閥結(jié)合分流減壓閥進(jìn)行分段處理,確保分段注漿的順利施工。
由于工勘孔內(nèi)有3個(gè)涌水段,因此需要3根注漿管分別進(jìn)行注漿封堵,以保證注漿質(zhì)量。根據(jù)本次注漿的3個(gè)注漿段,擬在孔內(nèi)形成兩個(gè)分水閘閥,如圖1所示。
分水閥由長(zhǎng)度約5~10 cm外徑略小于當(dāng)段鉆孔直徑的套管或者鋼管,通過(guò)風(fēng)扇葉的形式與注漿管焊接在一起(能夠通水、便于注漿管下放,有利于形成分水閥的堆積沉淀),然后在下部用鋼筋呈圓錐形焊接在注漿管上(能在鉆孔變徑處卡住)。
分水閥安裝的原理:在高壓力、大流量注漿前或注漿中,向孔內(nèi)注入少量雙液漿(水泥漿和水玻璃),注漿中將鉆孔分為多段注漿,同時(shí)阻斷孔內(nèi)涌水對(duì)閘閥的承壓力,使大流量注漿施工能正常進(jìn)行。
分水閥的安裝:1#分水閥位于孔口下10~15 m左右位置,2#分水閥位于孔深490 m位置。先形成2#分水閥,再形成1#分水閥。

圖1 分水閥結(jié)構(gòu)及位置
4.1 安裝分流減壓閥
為減小孔口涌水阻力及下放難度,確保注漿管的順利下放,注漿前需在孔口安裝特制的四通分流減壓注漿閥,且在其中一個(gè)分水泄壓口安裝一個(gè)壓力表,用以檢查分水閥是否形成。如圖2所示,該四通分流減壓注漿閥豎直高度約2 m,主管口徑大于孔口套管口徑,與孔口管對(duì)接處為法蘭盤(pán),在每個(gè)分水泄壓口均安裝高壓閘閥。

圖2 四通分流減壓注漿閥結(jié)構(gòu)
4.2 形成分水閥
如圖1所示,1#注漿管為大流量注漿管(鋼管,長(zhǎng)度660 m),正常注漿使用。
2#注漿管長(zhǎng)度為超過(guò)1#分水閥50 m即可,剛開(kāi)始時(shí)向此管注入一定量的雙液漿,用以形成2#分水閥,實(shí)現(xiàn)在490 m孔深附近分段,同時(shí)作為490 m孔深以上段正常注漿使用。2#分水閥形成后可以打開(kāi)分水泄壓口閘閥,觀測(cè)涌水量,若涌水量明顯減小則已經(jīng)形成。
3#注漿管為PPR塑膠封堵管(長(zhǎng)度3 m),向此管注入雙液漿,形成1#分水閥,阻斷孔內(nèi)涌水對(duì)閘閥的承壓力,分水泄壓孔處壓力表用以檢查分水閥效果。在安裝1#分水閥后,打開(kāi)分水泄壓口閘閥,若無(wú)涌水,或者分水泄壓口壓力表無(wú)讀數(shù),則已經(jīng)形成。
4.3 注漿堵水
1#、2#分水閥形成后,在分流減壓口處安裝閘閥,并關(guān)閉閘閥開(kāi)始注漿。采用水灰比1∶1水泥單液漿進(jìn)行注漿,初始注漿壓力為2.5 MPa,注漿施工連續(xù)進(jìn)行,直至結(jié)束,注漿終壓達(dá)17 MPa,并穩(wěn)定30 min,注漿結(jié)束,共注水泥約1270 t。
盲豎井工勘孔注漿施工從2015年5月21日開(kāi)始,至2015年6月16日結(jié)束。根據(jù)注漿壓力、鉆孔進(jìn)漿量等多方面分析,本次注漿堵水效果較好,為該工勘孔下一步的繼續(xù)施工提供了有利的條件。同時(shí),本次注漿施工創(chuàng)新采用的自制分水閥獲得了成功的應(yīng)用,為今后類(lèi)似大水深孔注漿工程提供了借鑒。
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王 勇(1988-),男,四川瀘州人,助理工程師,主要從事礦山防治水及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。