某磁鐵礦細磨工藝試驗

司曉龍 嚴曉東

(中鋼集團安徽天源科技股份有限公司)

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某磁鐵礦細磨工藝試驗

司曉龍 嚴曉東

(中鋼集團安徽天源科技股份有限公司)

安徽某磁鐵礦礦石結晶粒度細，以磁鐵礦為主，現場采用1次濕式粗粒預選—2段閉路磨礦—1次弱磁選后粗精礦再磨—3次弱磁選的階段磨選流程，僅能獲得鐵品位為63.04%的精礦。為了提高最終鐵精礦品位，采用TM200-1.5型塔磨機替代球磨機對現有工藝中再磨再選工序進行了優化流程試驗研究。試驗結果表明：通過使用塔磨機能達到-45 μm 95%以上的礦石細度，配合2段磁選工藝流程，可獲得全鐵品位為65.60%、回收率為90.08%，磁性鐵品位為65.14%、回收率為93.04%的合格精礦；使用塔磨機流程具有更加簡潔、生產成本低的特點，同時精礦品質更高。

磁鐵礦 塔磨機 細磨

在我國，優質礦產資源嚴重短缺，貧、細、雜是我國金屬礦產資源的共同特點，其中復雜難選鐵礦占我國鐵礦資源儲量的20%～25%[1]，這類礦石具有典型的難磨難選的特點，然而巨大的市場需求與選礦新工藝、新設備的快速研發又給這些復雜難選礦石的有效回收帶來了可能。高效節能和短流程的理念正逐步成為選礦科技工作者追求的目標[2]，傳統球磨機超細磨礦的實踐表明：當磨礦細度-75 μm粒級含量占80%時，能量的消耗開始呈指數增長[3]，而增加磨礦段數又會受到場地、生產成本等多方面的制約，這些因素必然導致選礦成本的大幅提高[4]，所以優化磨礦作業及選別流程以達到降本增效的目的已成當下流行趨勢。……