馬萍玲(青海鹽湖鎂業有限公司, 青海 格爾木 816000)
質量控制圖在化工廠污水管理中的應用效果分析
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控制圖是對生產過程質量測定、記錄進行控制管理的圖形。化工廠根據污水中化學需氧量測定濃度繪制控制圖,現就控制圖體現的各個問題進行逐一剖析。
質量控制圖;化工廠污水管理;應用效果分析
控制圖法又叫管理圖,描述生產過程中產品質量波動狀態的圖形,利用控制圖區分質量波動原因,判明生產過程是否處于穩定狀態方法稱為控制圖法。按用途分可為分析用控制圖和管理(或控制)用控制圖兩種。分析用控制圖是靜態的,而管理用控制圖是動態的。控制圖可以起到監測的仲裁作用質。
質量控制圖是對生產過程質量的一種記錄圖形,圖上有中心線和上下控制限,并有反映按時間順序抽取的各樣本統計量的數值點。中心線是所控制的統計量的平均值,上下控制界限與中心線相距數倍標準差。
(1)控制項目與質量特性的確定 化工廠自身的工業污水及生活污水,在污水通過管線流入處理廠后對污水進行一系列的處理流程,實驗室進行了沉淀、中和、調節操作,進一步監測污水質量,管理水質。
(2)選定控制圖 在化工廠的控制圖選定過程中,需遵循均一性原則,采用計量控制圖是根據污水化學需氧量輸出均勻決定的 。

(3)收集與分析預備數據 根據化工廠測定結果與移動極差,做出化學需氧量測定結果和移動極差表格。保障設備處于正常狀態前提下,收集25個準確性的數據,為了保障其中95%的數據都服從正態分布,檢測運用安德森-達令檢驗,檢驗結果可見,該數據表格完全符合正態分布,可以進行下一步操作。
(4)建立控制圖 首先計算x與R的平均值,其次確定控制圖公式,點繪R圖。 R控制圖與X控制圖之間相互影響,R控制圖的劇烈波動會影響X控制圖,所以首先需要準確分析R控制圖,若R圖中各點較為穩定,沒有產生巨大波動,生產過程處于穩定狀態,那么數據中超出控制線的可能性也較小。如出現異常點則重新計算后修正R控制圖,點繪X圖。在處理數據時,要注意對異常波動的處理,從其隨機性,是否計算錯誤,是否描點錯誤,是否工藝有變化等各個方面逐一分析。且修改控制圖需注意時間,保障操作的時效性。

(5)過程能力分析 過程能力指數是衡量過程能力的主要指標,過程能力分析也就是對質量波動可能波及范圍的分析,是一種實際分析能力,能力指數是滿足質量需求的程度,從本實驗出發對計算能力指數進行計算,重新修改點繪圖后,根據修改后R圖可看出個點數值均為穩定狀態,根據以上的X控制圖,連續25個點,其中第四五六個點在警告線下,需要檢查,其次進一步檢查后,該工藝沒有異常了,說明可以判斷為穩定狀態,由計算能力指數公式為C=T/B,最后所得結果為C=2.15,若C大于1.67則代表過程能力為特級,可見,該實驗結果相比特級能力底線還過大,也就是說該實驗處理過程能力很好,可以有效降低成本,節約資源,提高效率。
本論文通過文獻參閱法、邏輯分析法并結合筆者自身經驗對質量控制圖展開探討,首先對質量控制圖的運用原理,質量控制圖的分類及圖形基本組成簡要論述,其次以某工廠為研究對象,設計實驗流程,從確定控制項目、選定控制圖、收集分析數據、建立控制圖、分析過程能力各個流程注意剖析,最后得出該工廠污水處理能力較高,能夠在一定程度上有效預防突發事件的產生,對并對突發事件有足夠的能力應對。在此筆者對質量控制圖給予提倡,望更多的化工廠能夠提高對污水處理的重視程度,在提高生產效益的條件下以保護生態環境為主,運用質量控制圖對本廠做全面的評判。
[1]熊志容.質量控制圖在化工廠污水管理中的應用[J].安全、健康和環境,2010,09:20-23.
[2]彭澤軍,陳輝,周定果.質量控制圖及其工序質量控制[J].機械設計與制造,2008,08:139-141.