體育場館預制清水砼看臺板制作和施工

李衛龍

體育場館預制清水砼看臺板制作和施工

李衛龍

在國家大力提倡文化體育事業建設的背景下，各級院校及公共基礎體育場館的建設得到迅速的發展，然而在體育館的建設過程中，對看臺板外觀質量、尺寸偏差等要求越來越高，這便導致工程建設質量和工期的矛盾。

成都電子科技大學清水河校區體育館工程為甲級體育館，總建筑面積39474平方米，建筑高度26.09米，單層局部四層。2008年9月開工，2010年8月竣工。該工程榮獲省市優質工程和魯班獎等。看臺板采用預制清水砼制作和施工技術施工，整體外觀質量好、顏色均勻一致、尺寸偏差小，而且還加快了施工進度，節約了施工管理成本，是未來高標準體育場館建設和改造的優選施工方案。

一、預制砼看臺板施工的優點

1.工業化生產，預制加工同體育場館主體結構施工同步進行，縮短工期；

2.外觀質量好、顏色均勻一致、尺寸偏差小；

3.采用預制，質量控制水平高，施工條件優越；

4.與現場澆筑施工減少材料浪費、降低成本；

5.有利于環境保護，符合綠色施工要求。

二、工藝原理

預制清水砼看臺板在工廠加工，根據施工進度運輸至現場，在主體結構梯墩面后置連接螺栓，利用汽車吊等設備將預制看臺板采用“二次吊裝就位”技術進行安裝。

三、看臺板的制作施工工藝流程及操作要點

1.生產工藝

模具清理→刷隔離劑→模具拼裝→鋼筋（含預埋）工程→砼澆筑→砼養護→脫模→表面修整→檢查驗收→構件堆放→出廠運輸

2.模具（板）工程

模具組裝前，表面用水沖洗，用棉絲擦拭干凈；刷隔離劑；側模與底模、側模的結合部位粘貼45°斜面搭接泡沫塑料條，不得留有縫隙。

3.鋼筋（含預埋件）工程

預埋件、吊環按深化設計圖紙制作，并進行防銹處理，滿足預制、運輸和安裝要求。鋼筋綁扎按先肋梁后面筋施工，光圓鋼筋端部必須嚴格按要求做180°彎鉤。

4.砼澆筑

澆筑從一側向另一側進行，對于T型看臺采用分層澆筑，厚度控制在30cm。看臺板砼采用側模上安裝附著式振搗器配合插入式振搗器振搗。直立板內砼采用附著式振搗器振搗。

5.砼養護

看臺板構件成型后用苫布將構件嚴密包裹，統一采用蒸養：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h，升溫速度控制在15℃/h，最高溫度60℃，出模的構件溫度與大氣氣溫不應超過20℃。委派專人負責測溫，每小時1次。

6.脫模

同條件試塊試壓報告強度≥35MPa時方可組織脫模。拆模時，必須嚴格按照順序進行，通過吊車吊離，拆下來的模具應妥善放置，及時清理。

7.表面修整

看臺板拆模、翻轉后立即進行檢查。如有小氣泡、邊棱毛刺等，必須進行修整，達到規定的質量標準方可使用。

8.檢查驗收

由技術負責人、質量員按照《砼結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210）對看臺板逐一檢查驗收，做好標識并填寫相關驗收記錄。構件驗收標識包含構件型號、編號、生產日期、檢驗狀態、檢驗人等，確保可追溯性。

9.構件堆放

構件疊放時，每垛構件的墊木或膠墊要上下對齊、墊實，不允許出現虛角或挑頭的情況。

看臺板堆放圖

10.出廠運輸

裝卸車時使用兩點起吊，L型、T型板采用直立放置；一字板采用疊放，疊放不得超過3層，構件之間用膠墊或木枋墊襯。車輛行駛路途中必須控制車速，避免造成構件的碰撞損壞。

四、看臺板安裝工藝

1.安裝施工流程

方案編制→吊裝施工交底→安裝位置測量放線→支座調節螺栓安裝→支座螺栓復核調節底座螺母（無收縮灌漿料配置）→第一次就位和復測→灌注錨固砂漿→第二次就位→復測調整→檢查驗收→涂刷保護液

2.安裝方案編制和施工交底

安裝施工前，根據場地、安裝條件、構件堆放、工期、吊裝設備等實際情況，結合施工安裝順序編制切實可行的施工方案。方案審批后，對作業班組進行書面技術、安全交底。

3.定位測量放線

根據看臺板設計圖和組拼大樣圖，利用全站儀或經緯儀對每排看臺板的空間位置進行施測，并將每塊看臺板的水平投影線標注在梯蹬砼面，定位連接螺栓十字控制線。

4.支座調節螺栓安裝

在梯蹬砼面看臺板連接螺栓控制點中心使用電錘施鉆直徑20mm孔眼，孔深視梯蹬砼面與設計標高誤差確定。孔眼成型后，采用吹洗設備進行清孔，確保干燥、無灰塵，用結構膠將螺栓固定于孔眼中。安裝完成后的固定螺栓桿頂面標高要求低于設計標高5mm，作為螺栓調節高度使用。

5.支座螺栓復核、調節底座螺母

支座調節螺栓結構膠固化后，采用檢測尺對每個螺栓的中心定位偏差和螺桿的垂直度進行檢查，并用水準儀對螺栓桿頂面標高進行復測。利用螺栓上的調節螺母，使同一層看臺板的底座標高偏差在規范內。

6.無收縮灌漿料配置

在現場加水拌制灌漿料，加水量（重量比）根據型號不同為：12%~14%；采用機械攪拌，攪拌時間≥5分鐘。灌漿料應符合性能指標為：1天抗壓強度≥20Mpa；3天抗壓強度≥40Mpa；28天抗壓強度≥60Mpa。

7.第一次就位和檢測

將橡膠墊安放在調節螺栓螺母頂面，利用汽車吊實施看臺板第一次就位，就位后使用水準儀、檢測尺檢測看臺板板面、背梁頂面標高、立面錯臺誤差，相鄰板面標高誤差和立面錯臺誤差≤2mm。對于無法滿足誤差要求的，應形成書面記錄，并在看臺板吊離后重新調整螺母標高，重復本工序直至合格。

8.灌注錨固漿料

看臺板第一次就位檢測復核滿足要求后，采用汽車吊將看臺板吊離至附近堆放，將螺母頂面的橡膠墊編號記錄，放入專用的物料箱內以備二次就位使用。在螺栓根部安放灌漿圍擋框，將配置好的無收縮灌漿料填入螺栓灌漿框內。灌注漿料采用人工插搗，確保灌注密實。漿料稍干后，外露面抹平搓毛，灌注完畢12小時后澆水養護或用濕草袋覆蓋養護。

9.第二次就位

灌漿料達到強度后，將原各螺栓對應的橡膠墊重新安裝就位，利用汽車吊實施看臺板吊裝二次就位。二次就位時必須控制構件下落速度，防止構件碰撞造成自身和螺栓損壞。吊裝采用2根鋼絲繩掛后吊點，一個5噸倒鏈掛在前沿，用于調節看臺板的平衡。

10.復測和調整

看臺板二次就位安裝完畢后，使用水準儀、水平尺、鋼板尺檢測看臺板板面和背梁頂面標高、板面泛水、板口平整、立面錯臺誤差，通過墊圈調換和采用板端對齊法、局部補齊法進行調整。

11.檢查驗收

成都電子科技大學清水河校區體育館工程預制清水砼看臺板由于采用了科學的制作、施工方法，驗收時獲得了專家一致的好評，工程先后獲得了四川天府杯和國家魯班獎等榮譽。

五、結語

預制清水砼看臺板施工充分利用工業化生產，現場組裝，實現看臺板預制生產和現場結構施工同步進行，不但提高了看臺板質量控制水平，而且加快了施工進度，減少了周轉材料的投入使用時間，降低了管理成本，現場濕作業，也更好地實現了安全環保。

（作者單位：四川省晟茂建設有限公司）