核電廠閥門出廠驗收工作分析

鄭慶吉

【摘 要】閥門的出廠驗收是閥門采購的一項重要工作，本文從驗收細則的編制、驗收前的準備、閥門抽取、閥門試驗、解體檢查、制造完工文件檢查等方面入手，結(jié)合核電廠用閥門的特殊要求，對閥門出廠驗收工作進行解析。

【關(guān)鍵詞】核電閥門；出廠試驗；驗收

0 前言

在HAD003/03《核電廠物項和服務(wù)采購中的質(zhì)量保證》對核電廠物項采購活動的出廠驗收有明確的規(guī)定：買方必須制定驗收供方所提供的物項或服務(wù)的方法。該方法在核電閥門設(shè)備采購中可分為生產(chǎn)過程中的試驗、出廠驗收以及設(shè)備在現(xiàn)場調(diào)試過程中的相關(guān)試驗。而出廠驗收試驗不能像生產(chǎn)過程中試驗一樣逐臺閥門進行全部性能檢驗，也不具備閥門安裝后系統(tǒng)調(diào)試試驗時的試驗工裝，所以如何組織閥門出廠驗收工作，提高工作效率，做好閥門出廠前的最后一道檢查屏障，是閥門設(shè)備采購工作面臨的課題。

1 驗收細則

根據(jù)核安全導則HAD003及業(yè)主單位要求，閥門設(shè)備驗收前應(yīng)編制相應(yīng)的驗收細則。驗收對于核安全級或QA1級的閥門設(shè)備必須編制驗收細則，QA2、QA3、QNC設(shè)備可根據(jù)工作實際需求決定是否編制細則。目前核電廠的驗收細則包括核島設(shè)備閥門驗收細則、常規(guī)島閥門細則、安全殼隔離閥驗收細則、主蒸汽隔離閥驗收細則、主給水隔離閥驗收細則等。細則內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：設(shè)備概況、設(shè)備主要技術(shù)要求及參數(shù)、驗收的依據(jù)和標準、驗收的必備條件、驗收范圍、驗收程序、驗收結(jié)論等。

驗收細則是驗收工作首要步驟和重要依據(jù)，因此編制者應(yīng)由有豐富專業(yè)經(jīng)驗和采購經(jīng)驗的人員擔任，保證細則的準確性、可執(zhí)行性，避免漏項。

不同種類的閥門的試驗項目應(yīng)按相應(yīng)的標準進行設(shè)置，參考標準有RCCM、ASME、ANSI、GB/T13927等，試驗項目包括（但不限于）：安全閥開啟整定壓力試驗、安全殼隔離閥低壓氣密封試驗、電動閥門功能試驗（高低電壓）等。

還應(yīng)特別注意核電廠用閥門的一些特殊要求，例如應(yīng)在同類、同尺寸的閥門中抽出一個具有代表性的閥門進行重量和重心的校核。這是因為核電廠抗震要求嚴格，重量或者重心偏離太多，可能影響整個管系的抗震性能。

2 驗收過程

2.1 驗收前的準備

閥門驗收前，應(yīng)按規(guī)定在廠內(nèi)完成制造、檢驗和試驗活動，質(zhì)量記錄完整，并提出驗收申請。采購工作人員在閥門設(shè)備驗收前應(yīng)對以下內(nèi)容進行檢查，確認閥門設(shè)備制造工作已完成，驗收條件：

（1）文件已按要求提交，并且已得到批準、認可；

（2）技術(shù)規(guī)格書及其改單已按要求執(zhí)行；

（3）不符合項已按要求關(guān)閉；

（4）產(chǎn)品已按規(guī)定要求進行了清洗、保護和標識；

（5）制造完工文件準備齊全；

（6）已簽署設(shè)備產(chǎn)品合格證等。

2.2 抽取閥門

目前閥門出廠驗收的抽檢比例在國家行業(yè)標準和國際標準中沒有明確規(guī)定。目前抽取比例是根據(jù)行業(yè)慣例及公司企業(yè)標準的規(guī)定來進行，在企標《核島閥門通用技術(shù)條件》“系列化制造的閥門的檢查和試驗”規(guī)定：在代表一個系列的一臺閥門進行帶有外伸結(jié)構(gòu)的重量和重心的驗證；應(yīng)從一批同類型的閥門中選出一個或幾個閥門進行一般性試驗和耐久試驗。

目前抽取原則是按照閥門規(guī)格、型號、流通介質(zhì)的不同分成若干批次，每個批次各隨機抽取1～n臺閥門進行試驗，抽取比例一般為5%-10%，對抽取的閥門進行驗收細則中規(guī)定的檢驗和試驗。

2.3 閥門試驗

閥門一般性試驗包括靜壓試驗、閥瓣密封試驗、填料函的密封試驗、功能試驗。試驗前應(yīng)對試驗設(shè)備進行檢查：如直讀式壓力表，一般其精度等級不低于1.6級；壓力表的刻度應(yīng)盡可能接近試驗壓力的2倍，不得小于1.5倍或大于3倍；各種儀表應(yīng)在檢定有效期范圍內(nèi)；試驗過程中不得對閥門施加影響試驗結(jié)果的外力；采用液體介質(zhì)進行試驗時應(yīng)排除閥門體腔內(nèi)的氣體等。

2.4 閥門解體檢查

閥門解體檢查是對閥門制造過程的檢查，是閥門制造廠家質(zhì)保體系有效運行的有力證明。閥門解體檢查主要內(nèi)容包括：閥門零部件的清潔度、編碼、材質(zhì)、公差尺寸是否滿足圖紙和標準的要求，各密封面是否有擦傷和拉毛、閥桿是否被填料腐蝕等。

2.5 設(shè)備本體檢查

設(shè)備本體檢查包括數(shù)量檢查、尺寸檢查、外觀檢查、設(shè)備供貨邊界的完整性檢查等。

數(shù)量檢查是核查合同設(shè)備數(shù)量。設(shè)備尺寸檢查主要包括閥門外部接口滿足圖紙要求，包括閥門結(jié)構(gòu)長度、高度、坡口尺寸、重心檢查等。外觀檢查是通過目視檢查，檢查閥門內(nèi)外表面粗糙度、鑄件是否有氣孔、縮孔、縮松、夾砂等缺陷，檢查碳鋼閥門油漆漆膜外觀是否均勻、平整、光滑，閥門承壓螺栓是否有機械防松裝置、承壓螺栓應(yīng)伸出螺母2-3個螺距等。設(shè)備供貨邊界的完整性檢查是檢查合同規(guī)定的供貨范圍是否全部提供，例如容易被忽視的法蘭緊固件等。

2.6 備品備件、專用工具檢查

備品備件、專用工具檢查除了核查備品備件、專用工具的數(shù)量，還要檢查備品備件、專用工具外觀是否滿足要求，性能是否滿足要求。備品備件與閥門零部件有相同的質(zhì)保等級，制造過程應(yīng)滿足其質(zhì)保要求，在驗收時也須重點檢查備品備件的制造完工文件。

2.7 制造完工文件檢查

制造完工文件真實記錄了閥門制造的全過程，是后續(xù)閥門安裝、調(diào)試、維修、事故處理的重要依據(jù)，與閥門實體同等重要。

文件檢查的主要內(nèi)容包括試驗報告編校審是否完整，滿足法規(guī)要求；技術(shù)澄清單、設(shè)計變更單是否已落實；外購件合格證、質(zhì)量證明文件復印件是否清晰、內(nèi)容是否滿足要求；試驗儀器儀表等是否在標定期內(nèi)，與實際試驗日期一致；設(shè)備的熱處理報告、無損檢驗報告、水壓試驗報告的試驗結(jié)果是否滿足規(guī)格書或標準要求等。

3 結(jié)束語

出廠驗收工作是設(shè)備采購的重要部分，需要有專業(yè)的知識、豐富的采購經(jīng)驗、良好的協(xié)調(diào)能力才能完成。對設(shè)備本體的檢查全面、細致，確保閥門的制造、檢驗、裝配、試驗各個環(huán)節(jié)均滿足要求，質(zhì)量受控；對制造完工文件資料應(yīng)仔細、謹慎，確保文件記錄完整、真實。

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