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擠塑機配套負壓氣力輸送系統的改進及應用
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最近30年,工業設備裝備正在從機械化、自動化向網絡化、智能化方向發展。隨著國家制造2.0發布和企業發展戰略的調整,光纜行業正在面臨著無限的機遇和挑戰。管道氣力輸送是利用有壓氣體作為載體在密閉管道中輸送散料或成型物品的輸送技術。與常見的天然氣等單相流管道輸送不同,它屬于氣固兩相流輸送技術。因其結構簡單、布置靈活且易于實現自動化,廣泛應用于橡膠、醫藥、冶金、港口、化工、電力等行業。目前,光纜制造企業中廣泛使用的塑料擠出機填料裝置的粒料輸送方式一般采用“一對多”模式的低速希相氣力輸送,但該系統還有諸多不足,比如無法清理管道、無法清理目標料筒、配料不精確、噪音大、可靠性較差和無法滿足多對多集中供料。目前的市場正從大批量生產向中小批量訂單式生產方向發展,小批量訂單式生產方式要求塑料擠出機具有靈活的多進料多目標供料的配方粒料輸送系統。然而,當前企業中使用的擠塑機粒料負壓輸送系統主要是一對多的準集中供料方式,因而無法滿足這樣的要求。與此同時,為了實現較高精度的配方供料的需求,要求對管路系統進行實時清管,更換原材料前需要清理目標料筒中殘存的粒料。更重要的是,目前粒料輸送過程產生的噪音來源主要有從填料口外泄的機械噪音和粒料在管道輸送過程中的碰撞和摩擦噪音,而該系統的可靠性不高主要是由于粒料與管路的摩擦和碰撞產生的機械震動。因此,為……