光明：企業(yè)自己制定并發(fā)布《食品安全白皮書》

作為行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)，光明乳業(yè)早就建立了一套完整體系，從源頭到終端，全程監(jiān)控，確保每一滴牛奶的品質(zhì)安全。更是在去年12月29日率先發(fā)布了光明乳業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈食品安全控制食品安全白皮書 （以下簡稱《食品安全白皮書》），書中對全產(chǎn)業(yè)鏈中的各個環(huán)節(jié)都做出來明確規(guī)范以及各項標準指標。在全產(chǎn)業(yè)鏈管控理念的指導(dǎo)下，光明乳業(yè)正全力推進可追溯系統(tǒng)平臺的建設(shè)；通過零缺陷理念，確實保證出廠的每一瓶、每一盒、每一杯產(chǎn)品都是安全的。由企業(yè)自己制定并發(fā)布食品安全白皮書，這在業(yè)內(nèi)尚屬首例，也足以證明光明乳業(yè)對食品安全的高度重視以及嚴格自律的決心和行動。

奶源管理標準對接國際

據(jù)了解，中國農(nóng)墾乳業(yè)聯(lián)盟集合了全國奶牛養(yǎng)殖精英、乳品企業(yè)、科研院所的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，運作方式是政府指導(dǎo)與市場主導(dǎo)相結(jié)合。企業(yè)層面來看，該聯(lián)盟集合了光明乳業(yè)、北京三元、黑龍江完達山、重慶中墾乳業(yè)、新疆西域春、首農(nóng)畜牧、天津嘉立荷等一批“重量級”牛養(yǎng)殖與牛奶生產(chǎn)企業(yè)。與我國現(xiàn)行的標準相比，中國農(nóng)墾乳業(yè)聯(lián)盟制定的《質(zhì)量標準》將菌落總數(shù)調(diào)整到與歐美標準一致，從每毫升200萬CFU以下調(diào)整到了每毫升10萬CFU以下；并將我國現(xiàn)行標準中沒有的、反映奶牛乳房健康水平的體細胞數(shù)首次納入進來，標準為每毫升40萬個以下。

除了更嚴格的菌落總數(shù)指標、體細胞數(shù)指標，乳業(yè)聯(lián)盟還對乳蛋白率做出了規(guī)定：相比2010國家生乳標準的2.8%，乳業(yè)聯(lián)盟將乳蛋白率提高到3.0%，而這個指標已經(jīng)達到了國際生鮮乳的優(yōu)質(zhì)標準。

事實上，這些標準早已經(jīng)是國內(nèi)部分企業(yè)積極在踐行的。以始終堅持抓前端牧場奶源管理和奶牛健康的光明為例，經(jīng)過多年的持續(xù)推進，目前其奶源的理化指標、微生物菌落總數(shù)等指標均遠遠好于國家安全標準，特別是奶牛健康指標--奶源體細胞數(shù)總體平均在39.7萬/毫升，優(yōu)于美國標準（≤75萬/毫升），達到歐盟標準（≤40萬/毫升）。此外，光明乳業(yè)的原奶入廠驗收還有40多項驗收標準，包括最為外界關(guān)心的抗生素檢測、黃曲霉毒素檢測、農(nóng)藥殘留檢測等等。

擁有自己的牧場，從不從個體散戶收奶，規(guī)模養(yǎng)牛、機械化擠奶，保證奶源安全、可控……為了保證好的源頭，這些都是光明過去一直在做的事情。據(jù)了解，自2008年起，光明乳業(yè)關(guān)閉了小、散奶源，投資新建規(guī)模化大型牧場，目前奶源100%來自“規(guī)模化、良種化、健康化”的牧場。截至2015年底，光明乳業(yè)自有規(guī)模牧場35個，存欄母牛8萬頭、泌乳牛平均單產(chǎn)超10噸。光明乳業(yè)通過“基因級”管控奶牛，采用國際“基因組檢測”手段，對產(chǎn)奶牛實施選種選配，其下屬3家公牛站已引進了生產(chǎn)與質(zhì)量水平全球排名前100的優(yōu)秀公牛遺傳基因。

目前，光明乳業(yè)建立了三大系統(tǒng)：預(yù)防體系、評估系統(tǒng)、改善系統(tǒng)，從產(chǎn)品標準制定、產(chǎn)品質(zhì)量評價、產(chǎn)品質(zhì)量改善三個方面緊密控制產(chǎn)品質(zhì)量。

塑造全產(chǎn)業(yè)鏈競爭力

根據(jù)光明乳業(yè)此前公布的這份 食品安全白皮書 內(nèi)容，光明乳業(yè)已經(jīng)建立了一套完整的 “從牧場到終端、全產(chǎn)業(yè)鏈把關(guān)”的產(chǎn)品安全控制體系，通過對全產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險因素的識別，對乳品硬件裝備以及管理體系的升級，找出對風(fēng)險因素管控的思路與對策，并以點帶面的展示階段成效。

在源頭的把控上：如采購的飼料、獸藥全部來自統(tǒng)一渠道，杜絕任何人為添加的違法違規(guī)物質(zhì)；質(zhì)量安全員每天取樣抽檢生鮮奶，不合格不得出牧場等。

進入生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，經(jīng)嚴格檢測合格后的原奶進入工廠后，光明乳業(yè)對整個乳品生產(chǎn)過程的109個環(huán)節(jié)中確定了75個風(fēng)險關(guān)鍵控制點，并對每個風(fēng)險點都制定了相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，以預(yù)防為主，降低食品安全隱患，為生產(chǎn)安全的精準“護航”。

在光明乳業(yè)最新出爐的社會責(zé)任報告中顯示，2015公司食安辦下發(fā)了光明食安辦文字（2015）第1號文《2015年生乳風(fēng)險監(jiān)測計劃》，傳遞最新法規(guī)標準34個，并根據(jù)風(fēng)險環(huán)節(jié)、風(fēng)險關(guān)鍵控制點組織公司下屬所有工廠和OEM 工廠進行2次產(chǎn)品盲樣比對和質(zhì)量檢驗內(nèi)訓(xùn)師等活動。各級監(jiān)管部門市場抽檢共3680件次，合格率 100%，公司食安辦抽檢689件，合格率100%。

光明還擁有自己完善的冷鏈物流系統(tǒng)，以華東為中心設(shè)立了26座現(xiàn)代化冷鏈配送中心，倉庫總面積超過5.5萬平方米，運輸覆蓋終端網(wǎng)點約16000個。記者了解到，其對自有車輛的制冷與保溫硬件設(shè)施均是按照國家行業(yè)標準《WB/T1046-2012》中規(guī)定的最高等級“F”級別進行配備，同時配置了GPS車載監(jiān)控系統(tǒng)與溫度自動記錄設(shè)備，做到溫度監(jiān)控率100%。

在全產(chǎn)業(yè)鏈控制過程中，光明乳業(yè)率先引入 WCM 世界級制造管理系統(tǒng)，結(jié)合了全球最好的工藝實踐和改進方法，融合了供應(yīng)鏈管理、全面質(zhì)量管理、戰(zhàn)略 成本管理、精益生產(chǎn)等全方位的管理要素，無論是在硬件設(shè)施還是軟件管理上都已經(jīng)對標國際標準，堅持持續(xù)改善。

此外，目前光明乳業(yè)擁有包括依托光明乳業(yè)研究院建立的“乳業(yè)生物技術(shù)國家重點實驗室”以及“國家乳品加工技術(shù)研發(fā)分中心”、“國家級企業(yè)技術(shù)中心”和“上海乳業(yè)生物工程技術(shù)研究中心”四大科研平臺。光明乳業(yè)旗下研究院已與多家國際、國內(nèi)知名的大學(xué)和科研機構(gòu)建立了合作機制，在乳制品營養(yǎng)、益生菌、食品安全控制等方面展開深入合作研究，通過國際合作了解食品科技前沿動態(tài)，為產(chǎn)品研發(fā)過程中的食品安全管控提供文獻和數(shù)據(jù)支撐。