直擊要害 化危為安
——中煤集團大屯公司孔莊煤礦強化重大隱患防治小記

□鄒士旭

直擊要害 化危為安
——中煤集團大屯公司孔莊煤礦強化重大隱患防治小記

□鄒士旭

檢查液壓管路連接

隨著礦井開采深度超過千米，孔莊煤礦井下生產現場危機四伏，地壓、高溫、瓦斯等多風險并害，大斷層、大傾角等多地質構造并存……面對復雜的安全生產環境，該礦嚴格按照國家、省、市、中煤集團及公司的要求，進一步強化礦井災害風險管控和重大災害防治工作，切實采取有效手段，直擊要害，化危為安，有效防范和遏制礦井重特大事故發生。

強化瓦斯治理 嚴防濃度超限

從2015年11月至今，在該礦最深的7435綜采工作面，瓦斯頻頻“攪局”，煤層瓦斯涌出異常，生產組織一度處于被動局面，嚴重影響了安全生產。為了及時治理瓦斯隱患，該礦通風部門一邊不斷調整IV1采區通風系統，加大排放瓦斯力度，一邊在材料道鉆場硐室對煤層里的瓦斯進行打鉆孔抽采。由于7435工作面煤層分布不規律，除了夾雜斷層之外，7#煤和8#煤之間還存在尖滅區。為了找準瓦斯聚集地，提高瓦斯抽采率，該礦通風科技術人員堅持每天對抽采的數據進行認真分析，圍繞瓦斯抽采鉆孔布置、鉆孔施工等進行分析研討，并采取一鉆場一設計的方案，根據分析的數據，不斷優化瓦斯抽采鉆場和鉆孔設計，縮短鉆場間距，調整鉆孔參數，最終達到高位鉆孔抽放效果最優化。

該礦信息科加大了對工作面瓦斯傳感系統的維護管理力度，安排監測維修員輪流蹲守在7435工作面現場，并在7435上隅角安裝了照明燈和攝像頭，監控上隅角風幛和監測探頭，科學調整甲烷濃度報警值和斷電值，確保工作面瓦斯數據精準。同時，安排專人對監控系統斷電試驗一周一次，確保斷電功能可靠，發現問題及時匯報礦調度室，時刻嚴防瓦斯超限。

綜采一隊堅持以風定產、以瓦斯定產、均衡生產，調整工作面日產量，做到均衡割煤、均衡放煤，并根據工作面瓦斯涌出量變化情況及時對日產量進行動態調控，合理調整工作面偽斜開采長度，同時按要求吊掛上、下隅角風幛，打好隔離墻，及時調整工作面材料道、溜子道的超前距離，為上隅角安全管理提供有利條件。

強化熱害治理 降低現場溫度

進入夏季以來，地面氣溫逐漸升高，井下工作面高溫高濕現象加劇，千米深井工作面如同桑拿房般悶熱，讓現場的職工備受煎熬。

在該礦7435工作面現場，一趟走下來，渾身濕透。就是在這種環境下，工人們依舊要完成維護設備、清掃浮煤、運材料、移支架等規定動作。“現在每班職工下井都要帶兩身工作服，灌滿兩壺水。一個班下來，渾身上下像被水澆透了一般，靴子也會被汗水浸透。”技術員王力說。

為了盡快給工作面“退燒”，該礦加強與以色列IED公司的技術合作，安裝了全國煤炭系統首套真空制冰、輸冰系統。該系統由集中控制系統、補水系統、制冰系統、輸冰系統及井下供冷系統構成。該礦在溜子道內鋪設HPSCC-50型空冷器，并配置了2×11千瓦局部通風機，空冷器循環水量為106立方米/小時，通過管道加壓輸送，將冷氣輸送到采區，有效緩解了工作面高溫高濕的現象。同時，該礦通風科科學設計加大巷道的通風量，把風量從原來的1200立方米/分鐘增調至1900立方米/分鐘，封堵工作面上下隅角，避免采空區熱量隨風帶出，并加強老塘側氣體的監測監控，保證逐步增加風量后工作面的防滅火工作。

強化礦壓治理 減緩壓力破壞

該礦專業技術人員從7435工作面測得的數據顯示，采深在900米至1000米時，平均實測地應力明顯上升。同等條件下，深部開采巷道變形量比淺部開采巷道變形量平均增加20%左右。因此，7435工作面也出現了頂板周期來壓、底板鼓起、巷道變形等現象。尤其從今年3月初至今，受7435工作面采深大、采動來壓頂板活動劇烈及7433采空區遺留煤柱影響，材料道壓力顯著增大，頂板出現明顯離層、下沉，巷道下幫夾角處錨桿出現斷裂，而且底鼓嚴重，造成材料道發生變形，上出口及超前20米范圍最窄處只有1.8米高、2.8米寬，嚴重影響通風，不僅有瓦斯集聚和冒頂的危險，而且極大地增加了施工難度。

為了減緩礦壓對巷道的破壞，該礦生產技術科定期在材料道、溜子道的規定位置打鉆孔，對工作面進行區域危險分析，在超前工作面200米的煤壁提前打卸壓孔，并在深部開采區域安裝了礦壓微震監測系統，利用檢波器隨時監測煤巖體破斷產生的應力，進行專業分析和研究，加強預防災害的可靠性。

與此同時，綜采一隊定期對材料道兩側和底板進行刷幫、臥底，并把支護方式由以往的“一梁一柱”改為現在的“一梁兩柱”；在推采過程中，用方木、半圓木接頂防止頂板冒落，逐步跟煤層頂板回采；工作面過斷層期間，及時注馬麗散加固前方煤體，防止煤壁出現片幫，同時加強支架工初撐力管理，確保支架前梁貼緊支承頂板、抵實抵緊煤壁，防止頂板發生垮塌、冒落。

（作者單位：中煤集團大屯公司孔莊煤礦）

調試瓦斯監控裝置