銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工機械布置方案

馬 周，陳建平

(中國水利水電第八工程局有限公司，長沙 410000)

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銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工機械布置方案

馬 周，陳建平

(中國水利水電第八工程局有限公司，長沙 410000)

銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工工期緊、任務重、干擾大。文章從混凝土施工機械方面，通過對工程難點、施工強度的分析，銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工機械選擇了施工工藝成熟的門塔機方案，并通過對施工強度的分析，科學規劃混凝土施工機械布置，在計劃工期內圓滿的完成了混凝土澆筑任務，可為同類型電站廠房施工提供參考。

銀盤水電站；混凝土施工；施工機械；布置方案

1 工程概況

銀盤水電站位于重慶市武隆縣，為河床式電站廠房，安裝4臺單機容量為150MW的軸流式水輪發電機組。大壩為混凝土重力壩，從左至右依次為：左岸非溢流壩段、安裝場段、河床式電站廠房段、左泄洪壩段(左區、中區)、縱向圍堰壩段、右泄洪壩段(右區)、船閘壩段、右岸非溢流壩段，共26個壩段，壩軸線總長600.1m。

其中二期廠房工程包括左岸非溢流壩段、安裝場段、河床式電站廠房段，自左向右共9個壩段，分別為左非1#-3#壩段、安Ⅰ、安Ⅱ壩段，1#-4#機組壩段。壩軸線總長250.1m，廠房順水流向最大寬度為93.4m。

二期廠房工程計劃首臺機組4#機混凝土從開始澆筑至發電機層混凝土全部完成，工期20個月，其中包括錐管和基礎環、座環、轉輪室等埋件安裝及封閉塊混凝土施工，施工工期緊、任務重、干擾大。因此需要精心布置混凝土施工機械，以滿足整個壩段的混凝土澆筑強度要求[1]。

2 工程難點及施工對策

2.1 工程難點

1)二期廠房工程混凝土澆筑約80萬m3，混凝土主要澆筑期為2008年4月至2010年11月，施工工期約32個月，主要包括廠房、安裝場、左非壩段等，平均澆筑強度為2.5萬m3/月，其中高峰時段為2009年3月—2010年1月，最高月澆筑強度發生在2009年4月，總澆筑強度4.85萬m3/月。

施工工期緊、工程項目和工作內容多、施工強度高。因此必須合理安排施工進度，配置充足的施工資源，加強施工組織管理，制定先進合理的施工技術措施，確保工程優質、安全、快速施工，確保工程控制性進度。

2)電站廠房結構體型復雜，孔洞薄壁結構多，鋼筋密集，金結、機電及其它埋件多、施工工序繁多；廠房混凝土分縫分塊較多，混凝土溫度控制要求嚴格；混凝土施工工期緊、澆筑強度較高，施工技術復雜，是本工程的難點。

3)混凝土施工與金結、機電設備安裝交叉或并行作業，施工干擾大，也是本工程的難點，施工過程控制要求嚴格，施工程序安排需條理分明、合理[2]。

2.2 施工對策

1)施工中采用合理的施工程序、先進的施工方法、高效的施工設備、嚴密的組織計劃，有效地使用勞動力、材料、設備和資金，確保工程的施工進度、質量、安全、環保等滿足要求。

2)充分研究、比較多種施工方案，并結合以往項目的成功施工經驗，嚴格安排施工工序和施工程序，采用先進的施工工藝、施工方法，充分采用新技術、新工藝保證施工質量和控制進度。

為滿足混凝土溫度控制要求，采取夜間澆筑混凝土、倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被、降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度、對大體積混凝土進行通水冷卻等措施。

3)盡量利用汽車吊或其它起吊設備將埋件、閘門門體、啟閉機械等吊運就位、安裝，減少對門、塔機的占用，如采用門、塔機吊裝，盡量利用空閑時間，避免長時間壓占混凝土澆筑倉面。

3 混凝土澆筑方案

3.1 設備組織情況

入倉澆筑設備是實際澆筑強度的關鍵。河床式廠房屬孔洞較多的結構混凝土，壩段也較長，施工機械既要考慮施工強度要求，又要考慮到充分利用現有的設備，同時考慮發揮各類施工機械的特長，減少相互干擾為原則。施工方案有塔帶機澆筑方案、纜機澆筑方案、門塔機澆筑方案，經綜合比選，二期廠房工程選擇了比較常見且施工工藝成熟的門塔機澆筑方案[3]。

根據入倉強度的要求，擬在高峰期配置的主要入倉設備9臺，包括MQ900門機3臺、MQ540門機1臺、M900塔機1臺、K80塔機1臺、MD900塔機1臺，BJ600×40布料機2臺。

3.2 混凝土施工機械配置方案

根據混凝土入倉強度、施工機械布置時間的不同，將施工機械布置在時間上分3階段。

1)第一階段(2008年4月—2008年9月)，為前期澆筑階段，施工機械布置共布置2臺MQ900門機和1臺MD900塔機，2臺BJ600×40布料機，共計5臺。

在廠房基坑的下游面布置1臺MD900塔機(編號為3#塔機)，軌道中心線樁號為0+85.00m。3#塔機負責3#、4#機組下游側施工倉面準備和混凝土澆筑。

廠房基坑上游側布置2臺MQ900門機(編號為2#門機、3#門機)。門機軌道采用鋼筋混凝土軌道墻形式，軌道中心線樁號初期為0-41.20m。2#門機主要負責1#、2#機組上游側施工倉面準備和混凝土澆筑。3#門機主要負責3#、4#機組上游側施工倉面準備和混凝土澆筑。

基礎混凝土施工初期，在基坑內布置2臺BJ600×40布料機澆筑基礎混凝土(編號為1#布料機、2#布料機)。1#布料機在1#-2#機組進口段高程154.40m平臺上，協作澆筑1#-2#機組段Ⅱ區第四層以下混凝土澆筑。2#布料機布置在3#-4#機組進口段高程154.40m平臺上，協作澆筑3#-4#機組段Ⅱ區第四層以下混凝土澆筑。布料機主要依靠吊車進行安裝。

2)第二階段(2008年9月—2010年3月)，混凝土澆筑高峰時段。

在第一階段的5臺設備基礎上，增設4臺設備，分別為：1臺M900塔機、1臺K80塔機、1臺MQ900門機、1臺MQ540門機。

在廠房基坑下游面布置一臺K80塔機(編號為2#塔機)，負責1#2#機組下游側施工倉面準備和混凝土澆筑，同時負責尾水管倒“T”梁的安裝任務。

在安裝間上游側布置1臺固定式M900塔機(編號為1#塔機)。塔機基座采用鋼筋混凝土形式，中心線樁號為0-20.00m。主要負責安Ⅰ和安Ⅱ、左非3#壩段上游側混凝土澆筑，以及1#機組上游側混凝土澆筑。在安裝間下游側高程177m平臺上布置1臺MQ900門機(編號為1#門機)，負責安Ⅰ、安Ⅱ、左非3#、2#壩段下游側混凝土澆筑，以及一部分1#機組下游側混凝土澆筑。MQ540門機(編號為4#門機)布置在左岸壩頂4#公路，高程227.00m，主要負責左非壩段1#、2#壩段混凝土澆筑。2#布料機布置在安裝間下游高程169.00m平臺上，負責2#安裝間高程169.00m以下混凝土澆筑。高峰時段混凝土機械平面布置見圖1。

3)第三階段(2010年3月—2010年12月)，混凝土澆筑尾工段。

在第二階段的9臺設備基礎上，逐步拆卸，留下4臺設備，分別為：1臺MD900塔機、1臺K80塔機、1臺MQ540門機，1臺BJ600×40布料機。

3#塔機于2010年3月拆卸，安裝在2#-4#機組段壩頂高程227.5m，5月調試完成并投入生產。2#塔機于2010年5月拆卸，安裝在1#-2#機組段壩頂高程227.5m，6月調試完成并投入生產。2臺塔機主要負責1#-4#機組Ⅱ區及Ⅲ區剩余混凝土、廠房網架安裝等施工任務。同時協助混凝土泵澆筑發電層樓板和下游副廠房混凝土[4]。4#門機負責左非壩段1#、2#壩段混凝土澆筑，利用2#布料機澆筑尾水渠塔機和道路占壓塊混凝土。

圖1 高峰時段混凝土機械平面布置圖

4 施工強度分析

4.1 最大倉號入倉強度分析

在廠房大體積混凝土中，最大倉號為4#機組Ⅱ1-1塊，倉面面積 30×19.75=592.5m2，要求入倉強度為118.5m3/h。

澆筑此倉時，安排1臺布料機為主澆筑，1臺MD900塔機和1臺MQ900門機協助澆筑。MQ900門機可達強度30m3/h；MD900塔機強度可達30 m3/h；布料機強度可達80-120 m3/h。3臺機械入倉澆筑強度可達128-180 m3/h，滿足要求。

4.2 混凝土澆筑高峰月強度分析

廠房機組段混凝土最高澆筑量為3.24萬m3，混凝土主要由在其上游布置的2臺MQ900門機、1臺BJ600×40布料機，下游布置的1臺MD900塔機、1臺K80塔機、1臺BJ600×40布料機澆筑，月澆筑強度可達3.70萬-3.90萬m3，滿足廠房機組壩段施工高峰要求。

安裝場壩段混凝土最高澆筑量為1.15萬m3，混凝土主要由在其上游布置的1臺M900塔機，下游布置的1臺MQ900門機、1臺BJ600×40布料機澆筑，月澆筑強度可達1.85萬-1.95萬m3，滿足安裝場壩段施工高峰要求。

左岸非溢流壩段混凝土最高澆筑量為0.67 萬 m3，混凝土主要由左岸壩頂的1臺MQ540門機，及安裝場壩段的1臺M900塔機、1臺的MQ900門機澆筑，月澆筑強度可達1.65萬m3，滿足左非壩段施工高峰要求。

5 結 語

河床式電站廠房施工因其特殊性，通過對施工強度的分析及考慮利用現有的設備，并減少相互干擾，發揮各類施工機械的特長，銀盤水電站二期廠房工程選擇了施工工藝成熟的門塔機方案，并通過科學規劃混凝土施工機械布置，在計劃工期內圓滿的完成了混凝土澆筑任務，可為同類型電站廠房施工提供參考。

[1]叢吉印,郭秀華,殷復滄.淺談提高水利施工機械管理水平的措施[J].山東水利，2007(09)：56-60.

[2]吳曉蓉,張曉燕,許惠良.淺談水利工程施工機械設備的管理[J].江蘇水利，2006(08)：89-92.

[3]戴波.水利水電工程施工機械化的不斷技術進步--話說龍灘水電工程施工系統的技術創新[J].紅水河，2006(04)：69-71.

[4]羅文斌.談水利水電施工機械的合理選擇[J].建材技術與應用，2005(03)：14.

1007-7596(2016)10-0108-03

2016-09-22

馬周(1982-)，男，廣西北流人，工程師；陳建平(1968-)，男，湖南長沙人，高級工程師。

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