建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)分析

聞民德

【摘要】高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土。與普通混凝土相比，高性能混凝土擁有更好的抗拉、抗彎、抗裂及耐腐蝕、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、高韌等顯著特性，滿足了建筑工程建設(shè)所強調(diào)的安全性、實用性和耐久性要求，因此被廣泛應用于建筑工程。本文主要對建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)進行分析探討。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；高性能混凝土；施工技術(shù)

一、高性能混凝土的優(yōu)良特性

高強高性能混凝土（簡稱 H S- HPC）主要指混凝土具有高強度、高耐久性、高流動性等多方面的優(yōu)越性能。在現(xiàn)代建筑工程中，高強高性能混凝土可提高同截面混凝土結(jié)構(gòu)承載力，降低結(jié)構(gòu)物自重，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，延長建筑實用壽命等顯著優(yōu)勢，在國內(nèi)外超高層、大跨徑實體建筑施工中廣泛應用。 高性能混凝土指標主要包括四個方面：（1）高耐久性；（2）強度大；（3）穩(wěn)定性好；（4）性價比高。

1.1高耐久性

混凝土的耐久性是指混凝土抵抗外界環(huán)境作用并使其使用性能和外觀完整性保持良好從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全，保證其正常使用壽命的能力?；炷恋哪途眯灾苯佑绊懙缆窐蛄旱氖褂媚晗蓿咝阅芑炷翐碛泻芨叩哪途眯?，能幫助道路橋梁抵抗各種化學侵蝕作用。據(jù)可靠研究稱，使用高性能混凝土的道路橋梁工程實體，安全使用年限可達 50～100年。

1.2強度大

如今，大跨度橋梁、重載公路等的建設(shè)越來越多，為保證使用安全則混凝土強度等級必須非常高。高性能混凝土通過改善混凝土界面結(jié)構(gòu)大大提高了混凝土的強度，在道路橋梁工程建設(shè)中展現(xiàn)了其優(yōu)越性。

1.3穩(wěn)定性好

橋梁工程是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的主要組成部分，其在使用過程中需要反復承受較大的荷載。而橋梁工程結(jié)構(gòu)的承受能力主要取決于混凝土的穩(wěn)定性，高性能混凝土使用高效減水劑并調(diào)整原材料配比以改善混凝土穩(wěn)定性，避免因溫度和受力變化造成混凝土破壞從而引起工程結(jié)構(gòu)變形等現(xiàn)象。

1.4性價比高

同樣滿足鐵路工程強度時，高性能混凝土大大節(jié)約了材料的消耗量，從而降低了施工成本。有的高性能混凝土如粉煤灰高性能混凝土（將粉煤灰作為礦物參合料）充分利用工業(yè)廢料，將可持續(xù)發(fā)展與技術(shù)性能緊密結(jié)合，節(jié)約了資源。因此，與其他混凝土相比，高性能混凝土普遍具有更好的性價比。

二、建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)分析

2.1攪拌與檢測

在選定好原材料之后，先對材料進行調(diào)查和預先抽樣檢測，嚴格按照配合比重量計量，控制計量偏差，水泥和摻合料不能超過1%，水和外加劑不能超過0.5%，骨料不能超過 2%。最后采用精確的原材料自動稱量系統(tǒng)和計算機自動控制系統(tǒng)，設(shè)定好合適的攪拌時間，通過人際對話對攪拌站進行監(jiān)控、采集數(shù)據(jù)和分析。攪拌時需注意水泥溫度，南方不宜高于 60℃，北方必須控制在10～50℃之間。開工時，需要分析好拌合物的塌落度、含氣量、泌水量等，并做好耐久性試驗。

2.2運輸與澆筑

混凝土的運輸能力必須滿足施工需要，這樣才能保證澆筑工作的不不間斷。在對大量混凝土澆筑之前，應該先制定方案?；炷寥肽Ｇ?，應該對混凝土的各項指標與工作性能進行測定，確保符合設(shè)計或者配合比。入模時計量好溫度，不能低于5℃，也不宜高于 25℃。當澆筑時的自由傾落高度大于 2m 時，應該采用輔助工具如滑槽漏斗等來進行輸送，確保混凝土不會分層離析。同時在澆筑的過程中，確保均勻性，這樣才能保證混凝土不會分層離析，同時也省去了二次快速攪拌的麻煩。同時在運輸過程中，向混凝土拌合物加水是絕對不允許的。不能隨意留置施工縫，對混凝土應該分層連續(xù)推移澆筑，見血時間不得超過1.5h。同時還需要注意的是在統(tǒng)一施工段的混凝土必須連續(xù)澆筑，在上一層混凝土澆筑完畢之前，必須確保底層混凝土處于初凝階段，上下層應多于 1.5m。

2.3振搗

混凝土的振搗是因為混凝土自身流動性比較高，使用震動版，能夠促進混凝土的流動和密實性，可選用強力振搗或者低頻振搗器對高性能混凝土進行拌合。在對框架柱混凝土澆筑和振搗時需注意框架柱的高度，如果大于 3m，那么振搗棒要插入下層混凝土而且深度不得少于 50mm 并進行均勻的振搗。在振搗的時候應該避免碰觸模板、鋼筋，當混凝土的浮漿出現(xiàn)均勻平整并且沒有大量氣泡和顯著沉降時，可以稍微暫停振搗，但是不能超過 0.5min 避免過振。高強混凝土的澆筑時間需要進行控制，初凝不小于 6h，終凝時間不大于 10h，這樣才能確保混凝土最終成型。

2.4高性能混凝土養(yǎng)護注意要點

（1）高性能混凝土由于用水量低，水灰比低，易發(fā)生自收縮而產(chǎn)生裂縫。所以澆筑搗實后，蓋上濕布或濕草簾進行早期養(yǎng)護，以保證內(nèi)部水分不溢散，是保證高性能混凝土性能的重要工藝措施（2）混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護（3）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，并保證養(yǎng)護時間滿足規(guī)定要求。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應有凝結(jié)水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護時間（4）混凝土采用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，應確保不漏噴，施工縫混凝土不得噴涂養(yǎng)護液。

結(jié)語：

隨著建設(shè)工程的進步和發(fā)展，對于高強高性能混凝土技術(shù)的應用不斷創(chuàng)新和發(fā)展，其對于建筑工程的質(zhì)量等有著非常積極的意義。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷增強，混凝土的特點能較好地滿足現(xiàn)實中的需要，如其分布廣泛、取材便捷、價格實惠、根據(jù)模具可以隨意澆筑、養(yǎng)護費用相對低廉，為企業(yè)節(jié)省成本是非常可觀的，值得建筑材料技術(shù)工作者對其進行進一步的優(yōu)化和研究，為我國現(xiàn)代化建筑領(lǐng)域的設(shè)計施工提供扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的施工借鑒。

參考文獻：

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