德馬工業:創新“組合拳”推動企業升級發展

本刊記者 / 喜崇彬

德馬工業:創新“組合拳”推動企業升級發展

本刊記者 / 喜崇彬

近兩年，德馬工業進入升級發展階段，在產品研發、工藝改進、市場營銷、品牌建設等方面都有新的突破，企業通過創新“組合拳”不斷推動升級發展。

浙江德馬工業設備有限公司（以下簡稱“德馬工業”）是全球知名的物流輸送核心零組件（輸送輥筒）制造商和相關技術服務提供商。近兩年，德馬工業進入升級發展新階段，在產品研發、工藝改進、市場營銷、品牌建設等方面都有新的突破；其市場動作頻頻，像是一位技藝高超的拳手打出了一套漂亮的“組合拳”，令旁觀者目不暇接。頻繁動作的背后，體現了該公司怎樣的發展理念和進化路徑？近期，德馬工業總經理蔡永珍女士接受了本刊記者專訪，講述了德馬工業人的所思所想。

迎合市場需求，陸續推出新品

記者 近兩年，德馬工業推出了若干新產品、新技術，這是基于怎樣的客戶需求做出的市場判斷？

蔡永珍：這些年來，德馬工業最重要的業務就是電動輥筒的生產與制造。早在2012年，德馬工業就與日本協和KYOWA開始了戰略合作，在中國市場全面開展微型電動輥筒業務。憑借可靠的產品品質和專業的服務，短短幾年時間，德馬工業電動輥筒在業內贏得了良好的口碑及不錯的業績。

但德馬工業和協和的研發團隊一直沒有停止創新研發的腳步。隨著物流裝備行業的迅猛發展，一些客戶對于重型輸送設備提出了更高的要求，如需要輥筒有更強勁的扭矩輸出，結構需要加強優化，控制模塊也要有所調整。基于這樣的市場需求，在2015年CeMAT Asia展會期間，德馬工業推出了一大力作——直流24V托盤電動輥筒。這款新一代的智能電動輥筒SENERGY，與原來的產品相比，表面上看起來只是變粗了，但其實細節部分做了很多優化革新。該托盤電動輥筒集諸多優勢于一體：安全的直流24V電壓；設計簡單，空間節省，安裝便利；扭矩大，可驅動最重達1400公斤的木托盤；軟啟動/停止及調速功能，確保穩定運行；對于空間要求比較嚴格的領域，協和直流24V托盤電動輥筒也是一個很好的解決方案，能夠在有限的空間內解決重載輸送需求。例如將輥筒與AGV或移栽機相結合，將原有電機驅動放到輥筒內部，代替以前電機單獨占用空間的方式，這樣就可以大大節省空間。

憑借強大的扭矩、極低的能耗及智能的驅動通訊系統，直流24V托盤電動輥筒于2015年入選“中國綠色倉儲與配送技術與設備”推薦目錄。目前，這款電動輥筒在煙草、制造、電商等使用托盤進行輸送的行業都已經開始廣泛應用。

這兩年，由于電商和快遞行業的迅猛發展，市場中對皮帶輸送機的需求激增。去年我們已經推出了皮帶輸送機用輥筒的整體解決方案，但是很多部件都是外協加工，而非我們本身加工制造。經過一年多的過渡和準備，現在我們整合了整個皮帶輸送機用輥筒的生產制造。德馬工業一直以來強調先打好基礎，再圖發展。我們在接手皮帶機制造前，先用了六七個月的時間理順整個工藝流程，做好ERP標準化、質量檢測等準備工作，然后才開始逐步生產。因為我們要保證德馬工業推出的專用于皮帶輸送機系列產品，具有高強度的焊接水平及精密的加工工藝。

上線“看板系統”，改善生產工藝

記者 據貴公司官方信息披露，現階段德馬工業在生產環節正大力推進現場看板系統的上線。請談談具體實施情況。給貴公司的生產帶來哪些利好？

蔡永珍：首先，我需要簡單介紹一下看板系統（或可稱為“看板管理”）。看板管理，是豐田生產模式中的重要概念，指為了達到準時生產方式（JIT）控制現場生產流程的工具。準時生產方式中的拉式（PUll）生產系統可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，使生產過程中的物料流動更順暢。準時生產方式的看板旨在傳達一定信息：何物，何時，生產多少數量，以何方式生產、搬運。這套生產管理的方法具體到德馬工業生產中的應用，就是通過網絡等方式，在生產現場設立顯示器，使生產現場同步共享訂單任務、生產圖紙，并在生產計劃安排生產流程后即時進行產品生產的一種模式。

綠動我“芯”新產品發布會

羅馬尼亞工廠

在上線這套系統之前，德馬工業一年生產將近5萬規格的產品，而每一個規格的產品最少需要繪制4張生產圖紙，這些圖紙還需要在生產的各個環節流轉，以便工人根據產品規格加工生產。由此粗略計算，德馬工業每年就需要繪20多萬張圖紙并在生產環節流轉。這么大的圖紙量，第一，消耗紙張比較大；第二，如此大量的圖紙流轉過程中，難免出現破損或使用錯誤。而任何一個環節出現紕漏，都會降低生產效率甚至帶來差錯，影響產品質量。

為了實現輥筒生產管理透明化、縮短流程、提高產能，德馬工業自2015年8月正式開始 “看板系統”項目的策劃。經過技術、運營等部門280多個日日夜夜的奮戰，“看板系統”終于在2016年4月10日開始試運行，在5月中旬正式上線。如今，走進德馬工業的生產車間可以發現，幾乎每個工作崗位的工作臺上方都配有一臺專屬的液晶顯示器。工人們邊看電腦邊干活，方便、快捷、高效、干凈，最關鍵的是還不容易出錯。

這種生產模式，能夠帶來幾點好處：第一，推進無紙化辦公，輥筒生產現場即時共享信息后，可節省大量的打印工作，一年省下上百萬張繪制圖紙；第二，提高輥筒產能。現場即時共享訂單制作信息，節省時間，減少中間環節；第三，為現場生產員工營造活力，即時看到自己的成績，提高成就感；第四，運營透明、標準化，減少人為差錯；第五，能為企業樹立良好的形象。

擁抱“互聯網+”，打造工業APP

記者 近些年，國家大力倡導制造行業升級發展，提出了“智能制造”、“互聯網+”等相關概念。而貴公司在這方面也銳意創新，據披露，貴公司已推出了一款APP產品，這是我國物流裝備制造企業推出的第一個工業APP產品。請您介紹相關情況，談談這項服務給客戶帶來的實際價值，以及給本公司帶來的改變。

蔡永珍：現在都在提“工業4.0”、“互聯網+”等概念。而德馬工業也一直在思考如何利用互聯網這樣新的技術和運營模式推動技術進步、效率提升和組織變革，以提高我們本身的創新力和生產力。在這一背景下，我們推出了行業首款功能型APP，深度融合“互聯網+”思維，實現線上線下一體化管理，為廣大新老客戶提供更便捷、更優質的服務。

我們通過APP可以給客戶提供以下主要服務：

1.訂單進度跟蹤：客戶可通過訂單號或我們的合同號，實時掌握訂單進度，在線跟蹤物流信息。

2.產品選型支持：根據客戶對應用條件和產品屬性的輸入，我們會為客戶推薦適合的系列和型號，幫助客戶選擇最合適的輥筒產品。

3.產品詳情查詢：通過簡單輸入或選取配置，客戶可以定位到具體產品，查看參數，并根據需要下載對應的2D/3D圖紙或目錄樣本等其他資料。

皮帶機用輥筒

電動輥筒

手機APP

4.市場動態：幫助客戶第一時間了解德馬工業最新公司資訊，客戶也可在線參與市場調研活動。

通過這個APP系統，我們把信息和系統開放給客戶的同時，客戶的需求和訂單等信息也能在最短的時間內被我們高效接收，使得我們完成訂單的時間縮短了。這對我們和客戶來說，都是極其具有價值的。

強化品牌建設，成功樹立新形象

記者 隨著德馬工業的發展，貴公司的品牌意識越來越強。去年初，貴公司還啟動了“綠動我芯”新品牌形象發布活動。一年多以來，貴公司的品牌建設取得怎樣的效果？

蔡永珍：在德馬工業由小變大、由弱變強的過程中，我們不僅僅致力于生產出高質量的產品，也在一直謀求建立自己獨特、有價值、有影響力的品牌。2015年5月，我們正式啟用“德馬綠”，打造新的品牌形象。時至今日，我們感覺這個新形象的樹立是成功的，效果超出我們的預期。有兩個指標可以佐證：第一，在新產品形象發布當年，我們的銷售業績不但沒有受影響，而且還有所提升；第二點也是更重要的，大部分客戶還是很認可我們的做法和行動。

當然，我們為了新形象的切換也做了很多預案和工作。其一，我們為客戶做了很多方案，供客戶選擇。例如，如果客戶只是局部更換零部件，我們還是會給客戶提供黃色端蓋的產品，保證客戶原系統的美觀。而且我們承諾給客戶一年的替換時間；如果客戶要投建一個新的系統，我們就要求做綠色的。到了今年，客戶大都接受了新顏色的產品。在這一年的過渡期，我們根據客戶對產品顏色的需求來提供產品，保證沒有出錯。而在實際經營當中也沒有發生這種錯誤，這反映出我們工作認真的態度和整個ERP系統的成熟可靠。其二，為了讓客戶選擇新形象的德馬產品，我們承諾對采購新產品的客戶給予一定的優惠政策，即根據客戶采購產品數量在年底給予客戶返點獎勵，返點優惠4個百分點。在去年年底的時候，我們兌現了我們的承諾，讓客戶感受到我們的誠意。到了今年年底，我們將徹底告別舊的黃色端蓋的輥筒產品，徹底完成新形象的切換。

勇敢走出國門，布局全球市場

記者 近些年，德馬工業一直積極在全球市場進行布局。請您談談德馬工業全球化最新的進展情況。這項工作給德馬工業帶來怎樣的改變？

蔡永珍：近些年，對于全球化方面，德馬工業確實在持續推進。2011年7月，澳大利亞工廠成立；2016年，羅馬尼亞工廠正式投產；除此之外，德馬工業在美國、日本、馬來西亞、印度尼西亞、新加坡都擁有自己的合作伙伴，提供本地化的生產和服務；在韓國、烏克蘭、土耳其、南非等地擁有自己的代理商。為了更加方便地為全球客戶提供服務和技術支持，未來，德馬工業還將繼續前行，在世界地圖上留下更多的腳印。

我們走出國門，還是基于給我們的客戶提供全球化的服務，我們希望通過我們全球化的發展，尤其是生產的布點，能給客戶帶來更快捷和更優質的本地化服務；使我們的客戶無論在哪里都可以就近得到德馬工業的支持和產品提供，以提高我們客戶的效率和競爭力。

德馬工業的夢想是打造一個在物流輸送核心零組件領域具有國際影響力的中國自主品牌的企業，我們會勇敢迎接市場的變化和挑戰，不斷創新，不斷前進。