日本最大桶裝水公司NAC自動(dòng)化生產(chǎn)與物流系統(tǒng)

本刊記者 / 江宏

日本最大桶裝水公司NAC自動(dòng)化生產(chǎn)與物流系統(tǒng)

本刊記者 / 江宏

單元揀選式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)CS

2015年4月，日本最大的桶裝水公司NAC正式啟用了CreCla本莊工廠。這座日本規(guī)模最大、最先進(jìn)的桶裝水工廠擁有每月生產(chǎn)100萬(wàn)桶水的高產(chǎn)能，由于全面引進(jìn)了大福（集團(tuán)）公司的自動(dòng)化物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了空桶入庫(kù)、清洗、裝水與密封、出庫(kù)等全部作業(yè)的高度自動(dòng)化，從而大幅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)面積，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了運(yùn)營(yíng)安全性。

滿(mǎn)足桶裝水大幅增長(zhǎng)需求

NAC公司成立于1971年，最初只是一家清掃用品特許加盟店，主要從事清掃用品租賃業(yè)務(wù)。公司創(chuàng)始人滿(mǎn)懷創(chuàng)業(yè)激情和干勁，積極進(jìn)行多元化發(fā)展，在與住房、生活緊密相關(guān)的11個(gè)領(lǐng)域展開(kāi)業(yè)務(wù)，2015年度公司整體合并銷(xiāo)售額超過(guò)850億日元。其中，銷(xiāo)售額最高的業(yè)務(wù)是CreCla送水業(yè)務(wù)，向50萬(wàn)個(gè)公司及家庭提供桶裝水配送服務(wù)，2 016年度其銷(xiāo)售額達(dá)到131億日元，市場(chǎng)占有率位居日本第一。

在2011年?yáng)|日本大地震后，受到福島核泄漏事件影響，民眾出于安全考慮，對(duì)自來(lái)水的信任度降低，桶裝水需求量大幅增加。NAC公司決定把握難得的商機(jī)，擴(kuò)大送水業(yè)務(wù)的規(guī)模。

以往，CreCla從北海道到鹿兒島，共建有47家桶裝水工廠，年產(chǎn)量約1800萬(wàn)桶。鑒于埼玉縣、千葉縣等工廠的產(chǎn)能較小，連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)也供不應(yīng)求。為了進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，NAC公司決定在埼玉縣投資60億日元（其中包括水博物館投資18億日元），建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)能高達(dá)1200萬(wàn)桶的大型工廠。2015年4月，新建成的CreCla本莊工廠開(kāi)始投產(chǎn)，擔(dān)負(fù)了NAC公司40%的桶裝水生產(chǎn)量，主要負(fù)責(zé)關(guān)東地區(qū)57家店鋪（8家直營(yíng)店，49家加盟店）的桶裝水生產(chǎn)與配送。目前，NAC公司所有工廠的年總產(chǎn)量可達(dá)3000萬(wàn)桶以上。

CreCla本莊工廠不僅擁有桶裝水自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，而且采用了大福（集團(tuán)）公司的自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)、高速搬送臺(tái)車(chē)、垂直搬送機(jī)、配送用拖車(chē)dolly的自動(dòng)安卸裝置等自動(dòng)化物流設(shè)備，首次實(shí)現(xiàn)了桶裝水存儲(chǔ)及搬運(yùn)工序的自動(dòng)化，生產(chǎn)效率較原有工廠大幅提高，達(dá)到每小時(shí)2000桶的日本最快生產(chǎn)速度。

生產(chǎn)與物流完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

CreCla的桶裝水生產(chǎn)有一個(gè)顯著特點(diǎn)，就是必須回收空桶再利用。1 2升或6升的空桶在工廠裝滿(mǎn)水后，向加盟店或直營(yíng)店發(fā)貨，再由店鋪負(fù)責(zé)送到各個(gè)公司或家庭用戶(hù)，同時(shí)收回空桶。回收的空桶回到工廠后，進(jìn)行清洗、殺菌、裝水及檢查等程序，從而實(shí)現(xiàn)再利用。在回收的空桶出現(xiàn)破損或磨損以及訂單大增不夠用的情況下，會(huì)使用新桶。為此，回收的空桶和未使用的新桶需要分開(kāi)搬運(yùn)，以往工廠一直依靠人工完成這些搬運(yùn)工作。

NAC Co., LTD 概要

本莊工廠整體布局圖

本莊工廠概要

CreCla本莊工廠引進(jìn)了大福（集團(tuán)）公司的全套自動(dòng)化物流系統(tǒng)與設(shè)備，從回收的空桶入庫(kù)，到裝水、發(fā)貨等所有工序完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。其中，整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)（RB），可以直接存儲(chǔ)3箱組合裝置BC（BC為專(zhuān)用筐，一專(zhuān)用筐可容納3箱，一箱可容納10桶水，每桶12升），配有4臺(tái)堆垛機(jī)，采用高速搬運(yùn)臺(tái)車(chē)STV用于出入庫(kù)作業(yè)；單元揀選式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)（CS），用于存儲(chǔ)成品桶裝水及回收的空桶，配有1臺(tái)堆垛機(jī)；機(jī)器人，用于空桶與桶裝水碼垛及拆垛；配送用拖車(chē)dolly自動(dòng)安卸裝置，實(shí)現(xiàn)了BC在入庫(kù)前后從拖車(chē)dolly上分離、裝載的自動(dòng)化。

本莊工廠的桶裝水生產(chǎn)與物流流程如下：

從店鋪回收的空桶放在配送拖車(chē)dolly上，以BCU形式（專(zhuān)用筐B(yǎng)C＋配送拖車(chē)dolly）直接放到工廠的入庫(kù)線(xiàn)上，BC與配送拖車(chē)通過(guò)自動(dòng)安卸裝置進(jìn)行分離，然后將專(zhuān)用筐放入單元揀選式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)（CS）臨時(shí)存儲(chǔ)。需要出庫(kù)時(shí)，再?gòu)腃S出庫(kù)，利用機(jī)器人將空桶一個(gè)一個(gè)從專(zhuān)用筐中取出，準(zhǔn)備清洗。清洗之后再放入BC，然后存儲(chǔ)到整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)（RB）。

物流作業(yè)流程圖

1 裝有回收的空桶的專(zhuān)用筐與配送拖車(chē)一起回到工廠，通過(guò)自動(dòng)安卸裝置進(jìn)行分離

2 鏈接各層之間的垂直搬送機(jī)

3 堆垛機(jī)從單元揀選式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)中將空桶取出

4 在生產(chǎn)線(xiàn)上的卸垛機(jī)器人

5 桶裝水放入3箱一組的專(zhuān)用筐B(yǎng)C里，送到整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)RB存儲(chǔ)

6 整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)RB

7 桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)上的水質(zhì)處理區(qū)

8 桶裝水出庫(kù)

9 專(zhuān)用筐放在配送拖車(chē)上直接裝車(chē)送到各個(gè)店鋪（左）以前送貨到店鋪使用的籠車(chē)（右）

10 在出庫(kù)區(qū)，采用板式輸送機(jī)進(jìn)行自動(dòng)搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了省力化

11 水博物館展示了各種瓶裝水

物流系統(tǒng)組成

本莊工廠按照生產(chǎn)計(jì)劃將空桶出庫(kù)后放入生產(chǎn)區(qū)域，在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行空桶的清洗、殺菌、灌水、密封及檢查，再將裝滿(mǎn)水的成品利用機(jī)器人放入3箱一組的專(zhuān)用筐B(yǎng)C里，然后再送到整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)（RB）存儲(chǔ)，等待出庫(kù)。在出庫(kù)線(xiàn)上，專(zhuān)用筐B(yǎng)C自動(dòng)放在配送拖車(chē)上，經(jīng)板式輸送機(jī)自動(dòng)搬運(yùn)，再裝車(chē)直接配送到各個(gè)店鋪。未使用的新桶從整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)（RB）出庫(kù)后，送到資材室，由工人拆開(kāi)后送到生產(chǎn)線(xiàn)上。

據(jù)悉，裝桶裝水的塑料專(zhuān)用筐B(yǎng)C是新工廠首次引進(jìn)的，其尺寸和形狀都是為了適應(yīng)各種自動(dòng)化物流設(shè)備以及提高卡車(chē)裝載效率而選定的。

大幅提高存儲(chǔ)能力

本莊工廠的占地面積為31780平方米，建筑面積為14934平方米。為了確保桶裝水的安全和衛(wèi)生，桶裝水在生產(chǎn)之后立刻進(jìn)行檢查，在48小時(shí)以后確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果是否有細(xì)菌產(chǎn)生。為此，包括檢查的時(shí)間，工廠需要儲(chǔ)備3天的庫(kù)存。但為了以防萬(wàn)一，生產(chǎn)計(jì)劃一般都是必須有5天的庫(kù)存，因此工廠需要巨大的倉(cāng)儲(chǔ)容量。

本莊工廠引入自動(dòng)化物流系統(tǒng)后，整體式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)和單元揀選式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)共計(jì)可存儲(chǔ)161640桶水，大大提高了存儲(chǔ)能力，減少了倉(cāng)儲(chǔ)面積。而且，由于實(shí)現(xiàn)了從回收的空桶入庫(kù)到裝滿(mǎn)水的成品出庫(kù)的完全自動(dòng)化作業(yè)，與原有工廠相比，衛(wèi)生方面以及生產(chǎn)能力都大幅提高，現(xiàn)在的工廠里工人很少。

據(jù)CreCla本莊工廠廠長(zhǎng)堀內(nèi)正之先生介紹，桶裝水的裝卸和搬運(yùn)是重體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)后，大大改善了勞動(dòng)條件。以前，工廠里桶裝水搬送作業(yè)是直接使用店鋪的籠車(chē)，將桶裝水搬到籠車(chē)上再裝車(chē)發(fā)貨，以及空桶搬到生產(chǎn)線(xiàn)上清洗，都靠人工作業(yè)，工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)很重。現(xiàn)在采用自動(dòng)化設(shè)備后，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，也確保了作業(yè)安全。

除了在生產(chǎn)效率、作業(yè)環(huán)境等方面有巨大改善外，本莊工廠還建立了CreCla水博物館，展示了從46個(gè)國(guó)家收集的約2000個(gè)形態(tài)各異的瓶裝水以及自家公司經(jīng)營(yíng)的飲水機(jī)等產(chǎn)品，向公眾全面介紹健康飲水知識(shí)，提升了公司形象。