混裝炸藥在石灰石礦特殊地質(zhì)條件下爆破施工方法

張衛(wèi)

【摘 要】由于我國經(jīng)濟發(fā)展城市化進程的加快，對于有必要進行拆除的建筑進行施工爆破技術的案例也愈來愈多。隨著現(xiàn)場混裝炸藥在石灰石礦等特殊的地質(zhì)條件下的爆破實踐研究，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段我國已經(jīng)開始意識到傳統(tǒng)的人工裝藥的辦法已經(jīng)不適用現(xiàn)階段爆破工作的需要。本文的筆者將會從混裝炸藥和傳統(tǒng)的人工裝藥等新老工藝進行對比然后分析逐孔起爆技術方面入手，分析未來我國在特殊地質(zhì)條件下爆破施工方法。

【關鍵詞】爆破技術 混裝炸藥 人工裝藥 逐孔起爆

現(xiàn)階段我國的礦區(qū)中很大一部分都是采取的傳統(tǒng)的工藝在開展爆破工作，不僅安全性能低下，爆破效率不高，但是相反的所花費的成本費用卻是居高不下。本文主要分析的是新型的混裝炸藥在我國的石灰石礦等特殊的地質(zhì)條件下的爆破工藝的發(fā)展。

1 混裝炸藥和傳統(tǒng)的人工裝藥的區(qū)別

（1）人工裝藥的工序流程：就是實施爆破任務之前，在民爆公司處批量購買條狀乳化炸藥，然后儲存在各個炸藥倉庫當中，當需要執(zhí)行爆破任務的時候，然后在從地理位置最近的炸藥倉庫中調(diào)撥炸藥到施工現(xiàn)場，然后通過人工進行捆扎的方式加工起爆藥包或者在小型爆破任務當中也可以直接將散裝的炸藥或條狀炸藥裝入到炮孔中，然后實行人工爆破的任務。

（2）混裝炸藥的工序流程：就是實施爆破任務之前，將散裝的炸藥提前制作成炸藥半成品，利用現(xiàn)場乳化敏化等技術手段完成。當半成品的炸藥運輸?shù)奖片F(xiàn)場的時候，利用現(xiàn)場混裝炸藥車進行連續(xù)的炸藥的制備的工作，然后接著注入到炮孔中，利用機械化的操作直接完成爆破的任務。

通過上述我們對混裝炸藥和傳統(tǒng)的人工裝藥的工序流程的闡述，現(xiàn)階段所采用的我們所采用的混裝炸藥的方式有效的用機械的操作代替了人工操作，并且在混裝炸藥的制備過程、運輸過程中，由于采用了孔內(nèi)化學敏化，10-15min后才會形成炸藥，這就極大的保證的炸藥的安全性，其可操作性更強，由于節(jié)約了人工成本，所以從整體的爆破任務中來看提高了綜合效益。由于其采用的人工操作的辦法，所以在爆破任務執(zhí)行的時候，首先安全得不到最大的保證，其次就是不能夠進行精確的定位、定時工作，所以在執(zhí)行爆破任務的時候出現(xiàn)偏差的可能性會更大。

2 石灰石礦特殊地質(zhì)條件下逐孔起爆爆破方法

現(xiàn)階段我國采取的是一種多排孔毫秒微差起爆的方式進行爆破作業(yè)，但是相比較目前國際上比較流行的逐孔起爆技術而言就有一定的欠缺。我們應當充分的借鑒國外優(yōu)秀的逐孔起爆技術，在有效的結合我國的石灰石礦等特殊的地質(zhì)條件下的爆破的具體情況的分析，促進我國的爆破工藝技術的發(fā)展。

（1）“逐孔起爆”方法的主要內(nèi)容：在爆破的過程中由于炮孔之間都是獨立實施的，在再加之有效的借助了雷管進行精確的計時，有孔內(nèi)的雷管和外部的雷管進行有效的時間上的配合，爆破點會以此進行爆破作業(yè)，延時選取合理，保證了礦石的碎度高，減少了大塊率。其中我們不難發(fā)現(xiàn)，炮孔的排列距離是該項方法的核心工藝點。炮孔的排列距離的選取是非常重要的，不能過近，那么就有可能導致炸藥的浪費，當然這個距離也不能過遠，如果炮孔之間的距離超出了一定的距離，那么接下來巖石間的碰撞、擠壓、拋擲機會相對減小。所以我們在設置孔網(wǎng)參數(shù)和布孔的時候要進行科學的測量和實驗工作。

（2）“逐孔起爆”工藝相比較傳統(tǒng)的多排孔微差起爆工藝有優(yōu)勢，采取“逐孔起爆”技術我們可以發(fā)展其爆破的綜合效益。首先，就是采取該工藝爆破之后，石灰石破碎的程度更小，那么在后續(xù)的挖運的過程中會有效的節(jié)約成本。其次，就是在該項工藝中由于是一個一個的炮孔相繼爆炸，每個炮孔內(nèi)的炸藥都是有效的，減少了對地震波、沖擊波的危害，有效的進行地質(zhì)災害的防御工作。

（3）為了保證爆破質(zhì)量，目前我國在特殊地質(zhì)條件下如果遇到巖石結構不規(guī)則、裂隙發(fā)育不全或者水孔的時候，會采用空氣間隔器的方式去完成，但是我們需要知道間隔器的造成成本也是很高的，所以在我們的實踐操作中往往很少用到。但是如果我們采取國內(nèi)較為先進的數(shù)碼電子雷管進行“逐孔起爆”，那么就可以通過自主設置起爆時間和起爆順序的基礎上，科學的做好爆破的延時工作，結合空氣間隔器的使用，爆破質(zhì)量將換二次爆破的次數(shù)就會減少，雖然生產(chǎn)成本暫時提高了，但綜合成本將會得到有效的下降。

綜上所述，我們發(fā)現(xiàn)“逐孔起爆”工藝對于我國的石灰石礦特殊地質(zhì)條件下的爆破中有著非常好的運用的分析。在下面的圖片（圖1）中我們展示了采取逐孔起爆技術中，炮孔之間的延遲時間對于礦石碎度的影響。我們在采取“逐孔起爆”工藝的時候需要注意炮孔的數(shù)量和炮孔之間的延遲程度的設定的工作。才可以更加精確、高效的完成爆破的工作。

3 結語

本文的筆者在前文分別闡述了混裝炸藥相比較傳統(tǒng)的人工裝藥的優(yōu)勢，該方式的運用對于我國在爆破任務中的裝藥工藝有著很大的提升。在對石灰石礦特殊的地質(zhì)條件下的爆破工藝方法做了具體的闡述，未來我們有理由相信混裝炸藥的發(fā)展前景將會是非常長遠的。

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