對地下工程混凝土襯墻施工的研究

鐘虹

摘要：本文主要通過廣州國信大廈地下室混凝土襯墻施工經驗描述，詳述了混凝土襯墻的施工技術，并對混凝土襯墻技術中的質量措施進行了初步的探究。

關鍵詞：地下工程；混凝土襯墻；施工技術；質量控制

中圖分類號：TU94 文獻標識碼：A 文章編號：1674—3024（2016）11—230—02

前言

對于施工的地下室混凝土襯墻施工，地下室防水質量功能如何，主要問題是結構自防水，而附加的外防水則是很好的質量保護措施，但不宜過于片面；應該根據地下室的實際情況、土質及周圍的施工狀況等，選取較為可靠的防水技術設計方法，比如使用補償收縮混凝土作為底板的結構自防水，也可把外防水取消，特別對樁板或者是厚結構的底板，效果更為明顯。

以廣州國信大廈為例，該工程地下室地連墻的開挖深度14M，基坑面積1500M²，底板厚1M，標高為-12.8M，最深處-15.8M，四壁襯墻厚為250MM為砼混凝土墻。地下室的襯墻施工在施工完畢后地連墻內一側作混凝土襯墻，厚度是250MM，襯墻使用支頂加固模板的方式。負二層的襯墻與地下連墻之間可以加鋪復合土工膜及塑料透水管，做為地下連續墻防止水滲漏處理的方案。

1混凝土襯墻技術處理

1.1混凝土襯墻的防水處理

以廣州國信大廈地下室為例，墻體全面內防水處理技術方案：

（1）負三層由于深度大、水壓高，不能采用一般防水砂漿批蕩，采用結晶生長滲透的剛性防水材料，采用XPY濃縮劑，用該涂料涂于襯墻表面15-20d后，其結晶體滲入墻體深度可達250-300MM，抗滲能力為1.3—1.5MPa。

（2）負二層水壓較負三層小，采用EC聚合物彈性防水涂層封閉墻面，該涂層與墻層的粘結力和抗滲性均大于1.0MPa。在EC防水層完成后即進行保護層施工。負一層采用有機硅防水砂漿批蕩。

對于施工縫等滲水點，可灌注丙凝或水溶性聚胺脂進行止水，在廣州國信大廈地下室處理防水工程中，根據施工經驗，在距地面10M以下深度進行化學灌漿進行防水補強，灌漿壓力達到1.5MPa獲得可靠的效果。

對于中置型的鋼板止水帶，要垂直把止水帶放在施工縫的中部并進行定固，止水帶邊緣要面向迎水面，以達到止水目的（見圖1）。

樁頭、承臺底采用防水的施工方法：把聚合物水泥基滲透結晶型防水涂料涂樁頭，把一條遇水膨脹止水條放在樁頭處，這樣一來底板的防水層全部閉合，防水連續性得到加強。混凝土結構里面充滿結晶型涂料，而且能把里面的細孔全部封堵，產生耐久防水性。具體施工做法見圖2。

（1.底板結構層2.細石砼保護層3.JS復合防水涂料4.水泥砂漿找平層5.混凝土墊層6.聚合物水泥基滲透結晶型防水涂料7.轉角圓弧8.承臺磚模保護墻9.樁基礎10.遇水膨脹止水條）

1.2地下室襯墻的溫度縫設置

在澆筑地下室襯墻時的施工，，溫度縫里面可以用浸過瀝青的白松木板填入，厚度為20mm溫度縫。溫度縫在地下室襯墻的中部位置，在墻高邊緣處附加橡膠止水帶一道，在負一層板和地下室基礎底板橡膠止水帶接頭位置，粘接可以采用膠粘。另外加上兩條Φ14的鋼筋布置在橡膠止水帶兩邊，用Φ12@600的U型鋼筋布置止水帶兩邊，并對附加鋼筋和襯墻鋼筋進行固定綁扎。

1.3襯墻鋼筋綁扎

根據地下室襯墻的高度截取豎向鋼筋，搭接鋼筋長度不小于35d，使用鐵絲進行雙邊交叉綁扎，鋼筋間距達到規范標準要求，不能出現疏密不一致的情況，坑壁不應與鋼筋網密貼，應用石塊鋪墊，保護層厚度應不小于20mm。

地下室底板采用上平筏基礎，底板厚度為600mm，承臺、電梯井厚度在1m至5.2m之間，鋼筋多層配置，鋼筋施工復雜。鋼筋綁扎流程大體為：先綁扎板底鋼筋，然后塔樓底板處安裝型鋼支撐架，之后綁扎板頂鋼筋。

1.4襯墻磚墻砌筑

地下室基礎磚胎膜采用“三一砌筑法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。在人工清槽完成澆筑完墊層后，放出磚胎模線并在砌筑前校核放線尺寸。在磚砌體轉角處、交接處設置皮數桿，間距不能大于15m。在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉準線。

1.5襯墻模板制作

地下室外墻模板支設采用18mm厚木膠合板面板，100×50木枋及Φ48x3.5鋼管作為背楞，Φ48×3.5鋼管支撐體系。地下室外墻模板需用鋼管進行斜支撐，在地下室底板施工時在底板上預埋400mm長鋼管，埋入底板200mm，留出地面200mm，外墻模板施工時鋼管斜撐用扣件與預埋鋼管固定。

按電梯井、集水井的尺寸制作外圍尺寸同電梯井、集水井尺寸的木箱（內加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形），在電梯井、集水井底部四周、中部設計標高鋼筋間距500加焊橫向短鋼筋伸入集水井內100，然后將木箱整體放入電梯井、集水井內使之落在加焊的短鋼筋上，核對其標高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時不發生位移及上浮。在電梯井、較大集水井混凝土澆筑時，當混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應留設50x50排氣孔，間距@500。

2混凝土襯墻質量控制

2.1混凝土襯墻澆筑質量控制措施

水泥使用普通水泥，砂使用中砂，級配石子為5-25mm，混凝土中可以使用減水劑，使其具有較好和易性。混凝土坍落度應控制在140-170mm。

對于分層澆搗過厚、震動棒作用有效范圍長度不足，容易產生少振、漏振的現象。混凝土因振搗不嚴密而有麻面、蜂窩、孔洞等質量問題，對地下室防水抗滲性能有很大影響?？墒褂玫馁|量控制方法：澆筑層的厚度，可以用相應的振搗方法來確定其防水層厚度。

由于在本工程施工中，襯砌土的高度為15.8m，為此，我們在工作中不可能一次性澆筑完這么巨大的工程，就必須要在工作中分層進行澆筑。一般在施工中都是分為3次澆筑，在長邊每隔40m為一段，分兩次跳倉進行澆制，可以間隔3d澆筑，預埋3mm×400mm鋼板止水帶在施工縫處。地下室襯墻分層澆筑，厚度為500mm，分層之間使用二次振搗方法，兩層之間的澆筑，應等下層混凝土初凝前繼續澆筑，以保證襯墻混凝土質量達標，避免產生施工冷縫。澆筑后禁止拆模，養護澆水28d，在拆除支撐模板之后繼續進行養護，對基層進行清理，以及進行螺栓修補工作，以保證防水基層達到規范標準。

2.2混凝土襯墻溫控質量措施

澆筑地下室外墻連續墻之后，里外兩邊的完全不一樣的溫度，外邊與大氣同連接，外邊混凝土表溫跟著大氣的變化而變，外墻容易受到冷熱變化較大，而內邊與室內環境一致，基本無什么變化，由于環境影響不一，使地下連續墻內外溫度不一樣，墻體厚度越大，相差越大，更容易產生裂縫。此外還要注意，澆筑每一層相隔時間不能超過2h，氣溫超過30℃時候澆筑時間不能超過1h。

2.3混凝土襯墻養護質量措施

墻體混凝土澆筑之后，未澆筑完樓板立即進行拆模，通過模板的保溫功能，使混凝土表面保持合適溫度，避免混凝土內外溫差不一，使其里面水化熱得到排放，再對模板進行拆除，拆除模板前，可把模板松動，使養護水滲入混凝土表面。

①外邊養護塑料水管布設在地下室外圍連續墻，鉆小孔在水管中，連接自來水進行水幕養護。

②襯墻內邊養護：可以鋪設保水性強的麻布袋或塑料膜等進行，使混凝土表面有充分濕潤。

③充分對混凝土早期進行養護。

盡量縮短混凝土地下連續墻暴露時間，施工完工后的地下室外圍連續墻，進行防水施工應提早，基坑回填也要及早，避免混凝土墻在大氣環境過長暴露。

3結語

對于工程價格高、設計時間長的大型地下室工程，各參與主體都應該重視工程質量，地下工程的防水質量也要嚴格控制，施工單位在除了要加強質量控制之外，還應對專業施工隊伍的進行嚴格管理，使施工管理人員的技術水平進一步提高，完備質量保證體系及質量檢查制度，以保證地下室施工質量達到規范標準。