2016中國紡織服裝行業年度精銳榜

2016中國紡織服裝行業年度精銳榜

時光荏苒，歲月如梭，一轉眼2016年即將走過。這一年，雖然依舊面臨著運行壓力加大、需求增長放緩、綜合成本增加等突出問題，但行業以“我們不坐等未來，我們選擇創造未來”的心態開拓進取、勇于創新，為“十三五”奠定良好開局。

在歲末年初之際，本刊繼續隆重推出“中國紡織服裝行業年度精銳榜”，以媒體的視角審視行業發展軌跡，精選出十大新聞事件、十大年度人物、十大領先企業、十大活力集群、十大產業園區、十大創新市場、十大匠心楷模、十大裝備先鋒。在這份榜單中，每一位來自不同領域的精英都堪稱典范，每一家企業的開拓與創新都足夠震撼。

我們希望通過這份榜單，為行業創新發展帶來更多力量，激勵更多的人為行業轉型升級、為紡織強國建設而努力奮斗。

（除十大新聞事件外，各榜單均按漢語拼音排序）

十大新聞事件 十大年度人物

十大領先企業 十大活力集群

十大產業園區 十大創新市場

十大匠心楷模 十大裝備先鋒

10大新聞事件

2016年，紡織行業堅持創新發展理念，以推進供給側結構性改革為主線，妥善應對各種風險挑戰，形成了超出預期的發展，行業企業適應新常態的能力顯著提高，實現了“十三五”良好開局。

這一年，紡織行業加大了調整升級力度，在科技創新、品牌塑造、人才成長、可持續發展方面又取得了新進展。這一年，有很多大事發生，也有不少政策出臺，更有行業企業不斷探索新形勢下轉型提升的精彩瞬間。

作為行業媒體，我們從這一年的新聞事件中，梳理出對行業發展最重要、最有代表性的十大事件，從中既可看出行業發展的主線，又對新的一年有所啟迪。

01 《紡織工業發展規劃（2016－2020年）》發布，明確行業新定位

10月，工業和信息化部正式發布《紡織工業發展規劃（2016－2020年）》。《規劃》明確了我國紡織行業的新定位，歸納起來是“三個定位”、“兩大屬性”、“六大作用”，即“紡織工業是我國傳統支柱產業、重要民生產業和創造國際化新優勢的產業，是科技和時尚融合、生活消費與產業用并舉的產業，在美化人民生活、增強文化自信、帶動相關產業發展、拉動內需增長、促進社會和諧、建設生態文明等方面發揮著重要作用”。

《規劃》提出了行業六項重點任務，包括提升產業創新能力、大力實施“三品”戰略、推進紡織智能制造、加快綠色發展進程、促進區域協調發展、提升企業綜合實力；五個重點領域分別為增強化纖行業創新開發能力、拓展產業用紡織品應用、提升天然纖維開發利用水平、推動服裝家紡行業模式創新、提高高端紡織機械制造質量。《規劃》作為“十三五”時期指導紡織工業發展的專項規劃，將促進紡織工業轉型升級，創造競爭新優勢。

同期，《紡織工業“十三五”科技進步綱要》由中國紡織工業聯合會發布。《綱要》提出要突破六大類30項共性關鍵技術，其中纖維材料高新技術5項（含76個子項），先進紡織、染整及高附加值紡織品加工技術4項（含34個子項），綠色制造技術4項（含23個子項），高性能產業用紡織品加工技術6項（含35個子項），先進紡織裝備7 項（含52個子項），紡織信息化技術4項（含26個子項）。在全行業重點推100項先進適用技術，其中纖維材料加工技術18項，紡紗織造新工藝技術13項，染整新工藝技術19項，產業用紡織品10項，國產化紡織機械28項，以及紡織信息化技術12項。

02 國家“三品”戰略為紡織“十三五”發展指明方向

5月底，國務院辦公廳印發《關于開展消費品工業“三品”專項行動 營造良好市場環境的若干意見》，部署開展消費品工業增品種、提品質、創品牌的“三品”專項行動，營造良好市場環境，更好滿足和創造消費需求，不斷增強消費拉動經濟的基礎作用，促進消費品工業邁向中高端。

為貫徹落實國務院決策部署，結合落實《中國制造2025》，按照《若干意見》工作安排，工業和信息化部決定開展消費品工業“三品”專項行動,營造良好市場環境。主要開展以下幾項工作：一是大力宣傳消費品工業“三品”戰略；二是開展消費品工業“三品”戰略示范試點；三是開展國際對標和品質對比活動；四是組織行業協會編制《升級和創新消費品指南》；五是建設消費品質量控制與技術評價實驗室；六是推進食品企業質量安全檢測技術示范中心建設；七是政府有關部門要為消費品工業發展營造良好營商環境。

“三品”戰略的提出符合當前我國紡織服裝產業的發展現狀和轉型升級的需求，其中，品牌作為“三品”戰略的一項重要內容，包含區域品牌、企業品牌、產品品牌以及自主創新品牌，而具有產業優勢的區域品牌是中小品牌的孵化器。在今年工信部公布的全國首批產業集群區域品牌建設示范區名單中，“深圳內衣”榮登榜單，深圳內衣強勁的發展勢頭，對周邊地區產生“虹吸效應”，眾多企業、知名品牌、高端人才的集聚效應日益顯現，在落實“三品”戰略、塑造區域品牌的建設中樹立了行業標桿。

6月1日，工業和信息化部召開媒體通氣會，介紹“三品”專項行動計劃。

03 中紡聯換屆，新領導班子將引領行業續寫強國建設新輝煌

孫瑞哲、杜鈺洲、王天凱，三任會長握手見證歷史時刻。

9月28日，中國紡織工業聯合會第四次會員代表大會、第四屆第一次理事會在北京召開。會議選舉產生了第四屆理事會領導班子、常務理事、理事。孫瑞哲當選中國紡織工業聯合會第四屆理事會會長，高勇當選秘書長，楊紀朝、夏令敏、徐迎新、陳大鵬、李陵申、端小平、楊兆華和孫淮濱當選副會長。此外，經國資委機關黨委批準，高勇擔任中國紡織工業聯合會黨委書記。

“十二五”時期，紡織行業面臨國內外復雜多變的形勢和經濟下行的嚴峻挑戰，中紡聯積極持續推進產業調整和轉型升級，在經濟運行、結構優化、科技進步、品牌建設、綠色發展等方面取得了良好成績，譜寫了“十二五”紡織工業發展的新篇章。

這五年是中國改革開放后經濟社會轉型發展波瀾壯闊的五年，是國際經濟貿易版圖深刻調整的五年，是中國制造、環境保護、創新驅動上升為國家戰略的五年，更是產業新模式與新物種生機勃發、新挑戰與新機遇復雜交錯的五年。

中紡聯新一屆理事會正處在新的歷史節點，大家表示要振奮精神、堅定信念、加倍努力，化解行業調整升級中的矛盾和風險，創造強國建設征程中新的歷史和輝煌。

展望未來，新班子有信心在大家的支持下，將中紡聯塑造成為融聚行業情懷與職業精神的理想家園，成為時尚經濟與責任未來的驅動平臺。以大智慧把握大趨勢，以大胸懷明晰大方向，求新、求變、求進，不辱使命，不忘初心。

04 全國紡織工業先進集體、勞動模范和先進工作者受表彰

表彰大會現場。

6 月28 日，全國紡織工業先進集體、勞動模范和先進工作者表彰大會在北京人民大會堂隆重召開。第十屆全國人大常委會副委員長顧秀蓮，工業和信息化部副部長馮飛出席了表彰大會。人力資源和社會保障部、中國紡織工業聯合會決定，授予北京銅牛信息科技股份有限公司網維中心等100個單位“全國紡織工業先進集體”榮譽稱號，授予秦曉霞等330名同志“全國紡織工業勞動模范”榮譽稱號，授予范靜國等19名同志“全國紡織工業先進工作者”榮譽稱號。

在“十三五”開局之年的重要時刻，人力資源和社會保障部、中國紡織工業聯合會隆重召開大會，表彰全國紡織工業勞動模范、先進工作者和先進集體，這對于激勵和鼓舞全國2000多萬紡織產業工人艱苦奮斗、開拓創新，滿懷信心地推進發展方式轉變、加快紡織強國建設進程具有十分重要的意義。評選表彰全國紡織勞模，是紡織行業的光榮傳統，自建國以來，一直堅持舉辦評選表彰活動。60多年來，共評選表彰了5500多名全國紡織工業勞動模范、先進工作者和一大批先進集體。一代又一代的紡織勞模及其體現的時代精神，成為鼓舞激勵廣大紡織產業工人愛崗敬業、開拓創新、無私奉獻、拼搏實干、團結協作的重要精神支柱和力量源泉，對紡織工業快速、穩定、科學發展起到了極大的激勵、推動和促進作用。

05 紡織業兩項成果獲得國家科技進步二等獎

1月8日，中共中央、國務院在北京隆重舉行國家科學技術獎勵大會。經過嚴格評審，今年的國家科學技術獎共授予295個項目。在獲獎項目中，由中國紡織工業聯合會推薦的兩項成果喜獲國家科學技術進步二等獎，分別是：由盛虹控股集團有限公司、北京服裝學院等單位承擔的“PTT和原位功能化PET聚合及其復合纖維制備關鍵技術與產業化”項目；由愉悅家紡有限公司、天津工業大學等單位完成的“高精度圓網印花及清潔生產關鍵技術研發與產業化”項目。該兩項成果曾獲得紡織之光2014年中國紡織工業聯合會科技一等獎。

愉悅家紡有限公司此次獲獎是繼2011年“棉冷軋堆染色關鍵技術研究及其產業化開發”項目成果獲獎之后，在這一國家科技界最高領獎臺上的“梅開二度”，體現出超強的自主創新能力。該項目研發了專用染料和糊料制備與色漿流變性調控技術，填補了國內高精度圓網制備技術空白；在把圓網印花精度從0.40毫米提高到0.18毫米的同時，將印花圓網的強度提高了30%；通過對染料、機械、新材料、數字化圖案設計和顏色管理等多個領域進行集成創新，在世界上首次實現了用圓網印花技術印制數字化高精度印花圖案的技術。

從2008年開始，盛虹就與北京服裝學院密切合作，開始了PTT聚合技術的研究。經過多年的持續攻關，我國首條具有自主知識產權的3萬噸/年PTT及改性PTT生產線終于建成，PTT聚酯切片的主要物理指標均達到國際先進水平，打破了國外的技術壟斷，填補了國內空白。在此之后，又研發出新型聚酯PTT/MFPET 復合紡絲核心技術，制備出新一代系列化復合功能聚酯纖維，實現了高品質面料從切片源頭到終端產品國產化。

新疆優惠政策的出臺為當地紡織服裝業再添新動力。

06 新疆再推八大政策措施，為紡織業發展新添動力

新疆維吾爾自治區在2014年出臺的促進新疆紡織服裝業十大優惠政策基礎上，今年再推出八大新的政策措施，為新疆紡織業發展再添新動力。

一是將紡織服裝企業貸款貼息、出疆運費補貼等政策性資金補貼周期從一年縮短到一季。二是設立100億元左右的產業引導基金，對國內知名紡織服裝企業在疆投資企業進行股權投資，國家發改委產業專項建設基金也向紡織服裝產業項目傾斜。三是由政府所屬國有資產投資公司在重點紡織服裝產業園區及南疆四地州人口眾多的鄉鎮建設標準廠房，三年免租金給內地來疆投資的服裝、家紡等勞動密集型企業使用。四是設立紡織服裝產業國際市場拓展專項資金，對于在新疆設廠的服裝、家紡等出口加工企業給予專項資金支持，支持企業開拓中西亞、俄羅斯和歐洲等向西市場。五是建立軍隊被裝生產技術培訓基地，完成好軍隊被裝物質在新疆定向采購任務，實施區內校服、制服和工裝在區內優先采購的臨時措施。六是在阿克蘇紡織工業城開展紡織服裝設備租賃給予貸款貼息試點，2017年在南疆四地州全面推廣。七是對南疆四地州紡織服裝企業從內地引進專業人才給予專項補貼。八是開展服裝企業專項診斷服務工作，組織疆內外有經驗的專業人才到南疆四地州小微企業進行輔導，幫助企業提升技術水平和管理水平，提高勞動生產率。

07 中紡聯與ZDHC基金會聯合推進紡織供應鏈綠色發展

11月8日，第四屆CNTAC－ZDHC有害化學物質管控利益相關方暨綠色制造會議召開。會上，中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲與ZDHC基金會執行總裁Frank Michel代表雙方正式簽約，Frank Michel在會上宣布中國紡織信息中心加入ZDHC基金會，成為ZDHC的合作伙伴。ZDHC基金會的目標是在紡織品和鞋類行業價值鏈的供應商中推進更安全的化學品管理。

今年5月，中紡聯與ZDHC基金會達成戰略合作，中紡聯將協調中國業界各利益相關方和企業參與到有害化學物質管控的統一供應鏈行動中，ZDHC有害化學物質零排放組織將支持中國業界推進“化學品管理創新2020行動綱要”的制定和實施，中紡聯和ZDHC將共同推進全球紡織供應鏈的化學品管控體系的建立和融合，促進中國紡織行業的綠色制造和可持續發展。

中紡聯從2011年開始就進行產業環境責任利益相關方的對話。2016年是“十三五”規劃的開局之年，中紡聯推出了《紡織供應鏈化學品管理創新2020行動綱要》。該《行動綱要》是中國紡織行業為開展供應鏈化學品風險管控的目標而制定的為期五年(2016-2020)行動的基礎框架，是為實現紡織服裝行業的化學品環境風險管控的要求、體系和能力建設的協調與統一研究創新的行動指南。《行動綱要》主要圍繞技術創新、標準融合、利益相關方的合作、能力建設以及信息共享五大方面展開，其核心目標是建立企業的化學品風險的防控體系。

中國紡織工業聯合會與ZDHC基金會簽署戰略合作協議。

08 G20盛會刮起絲綢風，彰顯中國紡織文化魅力

G20杭州峰會上，絲綢元素彰顯中國紡織文化魅力。

G20杭州峰會揭開了中國與世界交流合作的新篇章。同一時刻，絲綢這一中國歷史經典元素也開啟了又一段新旅程。9月4日晚，杭州西湖國賓館，“東道主”中國為與會的各國領導人舉行了最高規格的晚宴。在這場代表國家體面的國宴中，中國將傳統禮儀文化演繹得淋漓盡致，其中就有萬事利絲綢的完美表達。

絲綢卷軸邀請函、絲綢席簽、絲綢節目單、絲綢菜單、絲綢桌號牌……這是絲綢元素在中國舉辦的國際盛會上最徹底也是最創新的一次“滲透”。自然，國宴廳的絲綢主角也絕不平凡，它是一幅由萬事利匠心制作的西湖全景圖巨型絲綢壁畫，位于大廳主墻，高6米、長度達20米，全方位展示了西湖壯闊的自然風光，行走中，甚至可以感受到湖面的波光粼粼。

在二十國集團領導人下榻的酒店房間中，絲綢床品、絲綢睡衣、絲綢藝術品擺件等傳統元素也隨處可見；各國元首的邀請函上，西湖最具代表性的三潭印月被印制在絲綢質地的卷軸上，裝在真絲織錦的封套中。

特別值得一提的是，出席B20峰會的所有與會代表都收到了由“東道主”中國精心準備的一份承載中國文化、杭州韻味的絲綢紀念禮，全部出自萬事利集團。

為了確保“國禮”絲巾的高水準，萬事利集團啟動最高生產規格，集結集團在中法兩地所擁有的包括產品設計、材料研發、工藝研究、質量檢測、跨界合作、生產流程等各方面最優秀的資源，光絲巾項目就組織了4個設計組，30多名在中法兩地的設計人員合力呈現出最精致的圖樣。與此同時，在制造環節，100多名技術匠人緊盯各個環節，還有多位教授級高級工程師全程把控，力求將產品工藝流程和細節表現達到極致，以中國絲綢的至高水準重登世界舞臺。

09 中紡聯秋季6展聯辦，展現“聯合艦隊”新實力

中紡聯系列聯展發揮了橋梁、紐帶和平臺的作用。

10月11～13日，中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會、中國國際服裝服飾博覽會2016（秋季）、中國國際針織（秋冬）博覽會及中國國際紡織紗線（秋冬）展覽會同時同地在國家會展中心（上海）隆重舉辦。

10月12～14日，兩年一度的中國國際產業用紡織品及非織造布展覽會在上海浦東新國際博覽中心舉行。時隔一周，10月21～25日，兩年一度的中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會也在國家會展中心（上海）登陸。

六展齊聚，產業互聯。相比往年，產紡展與紡機展融入聯合陣營，兩大紡織產業鏈中的亮點與關鍵環節，為全球紡織人帶來一場難得的全景畫面與交流盛會。

身處第五次全球產業轉移浪潮中的中國紡織業，一方面正積極借助“一帶一路”國家戰略，向西轉移，與周邊國家締結貿易新網絡；另一方面，正加快向高精尖技術領域挺進，與歐美、日韓等發達國家搶占國際市場制高點。不得不說，此時的紡織工業，是中國制造業謀求突圍的典型縮影。其所面臨的挑戰、困局，其所蘊含的潛力、能量，挑戰與機遇并存下的博弈與守恒，都將在當前階段集中展現。

今年是“十三五”的開局之年，作為承載了國計民生與新興戰略性行業多重性質的紡織服裝產業，其轉型身姿格外引人矚目。在秋季聯展這個服務于全產業鏈的綜合平臺之上，中國優秀面輔料企業、紗線商、服裝針織品牌、產業用企業、國際知名生產商、貿易商、品牌商實現了一站式的無縫對接，在展示實力、傳播品牌的同時，也拓展了營銷與合作，共贏發展。

未來，中國紡織工業聯合會旗下的系列聯展，將進一步發揮橋梁、紐帶與平臺作用，鏈接國內外，協同上下游，為新技術、新趨勢、新模式搭建展示平臺，促進全球紡織服裝產業的“聚集、聚焦、聚變”，在新一輪的產業轉移浪潮中，擔當望者與引領者、建設者與推動者，與產業進步緊密共振，為全球紡織服裝產業謀求發展良方。

10 國際紡聯新一屆董事會產生，孫瑞哲當選副主席

11月17～19日，國際紡織制造商聯合會（ITMF）2016年會在印度齋普爾舉行，會議以“新常態下的全球紡織經濟”為主題，在三天的時間里，來自近30個國家的300余名全球紡織業界代表濟濟一堂，針對影響當前紡織業發展的關鍵問題進行了深入探討與交流。

在國際紡聯管理委員會會議上，推選產生了國際紡聯新一屆董事會；決定授予王天凱“國際紡聯終身榮譽成員”，感謝其擔任主席期間對國際紡聯工作的領導和支持，希望其今后繼續關注和支持國際紡聯工作，繼續為全球紡織業發展貢獻時間和智慧。國際紡聯新一屆董事會由13位成員組成，任期為2016～2018年。其中，非洲棉花和紡織工業聯合會主席賈斯·貝迪當選主席，韓國纖維產業聯合會會長成耆鶴、中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲當選副主席，歐洲紡織機械協會委員肯塔基擔任財務官，克里斯汀·辛德勒擔任秘書長。

國際紡聯下設的棉花、紡紗、纖維及纖維應用、家紡生產商委員會分別召開了專業委員會會議。中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申當選國際紡聯纖維及纖維應用委員會副主席。

中紡聯會長孫瑞哲（右一）與國際同行交流。

（本版整理 郝杰)

2016年，是“十三五”發展規劃的開局之年，經歷了近幾年“新常態”下的不斷調整，應對市場迷局、打造過硬產品、技術、品牌，加快轉型升級，已經成為了各地方政府、協會和眾多紡織服裝企業埋頭實干的新目標。與此同時，整個時尚界在經過多年歷練和積累后，從人才培養、搭建平臺到精英輩出，也愈加活潑與成熟了。

正是這個時代，才更需要那么一群人，撥開迷霧、站在高處，指引一方產業找到不斷提升的發展之路，他們就是走在行業甚至時代前沿的領頭人。

卜曉強

卜曉強廣東省服裝服飾行業協會會長、廣州紅棉國際時裝城總經理

做商貿流通領域永遠的創業者

創新已成時代精神，而要將創新化為一種常態，背后則需要不同于一般人的責任與擔當、以及一份頑強斗志。身為紅棉國際時裝城總經理的卜曉強，因多年來耕耘于專業市場渠道與模式的探索之路，早已被業內人士當作創新領軍人物，也正因如此，他于2015年末被推舉為廣東省服裝服飾行業協會會長。今年，無論是身處協會，還是領航紅棉，他一如既往地將赤子之心貢獻于行業，貢獻于他所熱愛的服裝事業。

紅棉國際時裝城定位國際化、時尚化、品牌化、專業化，率先與韓國、意大利時尚界建立對話。卜曉強多年來積極奔走于廣州與米蘭之間，與意大利時尚機構建立了友好暢通的溝通機制。早在三年前，雙方就展開調研磋商，共同拿出優質資源，逐步締造了全新的線上線下銷售及品牌推廣平臺——HIVE-showroom。

這一新生事物的誕生順應了市場的需求，更喚醒了國內的買手機制。在歷經了最初的成長期之后，目前正趨于成熟，今年更迎來跨越式發展。

一年來，HIVE-showroom多次登陸北京、上海、廣州的國內頂尖時裝周，并落地成都、重慶、溫州等大中城市，與最優質的買手群體對接。HIVE-showroom的服裝均為意大利原創制造，在國內與意大利同步上新、價位一致，明確定位“做適合國內市場的、款式與價位適合大眾需要的showroom”。接地氣的定位，加之會員制、顧問制等服務模式的創新，讓HIVE-showroom短時間內即引發時尚界關注與追隨。

HIVE-showroom掀起熱潮并非偶然，這背后，凝聚著卜曉強幾十年來在商貿流通領域的深厚積淀與思考。近年來，他因突破性創新先后被中國紡織工業聯合會授予“中國紡織行業年度創新人物”、“創新經營領軍人物獎”等榮譽。軍人出身的他，嚴明的紀律與執行力跟隨一生，讓創新思維有了切實保障；幾十年政府、國企和私企的豐富商貿流通履歷，讓創新思路有了豐厚源泉。

作為創新者，他不流于形式，更植根于深厚的行業土壤。創新精神，當是如此。

李鑫中國紡織科學研究院副院長

以科技推動“十三五”產業再升級

每年的香港桑麻紡織科技獎榜單總是引人注目，這一獎項的獲得者無疑是本年度在紡織科技領域作出突出貢獻的科技工作者，中國紡織科學研究院副院長李鑫以“超仿棉成套技術開發”項目榮獲2016年度的一等獎，這也是李鑫本人第二次獲得桑麻獎。

針對我國天然纖維棉花短缺、聚酯纖維產能過剩的現狀，由中國紡織科學研究院牽頭組建的化纖產業技術創新聯盟在“十二五”期間，承擔了國家“十二五”科技支撐計劃優先啟動項目“超仿棉合成纖維及其紡織品產業化技術開發”的研究，聯盟副理事長李鑫作為主要完成人，主導了項目的研發。

經過幾年的產學研用緊密合作、產業鏈上下游聯合攻關，研發出新型分子結構的聚酰胺酯纖維，攻克了超仿棉聚酯纖維產業化關鍵技術，建成了千噸級超仿棉聚酯連續聚合產業化技術柔性試驗線，形成了超仿棉聚酯纖維標準體系，實現了超仿棉纖維產業化生產和市場化應用。目前，已經開發出超仿棉聚酯短纖維系列紗線，系列純紡、混紡的針織、機織紡織品等，形成了超仿棉聚酯纖維及紡織品從聚合、紡絲、織造、染整、面料到服裝生產的完整產業技術創新鏈。

截止到2016年，新增技術和產品收入超過1億元，為項目成果的進一步大規模推廣奠定了良好的基礎。

成就達利絲綢的品質與榮譽達利絲綢（浙江）有限公司董事長

林平，達利絲綢（浙江）有限公司董事長，一位資深的絲綢人，肩負“弘揚絲綢文化，傳承中華文明”的使命，他仰望星空，同時也腳踏實地、創新創造，為振興中國絲綢、創新產業模式、打造民族品牌作出了卓越的貢獻。

今年10月，林平攝影作品展全國巡回展在北京舉辦首展，在這樣一個將攝影與絲綢跨界創新的攝影藝術展上，林平通過照片展示，向社會傳達了達利絲綢一直以來的創新精神及態度，鼓勵人們把眼光聚焦到原創設計上，喚起社會對絲綢藝術的喜愛與共鳴，并激勵設計人才通過創新來傳承和發揚絲綢的悠久歷史、厚重文化，共同塑造中國絲綢的新形象。

系列展示獲得了強烈的社會反響，同時也引起了國內設計界的共鳴。

如今，達利絲綢在林平的帶領下，已成為全國唯一的“國家絲綢產品開發基地”和“絲綢產品流行趨勢研究中心”，同時也是國內最大的絲綢類制品優秀研發商和供貨商，是中國紡織服裝企業競爭力500強企業、中國絲綢行業競爭力10強企業。

作為2014年北京APEC會議領導人服裝面料設計及生產企業之一、2015年九三大閱兵國禮“和平頌”絲巾的設計與制造商，達利絲綢產品同樣入選了2016年G20杭州峰會，一系列歷史性事件也從一個側面證明了達利絲綢的品質與聲譽。

此外，達利絲綢還先后獲得了“國家高新技術企業”、“全國紡織行業先進黨建工作示范企業”、“全國紡織行業勞動關系和諧企業”等諸多榮譽。

李鑫

林平

劉勇

蘇建軍

劉勇第20屆中國時裝設計“金頂獎”獲得者

數十年積累再登高峰

設計師劉勇常年活躍于中國設計界，是中國十佳時裝設計師、2014及2015年度最佳男裝設計師，并于2016年獲得了中國時裝設計最高獎——“金頂獎”。

經過幾十年的厚重積累，2016年可以說是劉勇的收獲之年。年初，劉勇成為了武漢紡織大學服裝學院的一名教師，將自身數十載的設計工作經驗總結后，教授給學生，傳承當代設計師對于中國設計的深入解讀。

3月，劉勇在梅賽德斯-奔馳中國國際時裝周（2016/17秋冬系列）上推出了亨利·赫伯特品牌女裝私屬定制系列，作品一經亮相，其高度成熟的設計便驚艷全場。

隨后，劉勇在江南國際時裝周閉幕式上壓軸發布了自己的作品；作為中國（常熟）休閑裝設計精英大獎賽評委，點評有著設計夢想的莘莘學子和獨立設計師，盡全力將自己的設計經驗傳授給更多的人；同期，對攝影也有深入涉獵的劉勇以優質作品入圍了第二屆中國紡織攝影藝術展。

9月，劉勇當選中國服裝設計師協會第八屆理事會理事，隨后，其個人品牌的PLAY系列和亨利·赫伯特劉勇私定系列，同時在梅賽德斯-奔馳中國國際時裝周（2017春夏系列）上發布，并榮獲了中國時裝設計第二十屆“金頂獎”。同時，還被“7購杯”原創設計師大賽組委會評選為“2016最佳服裝設計師”。

蘇建軍德州恒豐集團理事長

打造百年紗線王國

蘇建軍，德州恒豐集團理事長，從事紡織工作三十多年，創新了德州恒豐集團獨具特色的發展模式，打造了以價值傳遞為核心的6大實效管理體系架構，締造了定位高端、研發帶動、同業協同、產業鏈研發、整體聯動的集團管控模式。

他用六年的時間，將一個7萬錠的小廠發展成一家目前擁有理事單位28家、紡紗規模130萬錠特色紡紗、擁有1000臺織機，同時集羊絨、服裝、進出口、物流于一體的大型企業集團。其具有代表性的“恒豐速度”、“恒豐模式”創造了行業的奇跡，公司主營業務收入實現了跨越式增長。

蘇建軍個人先后榮獲了“第二屆全國優秀設備管理工作者”、中國紡織工業聯合會“五一勞動獎章”、“第四屆管理創新成果主創者”、“全國紡織產業轉移突出貢獻獎”等多個獎項。

蘇建軍提出的“規模百萬錠、產值百億元”的雙百戰略，已經提前實現，第二個百萬紗錠規劃也正在落地實施中。

國家提出“一帶一路”戰略布局后，德州恒豐集團積極響應國家號召，采用東移西進的產業轉移模式，從2013年至今，先后在寧夏、四川、新疆、云南等四省份建立十余家企業，包含紡織、織造、進出口等全產業鏈發展。

蘇建軍指出，德州恒豐集團將利用三到五年時間建設成為總規模為200萬紗錠、年產值達到100億的大型企業集團，成為國內特種纖維紗線的領航者、獨樹一幟的精品紡織企業。

蘇來曼·玉色因

王安儉

熊兆飛

楊文龍

蘇來曼·玉色因庫尉黨委常委，尉犁縣委副書記、縣長

帶動尉犁縣全面走向現代化生產

蘇來曼·玉色因，維吾爾族，自2011年8月至今，任庫尉黨委常委，尉犁縣委副書記、縣長。他在尉犁縣期間，堅持將發展作為第一要務，實現工業擴容提質，堅持同步推進園區建設與招商引資，使園區承載能力進一步增強。

蘇來曼·玉色因大力推動尉犁縣產業結構優化升級，以“一主多輔”農業發展格局鞏固提升，穩控棉花種植面積，使枸杞產業異軍突起；并堅持發展養殖專業合作社，帶動千家萬戶搞養殖。

在蘇來曼·玉色因的指導下，尉犁縣緊抓新疆維吾爾自治區紡織服裝產業“三城七園一中心”總體布局和庫爾勒紡織服裝城建設機遇，依托縣域豐富的棉花資源和地緣優勢，縱深延伸和精量細化棉花產業鏈，抓好棉花系列加工項目的引進。

從2012年開工建設的尉北棉紡織及農副產品加工園，到目前在建的達西針織家紡園，尉犁縣工業園區已規劃面積6平方公里，在入駐的67家企業中，有25家為紡織服裝企業，其中13家已建成，吸納就業近2000人。產業方向主要為紡紗、織布、服裝（針織）、手套等，較典型企業有邁思創織布成衣、愛戈斯針織成衣、成佳輝針織成衣、十方通針織成衣、同創偉業手套、百家惠紡織、大生紡織、鑫宏源毛巾等。在已入駐企業加快釋放產能的同時，目前還有毛巾、織襪等企業正在加快設備調試，即將運行，尉犁縣棉花產業已初步形成產、供、銷一條龍的良性發展模式。

王安儉青島海佳機械有限公司董事長

樹立民營企業轉型范本

2016年，織造機械行業的發展環境有些浮躁，不少企業在惡性競爭中“殺紅了眼”。但青島海佳機械有限公司董事長王安儉依舊保持著做好產品的初心，并得到了客戶的高度認可，2016年全年海佳噴水織機銷量突破6000臺，總體訂單比2015年上升25%。更值得稱道的是，王安儉今年帶領海佳團隊打了幾場漂亮仗，在他們內部被稱為“三華戰役（閩華、福華、華茂）”，在這三個戰略客戶的競標中，海佳機械與國際一流設備廠家同臺競技，并以明顯優勢勝出。

2016年，王安儉給海佳機械的發展帶來了更多國際化視野，他不僅邀請了日本馬扎克技術專家幫助海佳加工車間進行技術改革，還邀請在日本阿波羅公司做了24年生產部長的武知清孝加入海佳，幫助他們進行質量和生產管理。

同時，王安儉今年還到日本馬扎克參觀學習、到秘魯參加APEC會議，讓自己的國際化視野更為開闊。他山之石，可以攻玉，王安儉立足紡織，走出紡織，不斷學習圈外企業家的發展思路，給海佳發展帶來靈感。

從1995年的家庭作坊，到2016年具有國際化視野的現代化工廠，王安儉憑借自己的大膽摸索，以破繭式改革讓海佳機械脫穎而出，也給民營企業轉型提供了不錯的范本。

趙菊觀

熊兆飛中國服裝設計師協會副主席、武漢紡織大學服裝學院院長

追求服裝領域的價值實現

熊兆飛，武漢紡織大學服裝學院院長、教授，中國流行色協會理事，并于2016年9月當選中國服裝設計師協會副主席。

“我希望和協會一起，推動中國服裝設計教育、產業的發展，也希望能為打造國際時尚城市貢獻一份力量。”熊兆飛在當選副主席時，對自己有著明確的定位和清晰的規劃。

從事服裝專業教學20余年，熊兆飛不僅在學科建設方面很有建樹，也在智力支撐服裝產業發展方面投入了大量精力。他高度重視吸收國內外先進的教學理念。近年來，在熊兆飛的帶領下，學院加強了師資隊伍的建設，聘請了俄羅斯國家自然科學院通訊院士維克多教授和美國愛荷華州立大學Ann Marie Fiore教授來校為學生授課，并與美、英、法、日等多個國家的服裝院校建立了友好交流合作關系；同時，學院與三十多家著名服裝企業簽訂了學生實踐基地合作意向；并建成了服裝數字化研究中心、湖北省人文社科重點研究基地“湖北省服飾藝術與文化研究中心”等。

此外，熊兆飛還先后主持了多項教研、科研項目，榮獲多項教學成果獎，發表學術論文十余篇；在湖北美術館、湖北藝術館舉辦了《碎片-熊兆飛個人作品展》、《九人書畫》作品展覽。2012年，以熊兆飛為主提議的武漢時裝周開始運作，熊兆飛任第一屆時裝周秘書長并成功組織了首屆時裝周，隨后他一直參與武漢時裝周的組織協調工作，為地方時尚產業發展作出了貢獻。

楊文龍中國長絲織造協會副會長、浙江盛發紡織印染有限公司董事長

走過銳意進取的“十二五”

楊文龍，現任中國長絲織造協會副會長、浙江盛發紡織印染有限公司董事長、浙江捷凱實業有限公司董事長，湖州市政協委員、民建湖州市委委員。

2016年，楊文龍堅持創新理念，帶領近千名員工銳意進取，取得了驕人的業績，預計到年底實現產值超6億元，實現利稅超5000萬元。今年，由盛發紡織投資2億多元建設的國內一流高端紡織生產基地浙江捷凱實業有限公司一期項目正式投產；并投資3000多萬元，完成煤改氣改造工程，實施清潔化生產；投資1500萬元，安裝了8座定形機尾氣處理先進設備，實現尾氣處理的達標排放；完成了國家保密三級認證和國軍標認證，使軍工產業又向前邁出一大步。楊文龍本人榮獲了2015年度中國紡織創新人物、中國長絲織造協會2011～2016年度突出貢獻獎等獎項。

楊文龍自2003年創辦浙江盛發紡織印染有限公司以來，不斷堅持學習提升，實現自我超越；堅持創新發展，保持行業領先；堅持人才興企，實現持續發展；堅持責任擔當，主動服務社會；堅持以人為本，實現和諧發展，使企業形成了向心凝聚力。

成績只能代表過去，未來更需不斷努力。目前，楊文龍正在謀篇布局，在“為發展譜新篇，為社會作貢獻，為員工謀福利”的愿景中，不忘初心，繼續前進。

趙菊觀吳江高新區管委會副主任、盛澤鎮黨委副書記、中國東方絲綢市場管委會主任

建立千年綢都的文化新高地

盛澤是千年綢都，源遠流長，而今的盛澤鎮更是紡織重鎮。著眼于經濟“新常態”與紡織產業可持續健康發展，在吳江高新區管委會副主任、盛澤鎮黨委副書記、中國東方絲綢市場管委會主任趙菊觀的帶領下，吳江高新區、盛澤鎮近年來重拳出擊，從高新化、信息化、綠色化、時尚化四方面力促紡織服裝產業的轉型升級。而中國東方絲綢市場也通過“互聯網+紡織”等創新舉措，不斷提升市場業態，帶動紡織產業快速發展。

一方面，盛澤鎮紡織產業進行了大量的技術改造，并與去產能相結合，近兩年來淘汰2萬臺低端設備，使今年開機率達到90%以上；另一方面，上馬智能化設備，從前道的紡絲領域開始大量啟用智能裝備，滲透到制造的各個流程中去，不少企業的車間幾乎成為“黑燈工廠”，見不到工人，這些都成為了盛澤地區近年來發展的一大特色。在智能化改造上，盛虹、恒力等企業還實現了智能化倉儲物流管理。

在趙菊觀看來，紡織服裝產業被很多人定位為傳統的低端產業、夕陽產業，實際上恰恰相反，“紡織服裝產業之所以傳統是因為它是一個需要被傳承下去的產業，從古代發展至今，只會提高，不會衰落。所以，盛澤要讓外界看到，我們的產業也是可以高新化的。”優勝劣汰，是社會的生存法則；競爭獲勝，是企業的經營法則。身處市場經濟環境下的紡織服裝企業，對這一法則更是感同身受。為此，盡管當前經濟大環境不景氣，但它們依然勇于擔當、銳意進取、開放創新、奮發作為，爭做行業的領頭羊。而行業也正是因為有一大批這樣的企業才取得了今天的成就。未來，我們需要更多這樣的企業，帶領行業一起邁向紡織強國。

（本版采寫 李曉慧 郝杰 李芳 董笑妍 趙國玲 墨影 郭春花 劉嘉 萬晗）

達利絲綢（浙江）有限公司

頒獎詞：達利絲綢（浙江）有限公司以絲綢文化為靈魂，以潮流時尚為先導，以制造業為基石，正在從單一的制造型企業向制造型、服務型和體驗型共融的多元化企業轉型發展。

今年，達利絲綢的產品入選G20杭州峰會，這是繼2014年北京APEC會議之后，達利絲綢的產品再次亮相于世界舞臺。作為傳統行業的絲綢企業，達利絲綢在社會經濟高速發展的今天取得如此成果，源于企業一直以絲綢文化和時尚為引領，實現企業轉型發展。

圍繞消費升級，達利絲綢不斷提高產品和服務的質量與效率，從迎合顧客需求向引導、創造客戶的需求轉變。達利絲綢世界AAAA級旅游景區經過5年的建設，業態得到了進一步完善，初步實現了“文化產業化、產業文化化”，為顧客提供了良好的氛圍和感受。這種體驗極大地帶動了企業產品的銷售。

面對越來越強烈的個性化需求，達利絲綢充分調動時尚資源，大膽開展C2M定制化服務，極大地提高了顧客的消費體驗，同時增加了產品的溢價。同時，達利絲綢始終倡導絲綢產品設計的自主原創性，將攝影藝術與產品設計開發相結合，實現了自然與藝術的共生，文化與藝術的共融。

河南永安紡織有限公司

頒獎詞：通過企業文化再造和技術創新升級兩大舉措，河南永安紡織有限公司實現了新突破，呈現出逆勢而上的新態勢。

面對當前嚴峻形勢，河南永安紡織有限公司積極推進“企業文化軟實力”和“技術升級硬實力”同步提升，呈現了逆勢而上的良好發展態勢。

河南永安紡織自2010年成立之初，就意識到企業文化對企業發展的重要性，連續五年將“企業文化建設”作為工作重心。永安文化的精髓為感恩文化，通過吸取中國傳統文化中的“孝道感恩”文化，培養員工感恩意識，建立企業員工之間的“相互感恩”、企業與員工之間的“雙向感恩”以及企業和員工的“社會感恩”。隨著活動的深入，感恩的行為成為員工日常工作生活中的一種常態，員工關心企業的發展，企業更加關愛員工，員工滿意度持續上升，全年員工流失率僅為5%左右。

為適應不斷變化的市場需求，河南永安紡織不遺余力地對現有生產線和產品進行了升級改造。通過對現有設備進行改造等，實現了“永安制造”向“永安智造”的轉變；通過技術升級，實現客戶個性化定制；通過調整產品結構，實現產品提檔升級。

內蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限公司

頒獎詞：內蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限公司對品牌戰略重新布局和全面升級，完成了對中國消費市場上主力客群的全面覆蓋，為行業做出了表率。

今年9月1日，鄂爾多斯品牌聯合發布活動盛大揭幕，隆重宣布對有著三十多年歷史，深受國人喜愛的中國羊絨領導品牌“鄂爾多斯ERDOS”進行戰略升級，將其重塑為兩個全新的品牌——傳承經典與品質的“鄂爾多斯1980”和定義羊絨新時尚的“ERDOS”。此次絢麗奪目的聯合發布活動背后，是鄂爾多斯集團品牌戰略的重新布局和全面升級。

同時，打造全新的面向都市年輕客群的“BLUE ERDOS”品牌，再加上已經成立十年之久的定位于中國奢侈品的1436品牌，鄂爾多斯形成了定位清晰、發展方向明確的品牌家族。通過對4個品牌的差異化定位，精細化區隔以服務不同的細分市場，鄂爾多斯完成了對中國消費市場上主力客群的全面覆蓋。

鄂爾多斯的品牌重塑和戰略升級，再次成為了中國時尚行業發展的風向標，將給整個行業的發展帶來新的啟示與深遠影響。

上海中昊針織有限公司

頒獎詞：上海中昊針織有限公司通過領先行業的“智能制造”戰略的成功轉型，使企業實現了逆勢上揚。

上海中昊針織有限公司每年生產12億雙襪子，僅襪子一個品種的出口金額就超過2億美元。在襪類產品出口排名中，自2009年至今，中昊針織連續保持全國第一。

隨著勞動力、土地等成本不斷上升，中昊針織將工廠及研發中心的機器全部通過進口改造為智能機器人生產線，目前已經成功上線700臺智能織襪機器人。中昊針織通過“智能制造”戰略的成功轉型，使得出口業績實現了逆勢上揚。2013～2015年，公司出口額分別為1.4677億美元、1.9535億美元和2.6298億美元，呈現出驚人的增長態勢。

下一步，中昊針織將繼續開展智能機器升級計劃，計劃至2017年底，增加至1200臺全自動襪機，同時利用自有屋頂太陽能發電，有望成為本行業內規模最大的智能化4.0生產工廠。

紹興吉瑪良斯服飾設計有限公司

頒獎詞：“吉麻良絲”不走尋常路，做出了自己的特色，它承載的不僅僅是創新漢麻產業的重任，更承載了深挖漢麻文化內涵，讓漢麻服飾文化走進生活、美化生活的使命。

“吉麻良絲”，紹興吉瑪良斯服飾設計有限公司旗下品牌，作為一個正在崛起的民族品牌，近年來先后獲得國內外各種殊榮。尤其是今年以來，“吉麻良絲”先后獲得“博鰲亞洲論壇指定服飾品牌”、“2016中國國際時尚攝影大展（IFP）最佳合作品牌”、 “第44屆日內瓦國際發明展金獎”、“G20杭州峰會指定服裝”等殊榮。

作為漢麻服飾推廣的先行者，“吉麻良絲”十年磨一劍，其發展歷程備受矚目。從創建之初，“吉麻良絲”便采用體驗生活館的展銷模式，既讓消費者了解漢麻生產工藝、享受漢麻文化、體驗漢麻產品，也讓漢麻文化走進生活、美化生活。2014年“吉麻良絲”投資百余萬成立了第一家以漢麻為主題，占地1300余平方米的美學生活館，2016年再次投資百余萬元在紹興魯迅故里創立了漢麻美學博物館，將旅游文化與漢麻文化進行了巧妙融合。

紹興樂加信息科技有限公司

頒獎詞：萬家簾品，一個以數據化運營的O2O精品窗簾奧特萊斯，致力于打破窗簾行業現有的線上線下的獨立銷售模式，為智能大規模窗簾定制奠定基礎。

今年9月，由紹興樂加信息科技有限公司旗下窗簾品牌萬家簾品獨立開發的定制窗簾流水生產管理系統通過試運行，大幅度提升定制窗簾的生產效率，為未來智能大規模窗簾定制工廠打下基礎；10月24日，萬家簾品與天貓窗簾正式達成獨家戰略合作伙伴協議，上線僅一個月，國內線下加盟商就達50余家，海外新加坡加盟商1家；11月，萬家簾品建立窗簾設計師生態圈，簽約設計師已達100多位，并在首次參加天貓“雙11”活動后，就以110萬元的銷售業績超額完成原定目標。

未來，萬家簾品將繼續整合業界優質資源，在充分利用電子商務優勢的同時，突破線上線下鴻溝，打造中國品牌窗簾的全渠道O2O新零售。

天鼎豐非織造布有限公司

頒獎詞：經過4年的艱苦攻關，天鼎豐非織造布有限公司攻克了聚丙烯紡粘針刺土工布產業化難題，徹底改寫我國長期依賴進口的歷史。

天鼎豐非織造布有限公司是防水行業上市公司——北京東方雨虹防水技術股份有限公司的全資子公司，從2011年8月企業創建以來，每年都保持著兩位數的增長，經過短短的幾年時間，天鼎豐猶如一匹黑馬，一躍成為中國胎基布領域無可爭議的霸主，其生產實力位居世界前三。

今年以來，天鼎豐全力向高強粗旦聚丙烯紡粘針刺布進軍。該產品是我國九五攻關項目，是“十二五”時期、“十三五”時期國家積極鼓勵攻克的高性能土工材料生產技術，但一直沒能實現產業化生產。天鼎豐公司經過4年的艱苦攻關，終于攻克高強粗旦聚丙烯紡粘針刺非織造布產業化生產技術難題。這將徹底改寫我國長期依賴進口聚丙烯紡粘針刺土工布的歷史，滿足國內外市場對聚丙烯紡粘針刺無紡布日益增長的需求，在國家大型基礎設施及民用工程建設中具有不可替代的作用，也將為企業未來業績增長帶來新的驅動力。

新鳳鳴集團股份有限公司

頒獎詞：新鳳鳴集團股份有限公司立足主業，以世界領先的設備和專業化的生產走出了一條具有自身專業特色的做精做強之路。

新鳳鳴集團股份有限公司是浙江省重點規模企業，連續多年躋身“中國民企500強”、“中國制造業500強”、“浙江省百強企業”之列。

新鳳鳴集團認為，唯有技術革新方能立足長遠。企業引進當今世界先進的聚酯裝置和紡絲設備，積極與各大知名院校和科研機構合作，今年以來不斷創新并取得了豐碩成果：項目“聚酯酯化廢水中有機物回收技術”榮獲了“紡織之光”2016年度中國紡織工業聯合會科技進步一等獎；牽頭組織的《聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術》攻關項目被列入國家重點研發計劃；順利通過了《信息化和工業化融合管理體系》評定，成為浙江省行業內首家通過此項認定的企業。

新鳳鳴十分注重節能環保工作，投入大量研發經費，配套全方位公用設施，中水回用裝置等環保設施齊全，成功研制各類低碳環保產品，先后被授予了“浙江省綠色企業”、“國家低碳環保功能性長絲制造基地”等榮譽稱號。

雅派朗迪（北京）科技發展股份有限公司

頒獎詞：雅派朗迪（北京）科技發展股份有限公司率先在國內建立了“智能定制西服工廠”，并推出高端成衣定制服務，開創了新型互動商業體系。

雅派朗迪（北京）科技發展股份有限公司以工業4.0實踐理論為基礎，以云計算、大數據服務為依托，將現代生產管理信息系統、工業設計系統、訂單管理系統、3D人體掃描技術和個性化量體裁衣體系有效融入智能工業平臺，結合先進設備及精湛工藝，率先在國內建立了“智能定制西服工廠”，并首家推出“7天定制（7 Service）”高端成衣定制服務。

今年，為滿足消費者個性化需求，提供更便捷、高質、時尚的服務支持，雅派朗迪全面推出了“個性化、差異化、數字化、國際化”的U吋定制商業服務平臺。平臺集在線定制、網絡零售、移動服務、共享營銷于一體，形成了線上營銷與線下服務相結合，軟件應用與智能交互相關聯的多維營銷體驗；打造了以智能制造為基礎、U吋商業服務平臺為支撐的P2C互動商業體系。

浙江臺華新材料股份有限公司

頒獎詞：臺華新材料憑借完整的研發與紡絲、織造、染整產業鏈優勢，成為國內生產規模最大、產業鏈最完整的錦綸面料制造商。

在2016年度中國化纖長絲面料名優精品獎評選活動中，浙江臺華新材料股份有限公司選送的6款面料全部獲獎；在2016年中國國際面料設計大賽暨2017春夏中國流行面料評審中，臺華新材料選送的兩款面料也同樣獲獎。

臺華新材料憑借完整的研發與紡絲、織造、染整產業鏈，成為國內生產規模最大、產業鏈最完整的錦綸面料制造商。經過十多年的發展，企業在錦綸面料生產領域積累了豐富的技術和經驗。研發方面，臺華新材料堅持走高端產品路線，在行業中形成了較高的知名度；技術方面，企業實施產學研相結合的戰略，形成了技術攻關和產學研一體化的技術創新體系；產品方面，企業建立了嚴格的質量管理與檢測體系，從原材料采購、產品生產、成品檢測到后續的銷售服務各個環節進行全過程控制，百分之百的檢測機制，確保產品質量不斷提高。在紡織產業集群發展過程中，一大批優秀集群試點地區緊抓時代機遇，創新發展模式，并結合自身產業優勢加快推進集群經濟的發展。2016十大活力集群正是其中代表，它們不斷深化供給側結構性改革，依托自身產業發展經驗進行集群經濟的轉型升級，并取得了不俗的成績。

（本版采寫 郭春花 郝杰 徐長杰 王賽 趙國玲 葛江霞）

紡織產業集群建設推動了區域經濟的快速發展。

廣東省東莞市虎門鎮 中國女裝名鎮、中國童裝名鎮

發展亮點：堅持產業立鎮，強化創新驅動，奮力推動產業、科技、金融、城市融合發展。

虎門是中國服裝名城、服裝生產與營銷重鎮，已經具備了配套完善的產業鏈和成熟發達的市場體系，在中國服裝產業的版圖中占據舉足輕重的地位。近年來，虎門在技術進步、設計創意、模式創新等方面取得了良好的發展，在全行業中走到了前列。

第21屆中國（虎門）國際服裝交易會暨2016虎門時裝周期間，虎門鎮正式提出了“堅持產業立鎮，強化創新驅動，奮力推動產業、科技、金融、城市融合發展”的理念。

“不論虎門的產業如何邁向高端、提升發展，服裝服飾業仍將是虎門富民強鎮的主業。”虎門鎮委書記葉孔新在談及虎門如何謀劃服裝服飾業發展時表示，虎門將堅持產業立鎮，強化創新驅動。虎門將牢牢抓住服裝服飾這一重要的基礎產業，以供給側結構性改革為主線，抓住以純和富民兩個龍頭，堅持龍頭舞動、創新驅動、服務促動、金融聯動、品牌帶動、質量推動“六拳聯動”，加快新舊動能轉換，增強產業發展后勁，推進服裝服飾業轉型升級。

湖北省荊州市沙市區岑河鎮 中國嬰童裝名鎮

發展亮點：嬰童裝產業結構成功轉型，產品質量不斷提高，電商發展勢頭迅猛。

岑河鎮現有各類紡織服裝企業近300家，其中嬰童服裝企業202家，年生產嬰童裝1億件套。岑河鎮初步形成了完整的產業鏈，下游逐步延伸發展設計包裝、物流配送、金融信息等行業。

岑河鎮嬰童裝產業率先發力、迅速崛起、高效發展，在各級黨委政府的引導支持下，實現了嬰童裝產業結構成功轉型、產品質量不斷提高、自主品牌影響擴大、市場占比逐步增多、電商發展勢頭迅猛，產品得到了行業和市場的一致認可。今年5月份，岑河鎮被中國紡織工業聯合會授予“中國嬰童裝名鎮”稱號。9月份，“中國質造·荊州市沙市嬰童裝產業帶上線啟動儀式”在沙市舉行。沙市嬰童裝產業搭上阿里巴巴“中國質造”快車，成為湖北省首批入駐該平臺的產業群。

湖南省醴陵市船灣鎮 中國職業服裝名鎮

發展亮點：全力發揮“產鎮一體”優勢，帶動產業轉型升級。

經過近些年的快速發展，船灣鎮共有服飾生產廠家71家，擁有注冊商標50余個，從業人員達5000人以上，船灣服飾產業的總產值由2006年的6000萬元增長到2015年的51億元，年均增長40%左右。

多年來，船灣鎮充分發揮服裝服飾產業商會及其業務員分會的作用，實行“六統一”，即統一宣傳、統一管理、統一資質、統一標準、統一價格、統一招投標。全鎮服飾產業從業人員穩定在10000人以上，在全國范圍內擁有服飾產業營銷人員3000余名，形成了產、供、銷配套的一體化產業體系。

到2020年，該鎮服裝工業可實現銷售收入200億元，實現利稅50億元，年均增長30%以上；工業投入達到30億元，年生產各類服裝2000萬件。為實現這一發展目標，船灣鎮將全力發揮“產鎮一體”優勢，帶動產業轉型升級。

江蘇省蘇州市吳江區平望鎮 中國紡織織造名鎮

發展亮點：經過幾輪技術改造與裝備更新，紡絲、織造等主要裝備在國內處于領先地位。

2016年是平望鎮紡織產業再提升的一年，紡織產業產值超250億元，織機提檔升級3.0再上新臺階，全年技改新增高檔智能織機超千臺，紡織設備智能化改造投資首超20億元，全年紡織產業智能化技改投資獎勵超過500萬元。隨著國民經濟的不斷發展，依托區位優勢，搶抓發展機遇、擴大有效投入，實現了量質并舉、快速提升。

紡織產業是平望的支柱產業，也是重要的民生產業，占全鎮經濟總量的80%以上。經過幾輪技術改造與裝備更新，紡絲、織造等主要裝備在國內處于領先地位，特別是紡絲設備達到當代國際最先進水平。企業自主技術開發能力比較強，一大批企業建有企業技術研發中心、產學研聯合的技術研究機構。其中，國望高科擁有國家級企業技術中心，PTT項目獲得國家科技進步二等獎，“加彈自動化、信息化智能車間”榮獲省級示范智能車間。

發展亮點：實現行業優勢互補的產業聚集效應，走出了地方特色。

2016年，“中國運動戶外服裝名城”正式落戶東港市。東港憑借其獨特的地理優勢走出了適合自身轉型發展的產業之路。東港市已經擁有從原材料研發到產品設計，從優質生產到多元終端銷售完整的運行體系，從面料研發、國際品牌ODM、OEM到自主品牌的培育，均走出了地方特色。

近年來，東港市戶外產品市場份額占有率不斷提高，戶外運動紡織服裝行業已初步具備了紡紗、織布、印染、出口服裝加工一條龍的產業鏈

遼寧省東港市 中國運動戶外服裝名城條，實現行業優勢互補的產業聚集效應。

此外，東港還以前陽鎮為中心，打造產業集聚區，在前陽鎮總體規劃中調整1.2平方公里用地建設丹東前陽戶外服裝產業園區，集中連片發展紡織服裝工業。園區建成后，將從核心技術掌握、終端產品開發、產業鏈配套、市場前臺拉動等方面為集群發展注入新的活力，并成為集群可持續發展的核心驅動。同時，促進紡織服裝創意設計、產品研發、標準檢測、電子商務、物流運輸、金融服務等現代服務業的發展。

山東省即墨市 中國針織名城、中國童裝名城

發展亮點：互聯網新模式和新方法融入到紡織服裝業，推動技術創新和商業模式創新。

2002年，作為第一批由中國紡織工業聯合會授予的“中國針織名城”，山東省即墨市轉變“大政府、小企業”的傳統思維，深化自身改革，強化主動服務；通過建設孵化中心，將服務對象由少數企業擴大到所有企業，將扶持方式由事后獎勵變為前期引導，實現了“點對點”到“點對面”的轉變；通過產業的及時轉型升級，在今年5月又被授予“中國童裝名城”稱號。

即墨選擇以針織面料為主的童裝產業為突破口，打造了實體工廠結合服務商直接面對終端消費者的MS2C共創平臺商業模式（M：Manufactory實體工廠，S：Service服務，C: Customer顧客）,并深耕淘寶“中國質造”項目，成為淘寶網確定的全國扶持的唯一一個童裝產業帶，且是全國首批重點扶持的十大產業帶之一。

山東省青島市黃島區王臺鎮 中國紡織機械名鎮

發展亮點：堅定不移地實施“工業強鎮”戰略，狠抓傳統產業轉型升級和新興產業培植。

王臺鎮先后三次被評為“中國紡織機械名鎮”，是全國最大的無梭織機生產基地。王臺鎮政府轉變發展思路，把重心放在推動產業轉型升級上，并聯合中國長絲織造協會、夾浦鎮政府、海安縣國土局、《紡織服裝周刊》、《紡織機械》共同舉辦了“協作共進”王臺紡機走進產業集群對接交流會，加強了產業集群之間區域協作、集成創新、產業互補等，實現了產業價值的鏈接。

未來，王臺紡機把創新擺在集群經濟發展全局的核心位置，加強集群之間的戰略協作，全面推進供給側結構性改革，將形成一批大中小企業協同發展、產供銷緊密銜接、智能制造與現代物流高效結合的現代化產業集群。

浙江省長興縣夾浦鎮 中國長絲織造名鎮

發展亮點：“江南布藝小鎮”的建設為產業的創新與轉型升級樹立樣板。

夾浦鎮大力推進“江南布藝小鎮”建設，以新理念、新機制、新載體推進產業集聚、產業創新和產業升級。隨著黨委、政府“輕紡強鎮、商貿重鎮”戰略的實施，構建夾浦“四大工業發展平臺”，改造提升長興輕紡城，使夾浦煥發出新的生機和活力。

該鎮紡織產業有著30多年的發展歷史，已形成從原絲到化纖、織造、印染、成品、家紡的完整產業鏈。夾浦鎮實現了織造產能集聚、印染產業的升級換代、環境保護與治理完善、流通環節的建設等多項工作。夾浦鎮正圍繞打造“中國化纖面料精品基地”、“長三角輕紡時尚交易區”、“濱湖布藝文化創意區”、“3A級旅游景區”的目標，全力爭創“江南布藝小鎮”，為產業的創新與轉型升級樹立樣板。

浙江省紹興市柯橋區 中國紡織產業基地市

發展亮點：結合物流經濟、線上貿易、時尚產業等版塊，融會貫通“輕紡城+”。

柯橋區是全國最大的紡織產業集群地，擁有包括原料、紡機、面料、家紡、服裝等在內的全紡織產業鏈。同時，這里擁有全國首個冠名“中國”的專業市場——中國輕紡城。全球每年有1/4的面料在此成交，市場成交額逾千億元，是目前全球規模最大、產品最齊全的紡織品集散中心。

2016年是“十三五”開局之年，站在新的歷史時期，柯橋區作為紡織產業鏈最完整、紡織產能最大、專業市場最大的紡織大區，緊跟步伐深化“三次創業”，構建“三個柯橋”美好愿景，不但將傳統紡織貿易模式不斷完善，更將“輕紡城+”理念融會貫通，市場和物流經濟、線上貿易、時尚產業等版塊的結合，有效推動了傳統紡織產業智能化、時尚化，傳統印染向綠色印染轉型，完成國際時尚之都的華麗轉身，走出了具有柯橋特色的轉型升級之路。

浙江省諸暨市大唐鎮 中國襪子名鎮

發展亮點：從首批37個省級特色小鎮脫穎而出，被評為國家級特色小鎮。

作為浙江省首批特色小鎮之一，大唐鎮黨委鎮政府堅持高起點規劃、高質量建設、高標準管理，緊扣“襪業”主業，聚焦“創意+”，成立世界襪業設計中心，為產業轉型升級提供新觀念、新理念、新思維、新方法；聚焦“創新+”，設立院士工作站和浙江紡織襪業科技創新服務平臺，著力解決新技術、新材料、新設備、新工藝等領域的瓶頸，推動了襪業產業的創新鏈與產業鏈有效對接；聚焦“互聯網+”，通過改造提升傳統市場，大力拓展新興市場，實現了“商品市場”和“制造產業”、“實體市場”和“網上市場”的珠聯璧合；聚焦“資本+”，通過建立“政府+社會資本”運營機制，創新投融資方式、拓寬融資渠道，著力構建投融資服務平臺。如今，產業園區及其帶來的園區經濟效應已經引起越來越多的關注。由于產業鏈的整合、生產要素的集聚、園區區位的選擇、產業定位的設計甚至產業間相互依存程度的不同，造就了產業園區的發展模式和價值優勢也多有不同。無論是老產業園的繼續升溫，還是新產業園的不斷發展都證明：產業園區和產業集群間的良性互動，是區域經濟增長的重要途徑。

（本版采寫 呂楊 陳金燦 李芳 劉嘉 萬晗）

阿克蘇紡織工業城（開發區）

頒獎詞：六年來，阿克蘇紡織工業城（開發區）始終認真貫徹落實新疆維吾爾自治區發展紡織服裝產業帶動就業工作，促進就業等各項工作扎實、穩步推進。

根據《國家紡織工業調整和振興計劃》及中央、自治區發展紡織服裝產業帶動就業重大戰略部署，阿克蘇紡織工業城（開發區）于2010年10月經新疆維吾爾自治區人民政府批準成立，規劃面積54.58平方公里，主導產業以紡紗、織布、服裝、針織為主，是新疆紡織服裝產業“三城七園一中心”的首城，也是國家紡織服裝產業轉移示范基地。

“十三五”末，工業城將形成600萬錠紡紗、7.6億米織布、7.2萬噸針織、1億件（套）服裝、500萬件（套）家紡規模。六年來，阿克蘇紡織工業城（開發區）始終認真貫徹落實自治區發展紡織服裝產業帶動就業工作，緊緊圍繞年度各項工作目標，以延伸產業重招商、產城并舉抓建設、培訓轉移促就業等為主要措施，促進就業等各項工作扎實、穩步推進。

北京服裝學院-中關村時尚產業創新園

頒獎詞：北京服裝學院-中關村時尚產業創新園是在京高校中簽約中關村科學城七個文化產業項目中唯一的服飾時尚設計產業項目，現已成為國內最受矚目的時尚類創意產業園區。

2016年北京服裝學院-中關村時尚產業創新園共入駐企業286家，其中規上企業48家，主要聚集服裝、文化類企業，工業總產值8000萬元，主營業務收入7500萬元，現從業人數1092人，占地方經濟總量的2%。

北服創新園發揮時尚產業凝聚力，開展校企、校地協同創新，促進產業升級與城市發展，目前園區與河北保定、嘉興、昆山、海寧等產業要素集聚區域建設協同創新共同體。

該創新園區被認定為國家級眾創空間、北京市創業示范基地、中關村創新型孵化器、海歸人才創業園、北京市眾創空間、北京市級大學科技園、北京市中小企業基地、集中商務辦公區、首批“北京市文化創意產業人才培訓基地”，現已成為國內最受矚目的時尚類創意產業園區。

湖北嘉魚經濟開發區

頒獎詞：湖北嘉魚經濟開發區近年來重點打造紡織服裝集群產業園，加快高檔織物面料及服裝生產基地建設，力爭到“十三五”末，園區紡織服裝產業集群總量過百億元。

湖北嘉魚經濟開發區建于2003年4月，2006年3月被湖北省政府明確為省級經濟開發區。園區現有規模企業137家，其中高新技術企業13家。園區一期規劃面積23.54平方公里，二期規劃面積現擴增到50平方公里。園區通過加強企業間的專業分工，延長產業鏈，壯大龍頭企業，培育配套服務中小企業，形成了產業集聚優勢，初步完成“二軸六園”產業布局。

開發區近年來重點打造紡織服裝集群產業園。加快高檔織物面料及服裝生產基地建設，培育原料種植、紡織、印染、面料生產和服裝加工的全產業鏈，壯大以嘉麟杰紡織、雅戈爾漢麻、潔麗雅紡織為龍頭的紡織產業集群。促進棉紡、麻紡、棉混紡行業向“精細化”方向發展，推動以凱爾服飾、依杰姆為代表的紡織服裝企業轉型升級，提高企業智能化、信息化水平，推進服裝行業自主品牌建設，著力發展精品服飾。以申邦化纖、盛宇染織、穩健醫用、怡和亞太為龍頭，加快化纖、印染和產業用紡織品行業規模化發展。

衡水高新技術產業開發區

頒獎詞：衡水高新技術產業開發區加快產業轉型升級，打造“中國最高科技成果轉化基地”，力爭形成500億元規模以上的綜合科技創新和轉化產值，建設最美城區。

衡水高新技術產業開發區是經河北省政府批準設立的省級高新技術產業開發區，形成了食品、服裝、新型功能材料、智能裝備制造、醫藥和現代服務的“5+1”主導產業，現有企業1706家，其中規模以上企業109家，截至2016年10月，實現工業總產值345.4億元，占地方經濟總量的11.5%。

該高新區實施品牌強區戰略，加大品牌培育，搭建公共服務平臺，健全保護機制，出臺危機應急處理預案，制定爭創名優產品獎勵和黑名單制度等，加強品牌保護和推廣宣傳力度。同時，堅持以京津冀協同發展戰略為統領，依托中國紡織工業聯合會等國家級協會，促成一批以京津為主體的大項目、好項目簽約進區，加快產業轉型升級，加快建設衡水科技谷，打造“中國最高科技成果轉化基地”，力爭形成500億元規模以上的綜合科技創新和轉化產值，建設最美城區。

利通區生態紡織產業園

頒獎詞：目前利通區生態紡織產業園已經和山東德州等地的紡織企業對接，將引進棉紡產業、錦綸產業、裝備制造產業以及化纖針織等產業，進一步加快工業轉型升級步伐。

近年來，寧夏吳忠市利通區大力推進輕工紡織業發展，規劃建設了利通區生態紡織產業園。該園區位于利通區東塔寺鄉境內，總占地面積6600畝，園區計劃總投資130億元。園區建成后，年產值可達200億元，年實現利稅10億元，規劃引進企業45家，為社會提供就業崗位20000人。目前利通區生態紡織產業園已經和山東德州等地的紡織企業對接，爭取引進棉紡產業、錦綸產業、裝備制造產業以及化纖針織等產業，進一步加快工業轉型升級步伐。

寧夏吳忠市利通區發展紡織業具有得天獨厚的條件：一是寧夏紡織基礎好，氣候非常適合紡紗，可以節約用電和水源，進而降低企業生產成本；二是政策和銀行的大力支持，降低企業融資成本；三是政府積極兌現承諾，做事雷厲風行，辦事效率高；四是民族和諧團結，社會環境好；五是勞動力資源豐富，用工素質高；六是電費較低、稅賦較低。

柒牌中華時尚產業園

頒獎詞：柒牌中華時尚產業園高度重視對生產設備設施的投入和建設，現已成為福建省唯一擁有服裝工業化、自動化、程控化生產流水設備的園區。

柒牌中華時尚產業園占地面積200畝，總建筑面積35萬平方米，擁有世界一

流的服裝生產設備，位于中國品牌之都——晉江。柒牌高度重視對生產設備設施的投入和建設，從德國、意大利、法國、日本引進同步于當時世界制衣行業最高水準的精密縫紉設備、整燙定型設備、服裝CAD系統、犀牛褶定型技術，成為福建省唯一擁有服裝工業化、自動化、程控化生產流水設備的園區。

柒牌中華時尚產業園擁有國家級企業技術中心，配備關鍵生產設備1298臺，檢測設備30多臺（套），全套測試設備可滿足材料、成品的16項測試項目需求，取得發明專利1項，外觀專利117項，實用新型專利48項以及6個軟件著作權。

柒牌將信息系統的建設作為提高效率和運營的重要支持工具，連續4年投入近千萬元進行信息系統的建設，公司自主研發和引進國內先進的12項核心硬件系統和8項核心軟件系統。實現了辦公、會議、采購、物流、訂貨、銷售等各流程管理的信息化，處于國內同行業領先水平。

四川屏山縣工業園區

頒獎詞：屏山縣工業園區堅持“工業強縣”，著力推動生態農業、新型工業、現代服務業三產聯動協調發展，已成為屏山縣域經濟發展的強力引擎。

四川省屏山縣工業園區始建于2008年，按產城園一體規劃，占地10平方公里，分為石盤、宋家壩、王場三個產業功能區，以紡織、農副產品精深加工為主導產業，屬四川省生物基紡織特色產業基地。已入駐恒豐、浪莎、絲麗雅、四川米奇、屏山金石等紡織、食品、新材料企業共44余家，其中規模以上企業34家，工業總產值36億元。

石盤功能區定位發展食品、紡織、物流產業；宋家壩功能區定位發展新材料、精細化工產業；王場功能區定位發展紡織、食品及新興產業。當前，正在以石盤、王場功能區為載體，著力打造200億產值的紡織、50億富硒農產品精深加工特色產業基地，以宋家壩功能區為載體打造50億新材料產業基地。

該園區緊緊圍繞縣委、縣政府確定的工業經濟“一紡織二富硒農產品精深加工”的產業定位，堅持“工業強縣”，著力推動生態農業、新型工業、現代服務業三產聯動協調發展，已成為屏山縣域經濟發展的強力引擎。

石河子科技創新產業園

頒獎詞：“十三五”期間，石河子科技創新產業園以升級基礎、做精特色、突破成衣為主線，以承接轉移、東進西出為兩翼，全力打造全產業鏈發展體系。

石河子科技創新產業園是新疆紡織工業“三城七園一中心”的重要組成部分和實施《自治區大力發展紡織服裝產業促進百萬人就業規劃綱要（2014—2020年）》的主要承載地。園區現有紡織企業25家，擁有155萬錠紡紗、2.3萬頭氣流紡、2萬噸染色棉、1.67萬噸家紡、3000萬米高端色織面料、3500噸高檔毛巾、60萬套服裝的生產能力，預計2016年完成工業總產值47億元。棉紡織產業規模居新疆各地州市第一，也是西北地區最大的綜合紡織園區。

“十三五”期間，園區以升級基礎、做精特色、突破成衣為主線，以承接轉移、東進西出為兩翼，全力打造全產業鏈發展體系。“十三五”末，園區將建設成為北疆印染中心、兵團服裝生產加工中心，全國高品質棉花、棉紗、棉布生產基地和全國最大的天然彩棉制品開發、加工和推廣基地。

中國濮院毛衫創新園

頒獎詞：作為時尚小鎮的核心區塊，中國濮院毛衫創新園定位精準，布局合理，科學規劃，業態鮮明。入駐企業全部從事毛衫制造業，不涉及印染后處理，符合環評要求。

中國濮院毛衫創新園是浙江省人民政府確立的第二批全省塊狀產業向現代產業集群轉型升級建設示范區。園區定位為毛針織服裝產業，現已入駐55家成長型企業，1家規上企業。截至2016年9月已產高檔羊毛衫約42萬件，工業總產值約2500萬元。

作為時尚小鎮的核心區塊，濮院毛衫創新園定位精準，布局合理，科學規劃，業態鮮明。園區已獲批總用地面積170239平方米，其中工業用地為146300平方米，商業用地為23938平方米。園區總投資約16億元，設立研發設計、會展博覽、電子商務、實體升級、成長學院、餐飲住宿、物業管理七大功能區塊。總建筑面積約40余萬平方米，容積率為2.17，高效集約節約利用土地。

園區內現有建筑全部采用新型墻體材料進行施工，各項雨污設施按標準施工，全部按要求納入市政管網系統。

中原紡織服裝家居創新創業產業孵化基地

頒獎詞：中原紡織服裝家居創新創業產業孵化基地從主體物理空間建設和配套軟性服務體系架構雙管齊下，構建真正意義上的創新創業綜合體。

中原紡織服裝家居創新創業產業孵化基地是河南省、鄭州市、中原區三級政府重點扶持項目，同時是錦藝集團與政府合作，共同建設鄭州“中原時尚”紡織服裝家居創新創業綜合體與千億級紡織產業集群的核心環節。

中原紡織服裝家居創新創業產業孵化基地致力為產業雙創呈現出滿足“智能生產+專業孵化+工作空間+優質生活+消費娛樂+深度社交”全方位需求的“活力社區+智慧園區”，即真正意義上的創新創業綜合體。

通過五年的努力，中原紡織服裝家居創新創業產業孵化基地將建成以產業鏈全要素服務為依托、以智能技術服務為核心競爭力，撬動中原紡織服裝產業發展潛力，填補中原紡織服裝產業鏈經濟總部的空缺，聚集創業群體、聚合創新資源、聚焦產業熱點、聚變發展引擎的創新創業服務新地標，實現吸引注資企業1000家以上、匯聚年稅收巨頭企業過100家、吸納創新創業人才2萬人以上的發展目標，領跑中原，輻射國內外，五年形成千億商圈。

（本版采寫 徐峰 李曉慧 劉嘉 呂楊 萬晗 ）

2016年，紡織服裝產業的渠道變革仍在不斷加速，各方都在積極探索新的發展方式，這其中不乏紡織服裝專業市場的身影。

引入showroom、轉型B2C、融入互聯科技、打造體驗式主題街區、深化“三次創業”……紡織服裝專業市場紛紛轉變角色，承擔起品牌孵化、“引進來、走出去”、整合優勢資源的責任，積極為品牌提供市場空間。同時，專業市場正從金融、物流、資源、電子商務、產業柔性供應鏈、大數據、配套設施等方面著手，不斷深化變革創新之路。

重慶光控朝天門中心

創新點：好的商業模型能為品牌的發展帶來市場空間。

“重慶光控朝天門中心”先天優勢明顯。其商業部分“大融匯”定位中國服裝時尚品牌中心，已與新絲路時尚機構、明星衣櫥CEO、EASTIME showroom、重慶韻涵餐飲等機構達成合作。

重慶光控朝天門中心在實現硬件和軟件全面升級的基礎上，整合多方資源打造全方位增值服務平臺，從現代倉儲物流、電商、產業柔性供應鏈、金融、大數據服務方面提供一整套解決方案，同時全力實現單個商鋪與整個商業平臺的智慧化，為這個全新的商業模式和商貿平臺提供源源不斷的活力與生機。

在中國國際時裝周2017春夏系列發布期間，大融匯iMIX+商業品牌宣布攜手EASTIME。同時，大融匯iMIX+品牌所屬的光大安石資產管理有限公司，牽手中紡永景和臺灣新光資產，聯合發起“時尚產業創投基金”，共同發掘紡織服裝及相關產業鏈環節的投資機會，尋找商業地產與時尚產業的創新融合之路。

廣州白馬服裝市場

創新點：二次轉型升級，從傳統商業運營邁向品牌化運作，形成“雙馬齊驅”的規模效應。

2016年，白馬全面揭開二次轉型升級的帷幕，以創新推動進步，以變革開拓市場，以匠心收獲認同，以專業贏得掌聲，始終站在行業之巔。

4月1日，在越秀集團的統一部署安排下，白馬正式接管越秀地產轄下的皮具龍頭市場“中港皮具城”，標志著地產板塊和房托板塊的優質商業物業資源整合正式拉開帷幕。同時標志著“白馬+”戰略的落地實施，為白馬從傳統商業運營邁向品牌化運作，為下一步商業模式快速復制、打造成功標桿奠定了有利基礎。

7月1日，白馬正式接管一路之隔的壹馬服裝廣場，在白馬的統一運營管理下，壹馬進行了硬件升級改造并盛裝開業。結合市場需求，壹馬將被打造成中國男裝基地第一站，與白馬原創品牌女裝實行差異化經營，通過資源互補與營銷互動，真正形成“雙馬齊驅”的規模效應。

廣州紅棉國際時裝城

創新點：傳統專業市場打造國際前沿showroom模式的典范，不斷探索新的讓時尚與創意落地的商貿形態。

這一年，服裝產業的渠道變革仍在不斷加速，各方都在積極探索新的營銷模式和渠道。早在三年前，廣州紅棉國際時裝城就打造了HIVE-showroom，經過初期的磨合與成長，已日臻成熟。今年，HIVE-showroom先后在北京、上海、廣州、成都、重慶等大中城市進行了開創性的突圍和布點。

回顧HIVE-showroom走過的歷程：3月16～18日，HIVE-showroom強勢登陸CHIC；4月初，醞釀多年的廣東國際時尚藝術研究院正式揭牌，HIVE-showroom全面啟動；4月中旬，紅棉國際時裝城開啟HIVE-showroom買手平臺的線下體驗中心；3月和10月，HIVE-showroom登陸了秋冬兩季的上海時裝周……這一模式不僅引入了一股新鮮潮流，在帶動國內買手制進步與鍛造專業買手隊伍方面也成效顯著。

各方對HIVE-showroom均有較高評價，意大利時尚協會名譽主席Mario Boselli表示，當前中意雙方亟需探索出新的讓時尚與創意落地的商貿形態，而HIVE-showroom則是當前最突出的商貿模式。

虎丘婚紗城

創新點：轉型為直接面對消費者的B2C模式，傳承漢族婚俗文化，創造了穿婚紗自拍的吉尼斯世界紀錄。

作為中國婚紗禮服產業重要的市場集群地之一，蘇州虎丘地區的婚紗禮服，幾乎占據了國內婚紗禮服市場的半壁江山。然而隨著消費需求的轉變，婚尚產業所面對的對象也隨之改變，以往主攻B2B、面向婚紗影樓的商業模式需要盡快轉型為直接面對消費者的B2C模式。

同時，一系列活動預示著虎丘婚紗城正在一步步實現華麗升級。1月，一場漢代婚禮體驗秀亮相虎丘婚紗城，再現了漢婚傳統禮俗；10月，888位新娘齊聚虎丘婚紗城，創造了穿婚紗自拍的吉尼斯世界紀錄。

虎丘婚紗城還以文商旅聯動深化產業內涵，通過景觀營造、休閑旅游線的規劃，將原本單一的婚紗市場轉型升級為一站式婚慶文化旅游產業園。此外，虎丘婚紗城攜手代言人童菲推出高定品牌“TO FEEL”，這標志著虎丘婚紗城往品牌化發展方向更進一步。

圣和圣韓國館

創新點：整合韓國在時尚穿用等生活方式的一系列優勢資源，提供一整套韓流文化解決方案。

研究時尚不需要奔波到韓國，在家門口也能追趕韓流熱潮，感受到韓國“東大門”范兒的時尚潮流。在上海，就有這么一處融合韓流時尚，展現地道韓國傳統風尚的購物好去處——圣和圣韓國館。

2016年圣和圣韓國館在逆勢中成長，這與其自2009年成立以來一直秉承的品牌和文化戰略息息相關。7年的時間里，圣和圣韓國館始終堅持走韓國文化主題商業的戰略方針不變，不斷吸引優秀的韓國品牌商戶入駐，通過給商戶提供更多的增值服務不斷獲得客戶認可。

雖然在本土市場聚焦韓風時尚的渠道平臺很多，但與其他平臺不同，圣和圣韓國館更希望整合韓國在時尚穿、用等生活方式的一系列優勢資源，為消費者對韓國潮流文化的消費需求提供一整套解決方案。

鄭州銀基廣場

創新點：結合“體驗式”消費模式的“主題式街區”模式成為一大特色標簽，從傳統以產品為中心轉變為以品牌為中心。

“萬商云集，服飾之都”——這八個字可以用來詮釋銀基廣場。這個創立于1993年的商業體，目前經營歐韓女裝1500余家，重點培育原創自主品牌300余家。

“主題式街區”模式已成為銀基廣場的一大特色標簽。結合“體驗式”消費模式，銀基廣場通過調研商戶經營需求、品牌發展方向，將傳統街區結合商戶發展及業態升級為主題式專業市場，并分階段對硬件及業態進行升級。

轉型之后的銀基廣場定位越來越清晰：從傳統市場的以產品為中心轉變為以品牌為中心；從以簡單的收租金為目的，轉變為打造品牌平臺為主；以中高檔品牌批發、品牌展示、品牌訂單、加盟代理為主，電子商務、零售為輔，助推服裝產業升級轉型。

中國即墨服裝市場

創新點：孵化培育創新創業，引進來、走出去，加大交流學習，促進產業加快轉型升級。

中國即墨服裝市場起步于上世紀80年代初期，歷經四次遷建升級，已發展成為國內單體面積最大的現代化大型專業服裝批發市場。

在成功培養出多個知名品牌的同時，市場還有著引導大學生創業和電商培育孵化的功能。同時，市場以轉變商戶思想觀念、增強品牌意識為切入點，采取“引進來、走出去”的方式，加大與常熟男裝、廣州女裝、濮院毛衫等產地市場的交流與學習，并與常熟天虹服裝城簽訂戰略合作協議，為市場商戶與品牌商家的溝通提供良好渠道，實現兩地資源共享，進一步增進了品牌優勢。

市場陸續開辟的“女人街”、“童裝專區”、“電商外貿大廈”等極富特色與針對性的專營、直營區域，最大限度節省了商戶的宣傳管理成本，對市場經營狀況起到了極好的帶動作用。

中國常熟服裝城

創新點：以“內貿外貿結合、線上線下耦合、產業城市融合”為核心，6大平臺驅動產業發展思路產生多重效應。

2016年，常熟服裝城繼續以年交易額過千億并穩步增加的交易量占據行業龍頭。可以說加速實施以“內貿外貿結合、線上線下耦合、產業城市融合”為核心的專業流通市場綜合配套改革功不可沒。

2016年，常熟服裝城通過國際貿易平臺、線上平臺服務經營戶進行渠道拓展，實現國內國外、線上線下齊頭并進。同時利用既有的廣交會、華交會、義博會等國際性展會，以及阿里巴巴等跨境電商進行外貿渠道拓展。

這一年，常熟服裝城創新的6大平臺驅動產業發展思路產生多重效應。服務平臺“311行動計劃”取得階段性成果，節慶會展平臺、男裝指數平臺、男裝設計交易平臺、服裝檢測平臺、服裝在線平臺、對外貿易平臺六大特色平臺全面建成。此外，IFP中國國際時尚攝影大展、江南國際時裝周等活動展示了常熟服裝城創新精神與產業領域的雙升級新歷程。

中國東方絲綢市場

創新點：圍繞“互聯網+紡織”戰略，培育市場電子商務平臺，推進有形市場和無形市場相融合，實現了市場業態的提升。

2016年，中國東方絲綢市場迎來而立之年，以“創業三十年共筑百年夢”為主題，舉辦了“54321”系列活動，種種舉措無不展現其新活力。其中恒力集團、盛虹集團、立新集團、漢通紡織、志向紡織等自主品牌骨干企業，在全國具有很強影響力。

30年的進取奮進中，中國東方絲綢市場堅持把創新作為引領發展的第一動力，依靠推進市場業態的提升、引導企業開拓營銷渠道、推進產品創新的力度、培育“互聯網+紡織”、強化市場經營環境的管理等五大抓手，在全國紡織品市場的激烈競爭中獨樹一幟。

圍繞“互聯網+紡織”戰略，中國東方絲綢市場培育了中國綢都網、東方市場交易中心、宜布網、云紡城和阿里巴巴·盛澤產業帶等為主體的市場電子商務平臺，推進有形市場和無形市場相融合，實現了市場業態的提升。

中國輕紡城

創新點：全面深化“三次創業”，線上線下兩大市場融合發展，堅持創新驅動、智慧發展。

2016年，中國輕紡城繼續全面深化“三次創業”，堅持創新驅動、智慧發展，助力打造“國際紡織時尚之都、現代商貿休閑之城”。

2月，中國輕紡城南區市場正式開業，大型巨幕影廳、百貨超市、KTV等配套設施陸續進駐市場，以創新的商業運作模式打響了紡城傳統市場轉型的第一槍。同時，傳統以窗簾窗紗聞名的北聯市場、天匯市場開始大力引進墻布企業，市場產品品類進一步豐富，呈現出向終端和品牌發展的趨勢。

2016年，中國輕紡城線上線下兩大市場融合發展范圍更廣、觸角更深。電商服務中心相繼走進北市場、東市場等實體市場，為商戶提供一系列服務。此外，首個中國輕紡城物流信息公共平臺正式進入各大市場推廣，中國輕紡城國際物流倉儲中心項目正式竣工，進一步提升了紡城物流服務和倉儲管理的信息化水平。

（本版采寫 呂楊 李曉慧 劉嘉 郭也可 李亞靜 許益萍）

10大匠心楷模

不忘初心，繼續前進！2016年，“工匠精神”首次出現在政府工作報告中，引起社會的廣泛關注與思考。長久以來，我們從來不缺少“匠心”，更有無數企業和品牌在矢志不渝地堅守“工匠精神”，傳承“工匠技術”。匠人不分高低，匠心不分大小。在我們眼里，他們腳踏實地，他們持之以恒，他們不斷自我超越，他們是這個時代敬業專注、追求極致的“匠人”。不要因為走得太遠而忘記為什么出發，企業也好，個人也罷，那份追求工匠精神的情懷不能丟。向匠人致敬，向工匠精神致敬。

龔元彬重慶金貓紡織器材有限公司高級技工

鋼絲圈領域成型操作第一人

“成型”是鋼絲圈生產的關鍵工序，技術含量高，學習難度大，龔元彬自2002年進入金貓以來，就扎根于成型工序，練就了一手高超的成型技術。他能嫻熟地同時操作18臺車，比一般成型工多操作4～5臺。他操作的成型車設備完好率、正常運轉率高，也少有停車待修的現象，月平均產量總能達到7000盒以上,是目前全國鋼絲圈行業的最高水平。

小小的鋼絲圈是紡紗過程中關鍵的專用元件，鋼絲圈質量的好壞決定著成紗的質量。而且鋼絲圈是紡織專用器材中唯一對幾何尺寸、單只重量有嚴格要求的產品，生產技術難度很大，屬于紡織器材高端制造領域。多年來，龔元彬專注鋼絲圈成型技術，形成了獨特的操作法，他加工的高檔鋼絲圈已經替代了進口，其中一款世界最小最輕的鋼絲圈已經應用在紡紗設備中紡出了330支世界最細紗線，為紡織企業轉型升級做出了重要貢獻。因其高超的技術，龔元彬被譽為“鋼絲圈領域成型操作第一人”，獲得了紡織之光2015年度全國紡織行業技術能手稱號，在今年全國技術能手公示名單中榜上有名。

韓萬軍青島天一集團紅旗紡織機械有限公司總工程師

“織機劍客”聞聲識紡機

他被行業老專家稱為“織機三劍客”之一，專注織機研究近三十年，他喜歡研究設備的所有細枝末節，不管走到哪兒，遇到相關的問題就會特別注意。對于織機，他的感官已經超越了視覺，升級到了耳朵，可以憑聽覺感受。“你仔細去聽，進口織機運轉時的聲音聽起來很舒服，就是齒輪咬合的聲音是有節奏的，而國產織機的噪音很大，你能感受到其中的間隙。”他的這一“特異功能”讓諸多同行感慨“不得不服”。

對于織機的研究，他近乎癡迷，有些技術搞不懂的時候，他蹲在機器旁邊想，回家看著電視也想，常常想到發呆。

韓萬軍熱愛織機，也熱愛這個行業，他為這個行業一些不應該出現的問題而痛心，他“哀其不幸，怒其不爭”，他恨鐵不成鋼，也一直在身體力行努力改變著自己做織機時遇到的“不應該”，從設計到零件加工到組裝再到客戶使用，他癡迷對待著每個環節。

有的天才是怪才，韓萬軍不是，他平易近人，對自己知道的從不保守，在公司里很多年輕人總愿意跟著他，因為他們都知道從老韓嘴里能學到東西。“肚子里那些東西，如果不掏出來就帶著‘回老家’了，有啥用呢！”他愿意做一顆火種。

郭亞星煙臺業林紡織印染有限責任公司印染技術研發總監

情系草木染色技藝

他曾多次獲得阿迪達斯、PUMA等開發一等獎，其專注、務實、勇于創新的精神帶領公司的技術研發團隊突破難關，并在植物染色產業化技術領域取得突破性成就，填補了國內空白。

科班出身的郭亞星，畢業于湖南紡織專科學院，品學兼優、在技術專業領域好“琢磨”的他一畢業就擔任某港資企業的副廠長，20多年如一日專攻紡織品領域的創新和研發，從他手中創作的紡織“藝術品”早已惠及萬千大眾。但他并不止步于此，隨著綠色消費、環境保護、生態安全的共識越來越強，郭亞星有了更大的“理想”和抱負”——草木染色的產業化。草木染色技藝在中國傳承數千年，堪稱“人類染色活化石”，但后來被化學染料替代，隨著老藝人“人走藝絕”，掌握者甚少。郭亞星憑借20多年的沉淀和鉆研，帶領公司的技術研發團隊在祖輩相傳手藝的基礎上，用大自然中的花、草、樹等做了無數次試驗，攻破一個又一個難關，終于在植物染色產業化技術領域取得突破性成果。

如今，板藍根、茶葉等色系的植物染色已得到了成功的應用，煙臺業林也成為國內第一家植物染紡織品應用產業化的供應商。目前，郭亞星還與武漢紡織大學共同合作，創建“植物染色研究開發中心”，系統開展植物染料優選、制備、染色工藝等基礎研究和產業化應用。

姜正濤即發集團有限公司緯編工

織布絕技讓他收獲人生

從20歲入行以來，姜正濤已經在緯編工的崗位上度過了14個年頭。他練就了一套織布絕技，通過觀察布面瑕疵，能從數千枚織針中判定壞損針的位置，由他織出的布匹廢品率僅為其他人的十分之一。

工業化生產讓人們覺得一切都有系統的操作，人工技術似乎變得沒那么重要了。但事實上，即使有了智能化的制造機械的支持，織布仍是一件不簡單的事情。當那些細紗線從四周輸入織機內，每臺織機有90根紗線，萬一有一根紗線斷裂，整臺織機就會自動停止運轉。

姜正濤高超的勞動技能源自平日的工作，也在各項大賽中得到充分展示。2009年，在即墨市第三屆職工技能大賽中，他取得了緯編工組第二名的好成績，被授予即墨市“創新技術能手”榮譽稱號；2011年，在山東省針織行業緯編工職業技能大賽暨全國選拔賽中，姜正濤獲得總成績第五名、單項成績第二名的優異成績，被授予山東紡織行業“技術能手”榮譽稱號；2014年11月參加2014年全國紡織行業“佰源杯”緯編工職業技能競賽,一舉摘得桂冠，被授予全國紡織行業“技術能手”榮譽稱號，12月被授予全國 “技術能手”榮譽稱號；2015年4月被授予 “山東省紡織工業首席技師”榮譽稱號。今年，他又被評選為全國紡織工業勞動模范，這代表著緯編工的最高榮譽，也是記錄他職業理想與事業發展的又一座里程碑。

李月琴華孚色紡股份有限公司細紗車間擋車工

細紗操作出真經

說到細紗擋車，在華孚淮北生產基地，大家一定會想到李月琴。在工廠歷年勞動競賽中，李月芹幾乎包攬了細紗工序所有的第一名，曾多次被評為技術標兵、操作能手和優秀員工。

為快速掌握色紡紗操作技術，李月琴下了一股狠勁：別的擋車工擋不了的車，她上；新的品種上線了，她試；新的工藝施行了，她來。工廠首次上BP：KB段彩紗，她和幾個經驗豐富的姐妹主動請纓，摸索了一套獨特的段彩擋車操作法，接頭合格率達到98%以上，單產達到近200千克，隨后在車間得以推廣。

李月琴對質量十分“挑剔”：她所在的輪班，捉疵每個班都在150個左右，決不讓當班疵點流入下道工序；去年12月的一天，她在巡回中發現紗線異常，及時向車間管理人員反映，避免了粗紗定量差錯造成的產品質量事故，為工廠挽回數萬元的損失。

李月琴的人緣也沒得說，作為老員工，她就像大姐姐一樣，幫教一批批新學員；平日里，當工友生活上有什么困難，她都主動伸出援手。有一次，她休班時得知一位同事的小孩生病了，而同事正在上班，她就主動把同事的小孩接到自己家里照顧，讓這位同事安心工作 。

那杰山東舒朗服裝服飾股份有限公司四分廠廠長

“舒朗特種部隊”帶頭人

那杰是二級技師縫紉工，現任職山東舒朗服裝服飾股份有限公司四分廠廠長。他帶領的舒朗四分廠前身是樣衣班，配合各事業部研發部門的新款開發，起著制作樣板、檢驗款式、改良工藝、革新作業流程等作用。目前四分廠共有207人，全部由技能水平較高的復合型人才構成，是名副其實的技術型精英團隊，也是公司技術人才培養孵化基地，為各個品牌事業部輸送技術過硬的技術人員，以“舒朗特種部隊”著稱。

1998年起，那杰通過不斷研究解決各種工藝方法，使單間流水線單道工序速度平均提高5～6倍，在此期間，他還發明了十多種縫紉配套工具，并在許多服裝企業得到應用；隨后，他對單件制作绱領、绱袖、勾止口、挖斗等整套工藝有新的突破，使質量與速度提高5倍以上。在管理工作中，他通過不斷總結編訂了《公司技術員工培訓手冊》，對培訓員工的效果起到顯著成果，并在舒朗市場報上多次刊登。而在擔任技術部門主管期間，他帶領技術團隊制定了《標準常規工藝方法》，使技術和生產部門工藝操作方法實現前后統一性。2014年起擔任分廠廠長，那杰對服裝流水制訂了獨到的管理方法，并于2016年進一步完善單件流模式，實現了小單快速反應的生產模式。

今年4月，那杰研發的“多功能衣車斗”項目榮獲煙臺經濟技術開發區職工技術創新成果三等獎、“多功能燙臺架”項目榮獲煙臺經濟技術開發區職工技術創新成果三等獎。他還入圍山東省首屆“省長杯”工業設計大賽決賽，并榮獲煙臺經濟技術開發區優秀技術創新職工稱號。

姚建萍國家級非遺項目（蘇繡）代表性傳承人、蘇繡藝術家

讓時代精神在繡品上起舞

姚建萍是國家級非遺項目（蘇繡）代表性傳承人，第四屆全國中青年德藝雙馨文藝工作者，全國文聯委員。她從事蘇繡事業30余年，四度奪得全國民間工藝最高獎項——山花獎·金獎。在傳承前輩的基礎上，開創了獨具特色的“融針繡”風格，“以針線表達時代”，創作出一系列表達時代精神、民族精神的作品。

姚建萍先后在上海美術館、中國美術館等藝術殿堂舉辦個人刺繡藝術大展。她的作品曾多次隨國家領導人出訪，作為國禮贈送各國領袖，被中國美術館、南京博物院、人民大會堂、白金漢宮等機構永久收藏。

如今，其繡法已自成風骨，將油畫、攝影、雕塑、國畫、書法等的線條、結構、色彩、光影變化融為一體，與傳統刺繡針法有機結合，注重作品的唯美主義傾向，強調光影色彩的自然過渡，大膽追求色彩的斑斕豐富，充分運用平針繡和亂針繡的各自特點，靈活運用平亂轉換，并吸收各大繡種流派的特點，集于一身。

“如果把我比作舞者，那么我在繡品上的表演，一定是個有才藝、有思考的獨立創作者，我的才藝追求也一定是我們民族最優秀和最高水平的，同時也是世界的和在歷史長河中具有傳承意義的精品展示；我的思考也一定是在傳承和創新中，尋求更高、更完美的目標。”姚建萍給自己定出這樣的人生追求和藝術高峰。

王媛媛北京服裝學院講師、教授，自覺ZIJUE服飾創始人、設計總監

自創品牌實現電商夢

作為北京服裝學院任教近十年的教師，王媛媛主要研究方向為女裝設計、男裝設計。由于教學經驗豐富，她承擔了《服裝品牌策劃與產品開發》、《女裝設計》、《男裝設計》、《服裝信息整合》、《服裝設計原理》、《服裝學概論》、《服裝設計方法與實踐》、《時裝畫技法》、《服裝效果圖》等設計類核心課程。

6年前，她創立“自覺ZIJUE”服飾品牌，并將其打造成了成功的電商品牌，不僅在國內電商平臺中處于先鋒地位，且在海外電商市場中已有不菲成績。

創立品牌之前王媛媛就獲得過中國首屆國際青年裘皮服裝設計大賽銀獎、百盛青年服裝設計師邀請賽銀獎等諸多榮譽。

王媛媛在服裝行業從業15年來，曾作為產品設計人員、產品企劃人員，服務于神思（SENSE）、WINSOME、圣勞德、例外、皮爾卡丹（北京）、銅牛、鄂爾多斯內衣、金哈達、意態等多家知名服裝品牌及設計服務機構。她還曾擔任多部影視劇服裝設計，并提供服飾贊助，如成龍主演的《機器之血》以及第49屆臺灣電影金馬獎最佳劇情片《浮城謎事》等。

在2016年，王媛媛成為了北京交通警察冬季執勤服的核心設計人員。據透露，“自覺ZIJUE”服飾品牌未來將向線下市場進行拓展，并計劃登上更具影響力的時裝發布平臺。

張峰偉深圳市內衣行業協會常務副會長兼秘書長

十年成就全球最大內衣展

有人幾十年如一日專注傳統手工技藝只為傳承；有人用小小的鋼絲圈練就了一手高超的成型技術；而他用十年時間把一個小展會發展成為全球規模最大的內衣展。他就是深圳市內衣行業協會常務副會長兼秘書長張峰偉，2016年相繼獲得“全國紡織工業先進工作者”稱號和中國針織工業協會“個人貢獻獎”。

對于創業的篳路藍縷，張峰偉還歷歷在目，“當時創辦SIUF，沒有經驗、不夠資金、缺乏資源，創業之初舉步維艱，硬是憑一股敢闖敢拼的狠勁挺過了最艱難的創業期。”當時，國內對內衣行業的關注度極低，全國內衣產業的發展遠遠落后于國外，行業一盤散沙。身處這樣的大環境，張峰偉卻篤定深圳能夠成為與巴黎、紐約、倫敦比肩的國際時尚之都，深圳內衣產業也一定能在中國乃至國際舞臺上占據一席之地。

立大事者，不惟有超世之才，亦必有堅韌不拔之志。張峰偉秉持著“把不可能變成可能，把可能變成現實”的人生信條，曾經立下豪言壯志，五年內把SIUF打造成全國品牌內衣第一大展，十年內成為亞洲最大，十五年內成為全球最大。這些豪言壯志都成為他孜孜不倦的超越目標，最終他全都提前做到了。今年的深圳內衣展展覽面積達73000平方米，超越巴黎內衣展成為全球最大內衣展，提前四年實現目標，為業界創造了一個集品牌推廣、文化傳播、展覽展示、創造財富等功能于一身的專業化價值平臺，推動小行業邁出了大步伐。

張國美浙江華昌紡織有限公司經編工

將穿紗升級為“方法論”

張國美在經編企業中已經工作了20年，從最初站在經編機前的一頭霧水到現在的得心應手，她在這個崗位上經歷了很多、鍛煉了很多，也成長了很多。

1996年，張國美進入德俊紡織工作，經過一年多的學習，她順利地掌握了穿紗工作的基本動作要領，基本能夠單獨承擔日常的生產任務。但遇到特殊的品種時，需要特殊的穿紗方法，僅靠現已掌握的一點技巧是遠遠不能滿足的。于是，在接下來的一段時間里，張國美反復練習，牢牢掌握住核心要點，并根據企業的機型對其進行了適當的改進，最后，她不僅能既快又準地進行穿紗，而且穿紗的姿勢不受限制，大大提升了工作效率和自身能力。

2011年，根據個人特長，張國美進入了華昌紡織工作，5年來，張國美學到了不少知識和技能，這種知識和技能方面的提升已經不僅僅表現在速度和準確率上了，而是體現在穿紗的方法和解決難題的層面上。對于一些復雜的組織和花型，需要特定的紗線排列順序，而如何選定這些順序并且保證和花型一一對應就是大部分經編企業的難題了。在華昌，張國美通過不斷地試驗和總結逐漸掌握了這其中的規律，破解了穿紗對紗的基本原理。

今年11月6日，2016年全國紡織行業“潤源杯”經編工職業技能競賽全國決賽在常州拉開帷幕，經過激烈角逐，張國美斬獲第一名，同時她也是這次大賽穿紗單項的冠軍。

（本版采寫 陳金燦 萬晗 李曉慧 劉嘉 郝杰 墨影 徐長杰 王賽 ）

10大裝備先鋒

在行業的轉型升級中，裝備技術的提升已成為十分重要的手段。從節能減排到效率提升，從減少用工到差異化發展等等，紡企奮力轉型的每一步都與裝備技術息息相關。2016年，中國紡織機械行業企業圍繞紡企需求，著力加大實用性技術創新，在連續化、智能化、差別化、環保性以及可靠性穩定性等方面均表現出了良好的發展態勢。我們從中選取部分具有代表性的企業，匯總它們在2016年的表現，以點代面地展示中國紡機行業的發展態勢。

博路威機械江蘇有限公司

精益求精

博路威機械江蘇有限公司是行業內為數不多的一直致力于軋輥產品技術革新和光澤、花紋整理裝備的研發型企業。多年來，該公司董事長沈宏偉始終秉持著精益求精的態度做產品，對標國際水平，陸續為眾多紡織企業提供了具有良好產品性能的軋光軋花設備和輥筒產品。

面對全行業的調整轉型，博路威不僅注重企業終端產品的研發創新，將產品品質作為頭等大事來抓，還切實從制造環節入手，提高企業產品的制造水平。目前，博路威高精度數控軋輥磨床、軋輥周邊鉆孔機、數控龍門加工中心等加工設備達2000萬元。得益于企業認真做產品的態度和優良的產品質量，博路威產品在中高端市場的占有率已達到60%～70%。

長園和鷹機電科技有限公司

關鍵詞：解決方案

2016年和鷹機電科技有限公司被長園集團收購，成為長園和鷹。借助長園集團的雄厚實力，與長園集團和諧共生，合作共贏。目前長園和鷹整合三維人體測量、智能試衣系統、全自動鋪布、智能裁剪、智能吊掛、智能倉儲等產業資源，建立服裝數字化設備全面解決方案，以“科技引進”和“自主創新”為兩翼，運用“工業4.0”和“互聯網+”時代的智能制造、大數據等主流技術，率先幫助服裝企業將未來工廠變成現實，打通服裝工廠及門店線上線下整合營銷的壁壘。

長園和鷹以創新之姿打造全產業鏈，實現傳統服裝產業的轉型升級，打造服裝智能化工廠，加強工業4.0的深入探索，為服裝行業轉型升級提供了具有借鑒意義的樣本經驗。

常州五洋紡織機械有限公司

關鍵詞：智能制造

2016年，常州市武進五洋紡織機械有限公司一直處于另一種繁忙狀態下，自從央視新聞聯播對五洋紡機的針織智能生產線管理系統進行了專題報道之后，來自全國乃至全球的各種企業、組織就陸續到五洋來參觀，現場感受五洋紡機數字工廠在智能裝備運用、車間設備聯通、生產過程調度、資源能源監控等方面的最新成果。

五洋紡機自身生產加工的智能化程度也廣受關注，企業的數字工廠是按照德國工業4.0與《中國制造2025》的標準設計、建設和布局的，總投資1.5億，用地27畝，建筑面積3.5萬平方米，與國內頂尖院校建立長期戰略合作關系，引進世界一流的加工設備，并配合關節機器人將智能倉儲、自動化物流與自動化加工單元三者結合，依托信息互聯技術作為支持。今年，五洋紡機還入圍了智能制造示范企業，在智能化的道路上越走越順暢。

河南省昊昌科技有限公司

關鍵詞：服務模式

今年8月，河南省昊昌科技有限公司聯手德州恒豐集團成立了“昊昌恒豐（山東）服務中心”，由此開啟了裝備企業與下游用戶間的全新服務模式。作為設備制造商，昊昌科技依托自身設備制造維護的專業優勢將服務延伸到紡織企業一線，解決了紡織企業設備維護的后顧之憂，同時將新裝備的研發前置，為行業發展做出了非常有益的探索。

業內人士認為，兩家上下游優勢企業聯手打造出的“設備制造+服務”新業態在行業里具有廣泛推廣的意義和價值。

江蘇海大紡織機械股份有限公司

關鍵詞：資源整合

江蘇海大紡織機械股份有限公司作為一家專注國產定形機產品技術研發、生產的企業，30多年來始終扎根該領域穩步推進產品技術創新，依靠良好的信用和產品口碑，讓海大贏得了眾多用戶的信賴與支持。

2016年，對于海大而言是一個重要的時間節點。這一年，海大股份在總經理陳麗潔的帶領下積極轉變企業經營理念，以國際化視野布局企業未來。同行業知名專家合作，大幅提升企業定形機節能環保水平，還同全球知名企業——博世力士樂達成戰略合作伙伴關系，在工業4.0領域加大信息、技術交流和緊密合作，不斷增強企業產品的綜合性能，實現企業的國際化資源整合。

此外，該公司還在2016年實現了在新三板上市，由此進駐資本市場，邁向了新的發展階段。

關鍵詞：傳承再造

經緯紡織機械股份有限公司

關鍵詞：棉紡成套

目前，紡織行業自動化、連續化生產需求不斷提升，而在中國紡織機械行業中，經緯紡織機械股份有限公司則是唯一一家可以提供從清梳聯到棉紡設備網絡監控和管理系統等棉紡全流程設備的企業。目前，該公司數字化棉紡成套設備已經服務于江蘇大生集團等企業，并作為重要的行業示范線面向行業推廣。

2016年5月，經緯紡機“數字化棉紡成套設備”等九種產品（系統）通過鑒定。該項目為國家發改委、工信部、財政部2013年智能制造裝備發展專項項目，擁有多項自主知識產權，達到國際領先水平，在國內乃至全球都具有較高的影響力。

山東日發紡織機械有限公司

關鍵詞：織造基地

山東日發紡織機械有限公司多年來一直在努力打造“世界無梭織機制造基地”。從2014年山東日發紡機科技園項目揭牌后，該公司不斷加大織機裝備的橫向和縱向技術創新，目前企業織機產品覆蓋了噴氣、噴水、劍桿織機三大類產品，且贏得了良好的市場份額。該公司將技術創新作為突破重點，企業科研經費投入占銷售收入的6%，并取得技術專利和科技成果70多項，其中獲得2015年紡織之光科技進步獎的噴水織機技術水平達到了國際先進水平。與大勢同向，日發紡機在織造領域研發建設智能織造車間，實現工序間的物流、信息流、工序轉換的自動化和智能化，大幅提高勞動生產率和降低勞動強度，進一步提升紡織品質量。

深圳市匯川技術股份有限公司

關鍵詞：模式轉變

5月，深圳市匯川技術股份有限公司曾被《尋找中國頂級制造》專題片作為國產自動化品牌的代表進行報道。近來，匯川技術以“工控+工藝”的思路不斷深化對紡織行業的服務。匯川推出的“大終端”戰略模式，可有效縮短自動化品牌供應商、系統集成商、OEM客戶、終端用戶之間的產銷流程，為客戶增加利潤，這為要求以更經濟、有效的途徑實現轉型升級的紡織行業帶來了新機會。

目前，該公司又推出了“紅燒肉”理論，該理論持續深化了“工控+工藝”的思路，將企業在當前以及未來一段時間的行業服務模式由原來的被動式轉變成主動式，更加積極地融入市場和客戶的分析中去。在這樣的模式下，匯川技術將更加關注客戶的需求以及相關領域的發展脈絡，努力成為可為客戶發展建言的專家型服務商。

浙江遠信工業股份有限公司

關鍵詞：創新驅動

浙江遠信工業股份有限公司在近幾年實現了異軍突起，被業界視為國產紡織機械領域的一匹黑馬，該公司主要業務方向為定形機產品，企業產品的綜合技術水平直追國際先進。在市場影響力方面也同樣不容質疑，雖然身處復雜而困難的行業發展環境，但該公司始終保持著良好的市場拓展速度。

圍繞印染行業關注的環保問題，遠信工業全球首創的自動過濾網裝置和自動廢氣濕度排放控制技術、余熱回收技術、熱能綜合在線檢測及控制技術等多項技術創新，讓該公司成功躋身國內定形機制造第一梯隊，市場占有率越來越高。

遠信工業已把創新驅動作為面向未來的重大戰略，通過自主創新、開設德國工廠、引進工業4.0、創立國家級研發中心，遠信工業的“新動能”已經生成，發展后勁十足。

（本版采寫 袁春妹 陳金燦 墨影 ）