火電廠建設中的焊接管理

王 軼

(上海電力安裝第二工程公司，上海 200000)

縱觀以往火電廠建設中的焊接管理情況我們不難發現，施工單位往往存在以下問題：焊接人員的素質低、人員配置不合理、缺乏科學完善的管理制度、焊接技術較為落后等等，這些問題不但影響了最終的焊接質量，損害了火電廠的利益，而且給施工單位帶來了極為惡劣的負面影響。因此，需要在火電廠建設中實施焊接管理，確保各項工作的貫徹落實，以改善火電廠的管道焊接質量，從而創建安全的供電環境。下面將對上述問題及其產生原因進行詳細的剖析。

1 火電廠建設中焊接管理的不足之處

1.1 焊接人員的素質較低

施工單位的焊接人員素質較低，在操作中經常會憑借自身的經驗主義行事，不能按照企業的規章制度進行作業，致使焊接質量無法達標。同時施工單位沒有組織焊接技能的培訓和相關理論的教育，焊接人員的理論知識和技術水平都不能滿足實際的焊接需求，也沒有形成質量控制意識，焊接過程中的各項工作都沒有落實到位，再加上焊接人員自身的責任感較差，這些都為火電廠的焊接施工增加了難度。

1.2 人員配置不合理

由于火電廠的管道數量和種類都比較多，對于不同類型的管道所要采用的焊接標準也不一樣，這就需要施工單位從實際情況出發，對焊接人員進行合理配置，保證人力資源得到最大化的合理利用，以降低焊接成本，強化焊接質量。然而施工單位中高素質的焊接人員較少，其他人員的素質和能力又不符合火電廠高壓管道和特殊工藝的焊接要求，為了趕工期施工單位往往讓一些焊接人員從事其能力范圍之外的焊接工作，這為管道工程埋下了質量和安全的隱患。

1.3 缺乏科學完善的管理制度

焊接工作的涉及面廣，影響因素眾多，任何一個微小的差錯都會對焊接質量產生不利影響，甚至威脅到焊接人員的生命安全，所以加強焊接管理，減少焊接中的各類風險是十分必要的。可是部分施工單位對焊接管理缺乏足夠的重視，沒有制定健全的管理制度，焊接人員的工作缺乏可靠的依據，其行為也不能得到有效的約束，導致焊接施工中意外事故頻頻發生，給施工單位造成了巨大的經濟損失。

1.4 焊接技術較為落后

目前，很多焊接技術都在試驗階段，無法在施工中得到大范圍的推廣應用，施工單位采用的焊接技術都較為落后，焊接效率和質量普遍較低，企業獲得的利潤比較有限。施工單位應參考和借鑒國內外先進的技術，爭取早日研發符合我國國情的焊接技術，隨著新技術、新器械、新工藝的推廣運用，資源的利用將更加科學、高效，焊接效率也將會有大幅度的提升，同時為施工單位創造更多的利益，進而促使我國的焊接工藝早日邁上一個嶄新的臺階。

2 提高火電廠建設中焊接管理質量的有效方法

2.1 建立完善的質量管理體系

為了強化焊接人員的質量觀念，施工單位應建立完善的質量管理體系，并將其貫穿到整個焊接施工中，確保材料、設備、人員等施工要素都能夠得到嚴格的管控。施工單位要設置多重質量檢查崗位，各個崗位都要安排負責人，一旦出現質量問題，直接追究相關負責人的責任，以提高質檢人員的責任意識。每道焊接工序完成后都要有質檢人員進行檢驗，不合格的工序要及時返工，避免質量問題的擴大；檢驗合格后的工序才能進行下一階段的作業。

2.2 制定專業化的焊接管理制度

專業化的焊接管理制度是焊接作業順利實施的必要保證，通常包括焊接技術制度、材料管理制度、獎懲制度、培訓制度等等，每一項制度都要有完整規范的工作章程，以便為相關工作提供科學嚴謹的依據。在焊接施工之前，施工單位要將焊接管理的相關文件交由建設單位和監理單位審查，三方共同補充和完善內部細則，確保焊接管理制度在實際的工作中能夠真正的發揮實效。

2.3 加強焊接材料和設備的管理

材料和設備在采購和進場時必須進行質量檢驗，主要查看其外觀是否完好，測試其性能是否符合工程要求，并與施工圖紙進行對照，經檢查無誤后才能進場。由于焊接材料和設備的數量龐大，在施工現場堆放難免會引起混亂，而且焊接材料容易受到外界環境的影響腐蝕變質，所以需要將當天用不到的材料由保管人員負責進行專業化的集中管理。材料要放置在陰涼通風處，根據名稱、型號、規格分門別類的擺放好，用標識加以區分，同時要與易燃易爆物品阻隔開。此外，還要定期對設備進行保養和維護，確保設備能夠正常運轉，且絕緣性能良好，接地可靠。

2.4 做好焊接人員的培訓工作

施工單位應定期組織對焊接人員的培訓和教育，提高其個人素質和業務能力，以便更好的從事相關崗位的工作。焊接人員包括技術人員、質檢人員、操作人員和熱處理人員，根據其工作崗位設計科學合理的培訓方案，使其熟悉國家的法律法規、行業內部的標準規定，并掌握先進的工作技術，工作在第一線的操作人員則要提高自身的安全意識，在焊接過程中采取必要的安全防護措施。同時，施工單位要訓練焊接人員的臨場應變能力，通過實踐練習提高其事故處理能力，以便靈活應對焊接施工中的各類問題，從而減少事故損失。

2.5 加強焊接過程的控制

焊接過程控制通常分為現場檢查、技術指導、施工記錄等方面，以此來驗證施工過程中規范、標準執行情況，焊接技術措施和作業指導書的落實情況以及有關焊接工藝紀律的遵守程度。分項工程施焊前，首先需查驗上崗焊工是否通過焊前模擬練習考核，查驗技術交底情況，未經技術交底、沒有被交底焊工簽字不得進行焊接作業。查驗焊接現場環境包括溫度、濕度、風速等是否符合有關技術規范規定，焊件潮濕或表面結露、積雪時禁止焊接。下面對焊接過程的具體控制方法加以說明。

(1)對口點固焊應遵循誰正式施焊誰點焊的原則。焊前預熱和火焰法熱處理，必須由有經驗的熱處理專業人員操作，并配備溫度測量設備，及時填寫記錄，鉗工不得進行焊前預熱操作。

(2)鍋爐受熱面和熱工儀表等小徑薄壁管采用全氬弧焊工藝，中低壓管道焊口采用氬弧焊打底工藝，凝汽器冷卻水管應采用自動鎢極氬弧焊，禁止使用氣焊工藝。

(3)所有埋件結構、密封和支吊架焊接時，必須將焊接區域油、漆、銹和水泥塊等污垢清理干凈，可用火焰烤除。為避免手工電弧焊產生咬邊和誤傷承壓管道，焊接前焊接區應清除油漆和浮銹。

(4)為加強高溫高壓管道的金屬監督，對鍋爐受熱面設備制造焊口和四大管道工廠化配制焊口進行100%無損檢驗，射線檢驗比例不得低于50%。

3 結語

火電廠是重要的供電機構，能夠為人們提供日常所需的電力，保證生產和生活的連續性，在人們的心中具有不容忽視的地位。在火電廠的建設中需要對各類管道進行焊接，如果焊接時采用的材料變質，或者采用的技術不當，抑或者施工人員的操作不到位，都會影響到最終的焊接質量，為火電廠埋下巨大的安全隱患。因此需要做好焊接管理工作，對焊接材料、技術、人員等關鍵要素進行統籌管理，促使焊接施工能夠保質保量的順利開展，這對于火電廠的平穩運行有著十分積極的意義。

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