“5S”管理在現場管理中的應用研究

張　超

（北京礦冶研究總院固安機械有限公司，河北 固安 065500）

“5S”管理在現場管理中的應用研究

張超

（北京礦冶研究總院固安機械有限公司，河北 固安 065500）

本文主要論述現階段我國企業推行“5S”管理中存在的問題，并提出相關的解決措施。

“5S”管理；現場管理；企業

隨著我國市場經濟環境的不斷變化，在激烈的市場競爭中，企業要想獲得可持續的穩定發展，必須始終堅持“以質量為本”的經營生產理念。而對于企業的生產經營而言，現場管理活動十分重要，保持生產現場的干凈、整潔，某種程度上也表明了企業的生產水平。“5S”管理是一種起源于日本的管理邏輯，目前我國許多企業都在積極推行這種生產管理理念，有許多企業甚至創新推出了“6S”“7S”管理理念，但這并不是在“5S”后面簡單地加上幾個“S”就萬事大吉了，嚴格說來可能有的企業連“3S”的要求都不具備。基于此，本文主要論述現階段我國企業推行“5S”管理中存在的問題，并提出相關解決措施。

1　“5S”管理內容

“5S”管理內容實際上是對日文清潔（SEIKETSU）、整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、素養（SHITSUKE）的簡稱，以下對各個部分做簡要介紹。

清潔（SEIKETSU）：清潔實際上是對已經清掃好的現場的一種維護，消除一系列安全事故隱患，保證現場的最佳狀態，改善現場生產整體生產效率。

整理（SEIRI）：整理實際上是一個隔離的過程，以生產需要為隔離線，對參與到生產現場之中的人、事、物進行歸類。整理過程是一個最為初步的現場管理，它的管理效果在于能夠有效利用生產空間，消除物料混放帶來的管理誤差等。

整頓（SEITON）：整頓是一個標準化過程，也就是按照一定的方法將現場的物料、設備進行標準化的布置和擺放，做到對人、事、物的定位、定量、定品，促進現場管理的制度化。

清掃（SEISO）：清掃主要是根據整理、整頓的結果，將工作現場打掃出來，將不需要的部分清除掉，或者標示出來放在倉庫之中。

素養（SHITSUKE）：指的是生產現場一種極好的生產工作習慣，紀律氛圍，形成一種習慣和作風，營造出高效率的團結協作精神。

2　“5S”管理在現場管理中存在的問題

“5S”管理理念在我國已經推行了一段時間，一些經濟實力較好、管理作風嚴謹的企業在推行過程中認真實踐，很大程度上促進了企業生產質量與水平的提高。但仍有一些企業，在現場管理中，推行“5S”管理存在許多誤區。

一是管理理念理解方面的誤區，對“5S”管理理念的認識過于膚淺，在實踐活動中存在著較為嚴重的生搬硬套現象，而我國企業生產環境、生產狀態、員工素質與日本存在許多差異，生搬硬套往往導致管理無法與現場生產實踐良好適應，反而起了反效果。

二是對管理方法的推行誤區，許多企業對“5S”管理的推行方法十分簡單，同時也過分強調推行活動的目的性，使得管理流于形式，為了“管理”而“管理”的現象十分普遍，把活動與生產任務完全割裂開，背離了活動的初衷。

三是在資金投入中的誤區，許多企業花了大力氣對生產現場進行整改，但由于在設計初期就存在工藝、人力等問題缺陷，即使進行整改，往往也不能起到良好的收效。與此同時，還有一些企業面臨著整改資金較為缺乏的難題，許多生產企業經營者不愿意將資金投入到現場整改之中。

四是管理的形式化和表面化，“5S”管理實際上是一種日常的現場管理，但許多企業在推行過程中，卻存在著較為嚴重的形式化和表面化的現象，領導要來檢查，便盡心盡力地做好，領導檢查完畢，思想和行為上就出現了懈怠，許多問題再次出現。

3　相關對策

想要進一步推行“5S”現場管理，可以從以下三個方面進行改善。

第一，要從思想和理念上進行改善。企業想要成功實施“5S”管理，就必須要得到生產管理者的支持，并且還要進一步加大企業文化宣傳，改善員工對“5S”管理的認識，形成自上而下的思想和理念。企業可以采取定期召開動員大會、重要領導人宣講、企業文化宣傳等方法進行思想深化。

第二，加強現場巡視管理，強化對現場管理的監督作用。現場巡視由“5S”推行組織、部門負責人或“5S”代表參與，在推進委員會成員或公司領導的帶領下，對全公司范圍進行巡視檢查，指出生產現場存在的問題，并要求限期整改。這種巡視找問題的做法在“5S”推行初期、員工對問題意識還不夠時，對活動的推進能起到非常積極的作用。

第三，完善對“5S”活動的評價機制。一般來說，對生產企業現場管理的評價機制，需要分兩步走，首先要根據企業的實際生產情況來制定相關的評分標準，標準的制定必須經管理層和員工代表層共同評選，所產生的評價標準必須是切合實際而又具有全面評價的標準。其次，要合理開展評價活動，主要由辦公室評分和現場評分兩個活動方式，評分活動應該是定期與不定期抽查兩種形式構成的，避免定期檢查下，應付檢查的現象出現。

第四，完善獎懲機制。評分委員會應該于評審當天將評分表交到執行部門，由執行部門作統計，并于次日將成績公布于公布欄。獎懲活動以“月”為單位實施競賽，取前兩名，發給錦旗和獎金，對于成績落后者可以適當處以罰金，不過這只是形式而并非最終目的。

4　結 語

“5S”管理在企業生產現場管理中的推行，旨在進一步提升企業生產水平，給員工創造一個舒適、安全的工作環境，合理利用企業生產資源，繼而消除各種不必要的浪費，對于提升企業生產水平和質量有著重要意義。

主要參考文獻

［1］陳曉濤.企業5S管理存在問題及其對策［J］.內蒙古科技與經濟，2012（3）.

［2］楊園，郭淑梅.5S法在我國飯店業和社會餐飲業的應用現狀和趨勢探究［J］.科技經濟市場，2013（6）.

10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.14.080

F273

A

1673-0194（2016）14-0112-01

2016-06-08