淺談電廠鍋爐的節(jié)能現(xiàn)狀及節(jié)能降耗技術(shù)

摘 要：經(jīng)濟的發(fā)展給電廠提供了廣闊的發(fā)展空間，同時由于電力市場競爭日益激烈，使得節(jié)約運行成本成為提高電廠經(jīng)濟效益的有效舉措之一，同時節(jié)能降耗也符合可持續(xù)發(fā)展的要求。文章針對我國電廠鍋爐節(jié)能現(xiàn)狀做了一些分析，并提出了電廠節(jié)能降耗技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；節(jié)能；降耗；措施

前言

隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，我國各行各業(yè)對電力的需求進一步增加，也給電廠的發(fā)展提供了廣闊的空間，同時由于電力市場之間的競爭日益激烈，電廠要想獲得更高的利潤就要節(jié)約運行成本。當前雖然我國的發(fā)電方式多種多樣，包括水利發(fā)電、風力發(fā)電、火力發(fā)電、核電等等，但就目前而言，還是以火力發(fā)電為主，對火電廠來說，鍋爐是發(fā)電的主力設(shè)備，也是耗能大戶，因此做好鍋爐的節(jié)能降耗是至關(guān)重要的。

1 電廠鍋爐節(jié)能現(xiàn)狀

我國是火電廠大國，火電廠是通過煤炭燃燒的方式使鍋爐產(chǎn)生蒸汽，將化學能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，然后蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn)完成內(nèi)能向機械能的轉(zhuǎn)化，最后汽輪機的旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)動機發(fā)電，轉(zhuǎn)化為電能。在這個過程中鍋爐是運行的核心，電廠的經(jīng)濟運行與鍋爐的節(jié)能技術(shù)的采用息息相關(guān)，當前我國一些火電廠開始對鍋爐進行了技術(shù)改造，不僅使鍋爐的運行效率大幅提高，而且降低了有害物質(zhì)的排放量，對減少資源消耗和保護環(huán)境具有重要意義。但是也應(yīng)當看到，大多數(shù)的電廠鍋爐還存在設(shè)備老化、水資源管理不善、輔機運行狀態(tài)不佳、燃煤質(zhì)量差、鍋爐設(shè)計水平低下等問題，從而造成資源配置不合理、鍋爐運行成本過高、鍋爐煙氣含硫、氮過高等，因此無法達到節(jié)能降耗的目的，目前很多火電廠尤其是小型火電廠已經(jīng)不符合產(chǎn)業(yè)政策，因此必須采取措施以達到節(jié)能降耗的目的。

2 電廠鍋爐的節(jié)能降耗技術(shù)

2.1 對電廠鍋爐進行技術(shù)改造

對新建電廠或者有設(shè)備更新要求的電廠來說，應(yīng)當在鍋爐設(shè)備的選型時優(yōu)先選擇能源利用率高的鍋爐設(shè)備；而對于已經(jīng)投產(chǎn)的鍋爐設(shè)備，應(yīng)當通過技術(shù)改造的途徑提高能源利用效率，并減少污染物排放。為此，可將鍋爐從燃煤型改成燃生物質(zhì)鍋爐，燃料包括各種木材、塑料等邊角料、廢料，其是通過將回收的建筑垃圾、城市生活垃圾進行分選，將有燃燒價值的用作鍋爐燃料，不但可將這些廢物“變廢為寶”，還為垃圾處置帶來新的方案，而且可在電廠鍋爐運行時節(jié)約大量的燃煤，可為一舉兩得之舉，在對鍋爐進行技術(shù)改造的過程中，應(yīng)當避免過于頻繁地重新安裝，以免影響發(fā)電廠的正常運轉(zhuǎn)。

對電廠鍋爐進行技術(shù)改造還包括對空預(yù)器的密封改造、鍋爐受熱面改造，鍋爐智能吹灰改造、輔機系統(tǒng)變頻改造、尾部受熱面改造等等，通過技術(shù)改造能在很大程度上使電廠鍋爐達到節(jié)能降耗的目的。

2.2 鍋爐開啟時使用汽動給水泵

對于30MW以上的機組，電廠鍋爐需要配備一臺50%的電動給水泵給鍋爐上水，這個電動給水泵一般需要至少運行10個小時才停機，因此會消耗大量的電能，據(jù)計算，每啟動一次電動給水泵的損耗價值大約為1萬多元。而如果在鍋爐開啟時使用的是汽動給水泵替代電動給水泵，或者將電動給水泵用作備用泵，則可為電廠鍋爐運行節(jié)約大量的電能。

2.3 對鍋爐設(shè)備進行科學的管理

電廠鍋爐在經(jīng)過長時間運行后會由于某零部件老化或者水垢的增加使得熱交換效率低下，從而導致每發(fā)出一度電消耗的能源越來越多，甚至引發(fā)安全事故。因此電廠鍋爐設(shè)備的節(jié)能降耗還體現(xiàn)在對鍋爐設(shè)備的科學管理上，通過管理使鍋爐始終處于最佳的運行狀態(tài)，最終達到節(jié)約能源的目的。實際工作中，應(yīng)當對鍋爐進行日常的檢查和定期的檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免鍋爐帶病運行。除此之外，鍋爐操作人員的素質(zhì)本身也是鍋爐能耗高低的重要影響因素，為此，相關(guān)人員應(yīng)當不斷提升自身的理論和實際操作水平，一方面能夠熟練運用先進的節(jié)能降耗技術(shù)，另一方面能夠?qū)﹀仩t運行狀態(tài)進行判斷，從而提升電廠鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。

2.4 降低排煙熱損失

電廠鍋爐運行過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量大部分可以轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能，然而也有一部分熱量會隨著煙氣的排放而帶到外界環(huán)境中，造成熱損失，由此帶來的經(jīng)濟損失也是不容小覷的。嚴格意義上來說，鍋爐運行中排煙熱損失是不可避免的，但可以采用技術(shù)手段盡量降低熱損失。首先，要控制漏風量。實際工作中，不同的鍋爐應(yīng)當對應(yīng)不同的總風量，同時送風量的大小也要根據(jù)鍋爐的運行負荷的變化而不斷調(diào)整；為了適應(yīng)環(huán)境和溫度的變化而做出有利于節(jié)能降耗的調(diào)整，要對鍋爐水封槽進行定期的檢查。在鍋爐非運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，要對煙道和爐膛進行檢查，防止漏風。其次，對鍋爐的各個受熱面要進行定期的清理和維護，灰塵堆積。

2.5 余熱回收技術(shù)

電廠鍋爐在運行過程中除了產(chǎn)生用于做功的高壓蒸汽外，還會產(chǎn)生大量的低壓余熱蒸汽，這些熱量如果不加以利用不但會造成資源的浪費，而且還會對周圍環(huán)境帶來熱污染。因此，對余熱進行回收是十分必要的，主要通過以下方式進行：第一，通過控制疏水閥封閉，使蒸汽不能排出，一方面可充分利用汽化潛熱，另一方面可將凝結(jié)下來的水回收到鍋爐中循環(huán)使用；第二，可利用余熱蒸汽通過軟水箱來對鍋爐進行加熱，使余熱蒸汽的熱量被鍋爐吸收，但實際工作中這樣的余熱回收效率較低。第三，利用蒸汽熱泵回收利用蒸汽余熱，通過蒸汽熱泵可以將整個回收系統(tǒng)形成一個閉環(huán)狀態(tài)，因此可以最大限度防止回收的余熱蒸汽發(fā)生熱損失，將余熱蒸汽最大化地利用，同時能較好地控制熱污染問題。

3 結(jié)束語

綜上所述，選用節(jié)能鍋爐設(shè)備產(chǎn)品以及對電廠鍋爐不斷進行技術(shù)改造，使其滿足節(jié)能降耗的要求，是電力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、提高自身經(jīng)濟效益的必然選擇，也是符合產(chǎn)業(yè)政策的。實際工作中，為了使電廠鍋爐達到節(jié)能降耗的目的，可采取的辦法有很多，作為電廠的技術(shù)操作人員，一定要根據(jù)電廠的實際情況，采用最為經(jīng)濟、合理、安全的方式，提升電廠經(jīng)濟效益的同時，為人類的節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出貢獻。

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