玫瑰分莖切割裝置的設計研究

摘 要：文章主要提出了一種能夠在彩虹玫瑰培育過程中，替代手工用美工刀分割花莖的自動化設備，設計了玫瑰分莖切割裝置的自動化生產過程，設備應用加工結果表明，采用自動化玫瑰分莖切割裝置進行的彩虹玫瑰生產過程，大大提高了生產率。

關鍵詞：自動化；分莖切割；設計

引言

近年來一種彩虹玫瑰逐漸風靡全球，特別受人們歡迎，彩虹玫瑰花瓣呈現彩虹的顏色，深受人們追捧。由于彩虹玫瑰的培養過程十分繁瑣，所以價格較高。由于他的培養過程十分費工夫，所以相當珍貴，其價格不便宜。在國內市場上，進口的彩虹玫瑰價格更貴，數量很少；基本上都是國產，鮮花店自己加工生產的，而價格稍微低一些。所以，彩虹玫瑰有比較大的市場空間，可以創造出更高利潤價值。

彩虹玫瑰是通過注入食用色素長成的，現有的培育方法，是用美工刀或剪刀把含苞待放的白玫瑰花骨朵的花莖分割成染色種類的瓣數，將玫瑰花的花莖輕輕地分開，每根花莖放入不同的容器中，每個容器中滴入不同顏色的食用色素，玫瑰花吸收色素后，十幾個小時后就變成美麗的彩色盛開。

在彩虹玫瑰培育過程中，手工用美工刀分割花莖，操作比較困難，特別是要把花莖分割均勻，就更難了，而且效率相當低；分割不均會導致彩虹玫瑰培育整體效果不佳。

1 玫瑰分莖切割裝置模型結構設計

玫瑰分莖切割裝置如圖1和圖2所示，其正常工作程序主要為：限位、固定、切割三大工序組成。設計的工作臺上設置有限位裝置、固定裝置、切割裝置和控制裝置，其中，限位裝置用于限制待分莖玫瑰的位置；固定裝置，用于將待分莖玫瑰固定在所述限位裝置上；切割裝置，用于將固定在所述限位裝置上的待分莖玫瑰的莖部沿徑向分割；控制裝置，用于控制所述固定裝置固定和松開待分莖玫瑰，并控制所述切割裝置對待分莖玫瑰進行分割。

限位裝置包括設置在工作臺上的限位板，限位板上設置有供待分莖玫瑰的莖部通過的限位孔；固定裝置包括設置在限位板一側的前部固定裝置，固定設置在限位孔下方的下定位嘴，上方設置有上定位嘴，上定位嘴上方設置有用于驅動所述上定位嘴上下移動的前部固定氣缸。

限位板上與前部固定裝置相對的一側設置有后部固定裝置，后部固定裝置包括沿周向均勻設置在限位孔外側的至少兩個夾緊塊，限位板上還分別設置有用于驅動各所述夾緊塊沿限位孔徑向運動的后部固定氣缸。

切割裝置包括設置在工作臺上的導軌，導軌與所述限位板平行布置，導軌上滑動設置有切割機架，導軌一側設置有用于驅動切割機架沿導軌移動的滑動氣缸，切割機架上設置有水平布置的橫向切刀和豎直布置的縱向切刀，橫向切刀和縱向切刀沿垂直于限位板方向直線運動的橫向切割氣缸和縱向切割氣缸所驅動，橫向切刀、縱向切刀（45）和限位孔位于同一高度。

控制裝置包括控制柜、氣泵等組成，通過氣管與前部固定氣缸、后部固定氣缸、滑動氣缸、橫向切割氣缸和縱向切割氣缸實現整機的動作和功能。

2 玫瑰分莖切割裝置具體動作過程

限位——固定工作過程：玫瑰分莖切割裝置在使用時，首先將玫瑰的莖部穿過限位板21上設置的限位孔22放置，隨后控制柜51控制前部固定氣缸33驅動上定位嘴32向下移動，向下移動的上定位嘴32與下定位嘴31配合將位于限位板21一側的玫瑰莖部固定，同時位于限位板21另一側的四個后部固定氣缸35分別驅動四個夾緊塊34向限位孔22移動，四個夾緊塊34相互配合將穿過限位孔22的玫瑰莖部固定。

切割工作過程：橫向切割氣缸46驅動橫向切刀44沿垂直于限位板21方向移動將固定在四個夾緊塊34之間的玫瑰莖部分割成上下兩部分后，橫向切割氣缸46驅動橫向切刀44復位，滑動氣缸43驅動切割機架42沿導軌41移動使縱向切刀45與固定在限位孔22處的玫瑰莖部位于同意直線上，縱向切割氣缸47驅動縱向切刀45沿垂直于限位板21方向移動將玫瑰莖部分割成四部分。縱向切割氣缸47驅動縱向切刀45復位，隨后四個后部固定氣缸35分別驅動四個夾緊塊34復位，前部固定氣缸33驅動上定位嘴32復位，即可將切割完畢的玫瑰花從限位板21上的限位孔22處取出。

3 結束語

文章設計的一種玫瑰分莖切割裝置，通過前部固定裝置和后部固定裝置將限定位置后的玫瑰花莖固定后通過橫向切刀和縱向切刀依次對玫瑰花莖沿徑向切割，使其莖部沿徑向分割成四部分，只需人工將玫瑰花放置到限位孔中后續操作均為自動化進行，具有結構簡單，切割精度高，使用和維護方便，生產效率高的優點。

參考文獻

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作者簡介：鄭曉（1983，

11-），男，浙江三門縣人，主要研究方向：機械設計與加工制造。