

摘 要:烤煙是農產品,受生產、收購、運輸、儲存等諸多主、客觀因素影響和條件限制,部分調入烤煙等級合格率及純度偏低,不同程度存在混等級、混部位、混顏色、混副組及把內純度差等問題,導致原料可用性和使用價值降低,既造成資源浪費,又制約了優質原料保障能力,因此迫切需要解決該問題。在復烤加工前集中統一規范實施分級整選,可以有效提高烤煙等級合格率及純度,可用性及利用潛力得到了進一步挖掘,做到物盡其用,從而提高烤煙使用價值和有效利用率,為卷煙生產提供優質原料保障。
關鍵詞:烤煙;分級整選;研究
1 調入烤煙存在的質量問題及產生原因
1.1 等級質量問題
1.1.1 等級合格率偏低。調入烤煙等級質量抽檢情況見表1,該批烤煙平均合格率僅為62.4%。
1.1.2 等級純度差。從表1可以看出各等級無論是混級的級差,還是混級的比例均與烤煙標準規定有較大差距,存在較嚴重的混部位、混顏色、混多個等級、混副組等問題。
1.1.3 把內純度差。抽檢發現把內也不同程度地存在著混部位、混顏色、混等級、混副組現象,扎把不規范,扎大把頭,用低等級煙扎把較普遍。
1.1.4 摻雜變質。抽檢還發現部分煙包中存在霉變串味、水分超限、板結及夾帶秸皮、煙杈及各種非煙雜物的現象。
1.2 原因分析
1.2.1 生產環節:目前我國烤煙生產多是分戶分散種植,許多有知識的青壯年煙農外出務工。受年齡、文化程度、培訓不到位等因素影響,煙農生產、分級水平較低,對標準認識不清,把握不準,參差不齊,加之受利益驅使,造成分級較粗放。
1.2.2 收購環節:部分收購人員對標準理解掌握不準,預檢不到位,把關不嚴,專業化分級還需進一步推廣和規范落實,各收購站點之間,收購眼光也存在差異,收購等級質量不平衡。
1.2.3 市場供求:豐收、欠產及市場供求關系也影響收購等級質量。
1.2.4 人為因素:個別人員從小集體或個人利益出發,收“人情煙、關系煙”的問題不同程度地存在,甚至在打包調運時摻雜使假。
1.2.5 監督環節:質量監督還需加強,管理體系還有待完善。
2 解決調入烤煙等級質量問題的方法
2.1 措施
在復烤加工前集中、統一、規范實施分級整選。依據分級標準和卷煙配方使用需要,合理確定整選方案,制定整選樣品,統一眼光,根據對選葉要求的不同選擇不同的選葉方式,逐把或逐片分級整選,規范選葉過程,強化過程監控及結果檢驗,按質量優劣分清等級。
2.2 工作程序
由技術部門制定整選技術標準,然后由執行部門與復烤企業簽訂整選加工技術協議并派遣監督人員到復烤企業實施分級整選工作。
2.3 烤煙分級整選工藝
2.3.1 選葉條件
(1)選葉場地須清潔、無雜物、無異味、遠離污染物。(2)選葉區域應具有適宜的光照強度、溫度、濕度和除塵裝置。環境顏色避免有紅黃藍綠紫等色,使用灰白或白色色調,光源采取自然光或人工模擬自然光,避免陽光直射。(3)選葉監督員須經過烤煙標準分級培訓,且考試合格。(4)復烤企業應安排熟練挑選工進行煙葉整選,挑選人員應相對固定,無色盲,經培訓合格。
2.3.2 選葉準備
(1)在選葉前應對選葉及堆碼場地進行檢查,將前一個批次物料清理干凈,避免兩個批次煙葉混淆。(2)根據煙葉到貨情況、質量狀況和整選方案,合理安排選葉投料。(3)確認進入挑選場的原料系挑選方案下達的批次,防止錯投原料。(4)按批次有序堆放,批次間隔不小于1m,不得錯堆、混堆、超高堆放。
2.3.3 選葉方案與方式
挑選前應根據原煙質量情況,依據分級標準結合卷煙配方需要合理確定整選方案,制作樣品。依據對選葉純度要求的不同確定選葉方式,一般將選葉分為片選和把選兩種方式。
2.3.4 選葉過程監控與檢查
(1)選葉前應向挑選工出示樣品,開展培訓,詳細講解樣品各等級的差異及區分要點,并要求其掌握。(2)控制好每天選葉數量和工作時間,平衡好選葉速度與選葉質量的關系。(3)在選葉過程中,應加強巡視監督、檢查和指導,以保證選葉質量符合相關技術要求。(4)挑選出的原級、選下等級、無使用煙葉等分別計量,分別標識,做到數據準確、清晰、無誤,追溯有據。(5)挑選出的雜物放入專用雜物桶,并及時計量、清理,不得將雜物與選下煙葉混放。(6)須對選后煙葉質量進行驗證確認,符合要求方可入庫;否則須進行返工,并對返工后的煙葉進行再次驗證確認。(7)每批煙葉整選結束需按要求做好相關記錄。
2.3.5 挑選后烤煙存放要求
(1)挑后煙葉應存放在室內,在存放前要對存放場地進行檢查,確保場地清潔、無雜物、無異味、遠離污染物,避免陽光直射。(2)選后煙葉在挑選中水分散失,含水率降低,易造碎,適宜裝籠存放,避免積壓,存放時間不宜過長,最好挑完一個批次及時加工。需暫時存放的,應用麻片包裝,采取有效措施防止煙葉發生霉變、油印、褪色等現象。(3)挑出的霉爛煙葉,會感染其它葉片,應計量后及時運出挑選場,單獨存放,防止污染。
3 實施分級整選的效果
對抽檢的表1批次烤煙實施分級整選后,抽檢選后等級質量情況見表2。
從表1和表2比較分級整選前后的等級質量情況,可以看出:(1)整選后各等級合格率均有較大提高,平均為87.5%,比選前提高了25.1%。(2)顯著提高了等級純度,混級級差及比例均大幅降低。(3)整選同時剔除了存在的霉變、水分超限、夾帶的秸皮、煙杈及各種非煙雜物,提高了烤煙的純凈度。
4 結束語
受各種因素影響和條件限制,工商交接烤煙等級合格率及純度偏低現象將不同程度的在較長時間內存在。烤煙是卷煙的原料基礎,其質量好壞極大地影響著卷煙產品質量和品牌風格的穩定。而烤煙等級合格率低、優劣混雜、純度差,使用價值必然降低,既造成資源浪費,又制約著品牌的發展,因此集中統一實施分級整選,顯得非常必要和迫切。高度重視并規范做好該項工作,按質量優劣分清等級,可以有效提高烤煙等級合格率及純度,可用性及利用潛力得到了進一步挖掘,做到物盡其用,從而提高烤煙使用價值和有效利用率,為卷煙生產提供優質原料保障。
參考文獻
[1]GB2635-1992.烤煙[S].