可編程控制器（PLC）在工程中的應用

摘 要：近年來，可編程控制器（PLC）在工程中得到了廣泛的應用，以至于引起了人們的廣泛關注。因此，文章在分析可編程控制器的含義及特點的基礎上，對該裝置在火電工程、數控工程和交通控制中的應用問題展開了探討，從而為關注這一話題的人們提供參考。

關鍵詞：可編程控制器（PLC）；工程；應用

引言

可編程控制器簡稱PLC，是一種新型工業控制裝置，在工業工程中得到了廣泛的應用。利用該裝置，可以完成對各類設備或機械的生產控制，并且能夠進行機械設備性能的改善。此外，利用該裝置可以實現設備與網絡的連接，所以能夠更好地滿足設備的管理需要。因此，有必要對可編程控制器（PLC）在工程中的應用問題展開分析，從而更好地進行該裝置的推廣應用。

1 可編程控制器（PLC）概述

在過去的一段時間里，人們多使用繼電器進行工業工程的系統控制。但隨著工業生產規模的擴大和工業生產速度的提高，使用繼電器已經無法滿足工程系統的控制需求。在這一階段，由微處理器構成的微機化可編程控制器得到了迅速發展，并且擁有了終端技術、高速技術和PID控制等多種功能。同時，由于可編程控制器的性價比較高，并且具有較強的通信聯網能力，所以其在工程中的應用范圍得到了不斷擴大。而所謂的可編程控制器，其實就是一種數字運算操作電子系統，其內部含有可編程存儲器，能夠實現算數運算、順序控制和邏輯運算等多種操作命令，并且能夠進行模擬信號和數字信號的輸出[1]。所以，可編程控制器可以在各類設備和系統中得到應用，并且能夠與工程控制系統組合成一個整體。

從技術特點角度來看，PLC是以微處理技術為基礎，并且進行了自動控制技術、計算機技術和通信技術的融合，是一種通用自動控制裝置。而該裝置具有功能強、靈活性強、程序設計簡單、體積小和容易維護的特點，能夠在惡劣的工作環境中穩定工作。相較于繼電器控制系統，可編程控制器可以利用程序存儲代替硬件接線實現對工業系統的控制，并且能夠實現對模擬量和順序的控制，所以其應用前景更加廣闊。

2 可編程控制器（PLC）在工程中的應用

2.1 在火電工程中的應用

在火電控制工程中，需要處理很多的系統程序，如煤渣清理、水處理和煤炭運輸等過程都需要依靠程序的控制。而想要實現對這些程序的控制，就需要使用PLC。比如在火電系統進行灰塵清除的過程中，就可以利用可編程控制器進行吹風機的吹風時間長度的控制，并且利用其控制風氣的啟用方向和開啟關閉時間。同時，收灰機強度、卸灰裝備的開關、加熱器的啟動和各種閥門都需要使用PLC技術進行控制。就目前來看，使用可編程控制器不僅能夠進行火電工程中的一些運行環節的控制，其也能夠進行整個火電系統的控制。而PLC技術的廣泛使用，則使系統中的很多實物元件得到了替換，繼而使系統的穩定性得到了提高。同時，使用可編程控制器，也使系統的操作變得更加簡單。在操作系統的過程中，操作人員只需要進行合閘和分閘操作就能夠完成系統的控制。而由于可編程控制器能夠根據系統實際運行狀態向系統提供指引性信號，所以系統一旦出現故障，就能夠自動完成分閘動作[2]。此外，由于可編程控制器的線路具有固定的公共端，所以在連接的過程中基本不會出現錯誤，也不需要專門進行閃光電源的配備。而在可編程控制器的輔助下，系統使用的開關數量也得到了明顯減少，所以將出現較多的統一顯示信號，繼而給系統操作人員的操作帶來便利。

2.2 在數控工程中的應用

在現實生活中，可編程控制器被廣泛的應用在數控系統中。就目前來看，可以使用PLC進行系統的點位控制和直線控制。而相較于直線控制方式，點位控制方式的使用范圍更廣，并且以孔制作機床為主要應用設備。在數控加工的過程中，應用PLC可以精確進行機床活動的控制，并且完成對機床活動部位的準確定位。而利用可編程控制器進行機床活動定位，不需要依賴其他系統操作，所以在定位的過程中不需要暫停刀具的操作。因此，使用可編程控制器進行傳統機床控制，可以使機床的控制功能得到改善，并且使機床系統能耗大、故障多、效率低和維護困難等多種缺陷得到改善。此外，還可以在機床輔助設備的控制方面進行可編程控制器的使用。一方面，可以利用可編程控制器進行機床冷卻和潤滑系統的控制[3]。而機床冷卻和潤滑系統的控制，將直接影響機床的使用壽命和加工精度，所以需要得到實時的控制，并且做好系統的循環控制，從而避免資源浪費。使用可編程控制系統，可以實時進行系統運行狀態的監控，并且根據機床工作狀態完成對潤滑系統油量和冷卻系統的循環時間的調節，從而實現系統的節能降耗。另一方面，也可以使用可編程控制器進行照明系統的控制。按照機床電氣控制要求，需要使照明系統在機床開啟的同時運行，并且在控制柜關閉的時刻立即關閉。而使用可編程控制器，能夠利用信號指示燈顯示出照明系統的狀態，從而使照明系統的控制得到簡化。因此，利用可編程控制器進行傳統機床的改造，可以使數控加工獲得效率高、能耗低和工作穩定等多種優勢。

2.3 在交通控制中的應用

實際上，可編程控制器具有較強的環境適應性，并且擁有著豐富的定時器資源，所以能夠在多個領域得到應用。就目前來看，可編程控制器已經開始向著多功能的方向發展，可以滿足各類工程的使用需求。而PLC型交通燈控制器的研發，就是為了滿足交通控制的需求。使用該種控制器，可以完成對“漸進式”信號燈的精確控制，并且完成對多個岔路口的控制。使用PLC技術，還能夠實現通訊和聯網，從而實現對交通信號燈的無人控制。而利可編程控制技術將一條路上的信號燈組合成一個局域網，也能夠實現對交通信號燈的集中控制，從而減少車輛的等待時間，繼而使車輛順利行駛。就現階段而言，很多品牌的PLC中都含有實時時鐘，可以實現對信號燈24小時的無人化管理。此外，可編程控制技術中擁有較多的譯碼指令，能夠完成接收數據的轉化，并且利用七個段的顯示碼進行數據傳輸，然后利用LED數碼管進行數據的顯示[4]。而在車道控制機中使用可編程控制技術，也能夠實現對設備的有效維護管理，繼而使設備的可靠性和使用年限得到提高。

3 結束語

總而言之，伴隨著自動控制技術和計算機技術等多種科學技術的發展，可編程控制器的功能也變得更加強大，從而使其能夠在多種工程系統中得到應用。而伴隨著各種工業工程的發展，可編程控制器也將獲得更多的發展機會，從而為企業帶來更多的應用價值。因此，在工程設計中進行可編程控制器的應用，將能更好地適應時代的發展需要，繼而使相關行業取得更好的發展。

參考文獻

[1]韋永恩，穆青.機床電氣控制中可編程控制器（PLC）的應用淺議[J].數字技術與應用，2014，11：23.

[2]于加榮.基于PLC技術的電氣控制應用分析[J].電子技術與軟件工程，2014，6：257.

[3]符明.基于PLC技術的電氣控制應用研究[J].科技創新與應用，2014，30：123.

[4]唐鍵.現代電氣控制中可編程序控制器（PLC）的應用解析[J].企業技術開發，2012，Z1：42-43.