梁松峰

摘要:俗語說:“細節往往決定成敗。”這句話說明了強化細節處理的必要性。所以在現代巖土工程中,只有切實強化細節的處理,才能確保工程質量。而在巖土工程中,樁基施工又是一項最為基本的工作,所以強化對其的應用就顯得尤為必要。所以本文正是基于這一背景,以某建筑工程為例,就旋挖鉆成孔樁基施工技術在巖土工程中的應用,從旋挖鉆孔、鋼筋籠的制作安放以及混凝土的三個方面,就如何在旋挖鉆成孔樁基施工中加強細節控制提出了幾點淺見。
關鍵詞:旋挖鉆成孔;樁基施工:控制:細節
前言
本工程用地總面積為287.1畝,場地整平標高21.50 m,基坑開挖底標高13.70 m,開挖深度為7.80 m。基坑形狀較規整近似矩形,大致沿南、西北向展布,其南北向長度約220 m。東西向寬度南端約170 m,擬建建筑物為33層商住樓。本工程采用旋挖鉆成孔混凝土灌注樁。以下就本工程的細節問題做出以下分析。
1.旋挖鉆孔中施工細節控制分析
1.1旋挖鉆孔施工要點分析
1.1.1入孔時的技術要點
在采取旋挖的方式進行鉆孔時,剛剛人孔時應采取高檔位和快速鉆進的方式進行,才能更好地減少鉆孔時間,而且在鋼護筒上粘附的土體和泥皮也能及時的脫落。但是當鉆頭達到護筒的底部時,應適當的將速度放緩,這樣才能確保土體與護筒連接的部位有效的結合,保證泥皮牢固的粘,但是當鉆進的深度大于護筒底部1.2米之后,此時就可以正常的進行鉆進施工。
1.1.2鉆進時的技術要點
在進行正常鉆進時過程中,若地層較為松軟,一般采取不加壓方式。利用鉆桿的自重進行鉆進,若鉆進的地層較硬時,則應適當的增加鉆壓,且在鉆進時緊密結合旋挖鉆的主泵壓力發生的變化,對于出現的異常應及時的查找原因,對于桅桿劇烈的晃動應及時的停鉆,將鉆頭拔出之后對其內部的渣土異常與否進行檢查,并在排除障礙之后才能進入下一步施工。
1.2細節控制要點
一是鉆頭在出入孔時應緩慢,避免孔壁被破壞。首先是鉆頭入水時應慢,因為旋挖鉆的鉆頭和護筒之間的間隙較小,只有15厘米,所以鉆頭快速入水時,就會迅速的增加孔內的水壓,導致孔壁內外水壓存在較大的壓力差,進而導致護壁脫落的情況出現,最終導致沉渣過厚,所以這是首先必須要注意的細節問題。其次是鉆頭出孔時的速度要慢,因為旋挖鉆頭在出水之前,孔內的壓力狀態較為平衡,一旦出水速度過快,就會導致局部形成真空狀態,進而導致孔壁內外水壓存在較大的壓力差,由于孔內的壓力迅速變小而出現孔壁破壞的問題,嚴重時還會導致塌孔的問題出現。
二是在鉆進深度方面的細節,一般而言,鉆進的深度應不大于鉆頭高度的70%。因為當鉆進深度為整個鉆頭的高度,經常會出現卡鉆的問題,而且鉆頭的形狀是上小下大,往往由于超鉆而出現砂從鉆頭逆出的情況,并回流到護壁與鉆頭之間的空隙,當需要退出鉆頭時就會出現卡鉆的情況。
1.3鉆進施工常見問題及對策
1.3.1常見問題
(1)卡鉆
卡鉆是旋挖鉆進過程中的主要問題,所以必須引起我們的重視。就其原因來看,主要是由于鉆進過程中遇到的地質層較硬,所以必須加大壓力進行鉆進,而往往由于遇到孤石和鉆孔坍塌導致卡鉆問題的出現。以及上述分析的下鉆過快和提鉆過快導致的卡鉆。(如下圖所示,由于卵石層震動劇烈,當轉速過快,軸壓過大或鉆斗年久失修,很有可能將鉆斗底板震開。在提鉆過程中底板卡住孔壁而造成的卡鉆)
(2)埋鉆
在旋挖鉆進過程中,經常遇到突然感覺鉆進難度大,亦或是鉆頭難以轉動的情況,且其鉆進的深度比實際測量的孔深要大,則很有可能是出現了塌孔和埋鉆的問題。究其根源,主要是由于鉆頭從松散砂層穿過時,因為局部水壓較大,加上砂層的密實性較差,均可能導致塌孔的問題。此外,由于泥漿比重和稠度控制不當,孔壁的泥皮不堅實,就會出現塌孔和埋鉆的情況。就會導致塌孔而埋鉆的問題。
1.3.2對策
(1)解決卡鉆的措施
一是在遇到卡鉆的情況時,應及時的暫停鉆進,并迅速的將鉆頭反轉,在鉆頭轉動過程中。應刪我上下抬起,其鉆頭上升到一定的高度后應及時的正轉,從而逐漸緩慢的將鉆頭提出,二是在出現卡鉆時,若采取上述措施沒能取出,則應盡快的使用千斤頂進行提升。在使用過程中,主要是采取橫向的防水將工字鋼焊接在鉆桿上,在工字鋼的下部兩側分別采用千斤頂進行緩慢的提升,且結合實際需要確定千斤頂的型號,當提升到一定距離后,應休息一到兩個小時,再繼續的提升,并在提升到孔口時應防止鋼板,將其作為千斤頂底座。
(2)解決埋鉆的措施
在發生埋鉆的第一時間,就應對泥漿濃度進行檢查,當濃度不足時,應增加循環孔內泥漿的濃度,以提升護壁的效果。再采取反循環鉆的方式將孔內的泥沙清除,再在露出鉆頭之后按照上述解決卡鉆的措施進行提鉆即可。
2.旋挖鉆孔中鋼筋籠的制作安放細節控制分析
一是在固定細節方面。在鋼筋籠上固定聲測管時,應選用鐵絲,采取十字的方式對其牢固的綁扎,且在固定之前對鋼筋籠中綁定的聲測管的位置是否對應。才能預防出現對接不上的問題,二是在對接方面在對接聲測管時,應利用專業平臺進行對接,并確保對接時的絲扣緊密,將其緊固之后還應利用焊條對其實施焊接。三是在孔口對接之前,必須進行清水的澆筑,并對澆筑的情況進行觀察。對水面是否下降及下降的高度是多少進行測量,若超過標準,則表示有漏水的情況,此時就應將鋼筋籠提出,并找到滲漏的部位,再對其進行處理之后才能下人,尤其是應嚴防絲扣滑絲或卡死的情況出現,對接之后還應對鋼筋籠是否松動進行檢查。
3.旋挖鉆孔中混凝土的澆筑施工細節控制分析
混凝土的澆筑也是整個旋挖鉆成孔樁基施工的主要內容,也是最為關鍵的一道環節,所以這一環節的細節控制同樣不容忽視,其細節主要體現在以下幾個方面:
一是在導管懸空方面。為了更好地確保整個混凝土得到高效的澆筑,往往需要確保導管處于懸空狀態,一般而言,導管懸空的高度為50厘米是的質量最佳。若懸空的高度不夠,那么就會導致下料困難的問題,進而出現堵管的情況,嚴重時還會出現封底失敗,而最終導致底部的混凝土密實性較差。而若懸空的高度超高,又會使得導管底部的混凝土出現離析的情況,同時還會伴隨著下料困難的情況,混凝土的密實度下降,所以必須引起我們的重視。
二是在導管埋設深度方面。在埋設混凝土澆筑所需的導管時。很多人錯誤的認為埋設的深度越深越好,而其實并非如此,如果埋設的深度過大,就會導致下部混凝土的流動性能降低,那么在導管提升過程中就會出現真空效應,使得導管難以提升甚至不能提升,這是我們必須重視的一個細節問題。所以埋設的深度應適當,一般為孔的中下部即可。
三是在封底過程中混凝土的澆筑量方面,通常需要進行嚴格計算才能得到具體的數量。所以為了確保卡球之后的混凝土可以順利的達到底部,還應確保料斗的容積較大,才能有更多的壓力將下部混凝土壓人底部,避免形成真空問題。且整個澆筑過程中應全程化的實施控制,當混凝土運輸到時候現場后,應將其利用罐車進行轉動,并取出一定量的混凝土,對其坍落度進行測定,只有其坍落度在18到22厘米之后才能進行混凝土的澆筑,且在整個澆筑時的間隔時間應嚴格的控制,盡可能地連續的澆筑,若間隔的時間較長,一般超過20分鐘就算時間較長,此時就應將導管適當的移動,并及時的進行澆筑。對于澆筑過程中出現的堵管問題,主要是通過增加澆筑的壓力來實現。
4.結語
綜上所述,在旋挖鉆成孔樁基施工中,為了更好地強化施工質量控制,我們應切實注重細節方面的控制,才能更好地夯實整個施工質量,所以施工人員必須在施工中認真分析和總結存在的細節問題。并采取針對性的措施,切實強化對其的處理,才能更好的夯實整個樁基施工質量。