淺析逆作法施工技術(shù)在建筑深基坑工程中的應(yīng)用

王虎

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市中心區(qū)域土地資源嚴(yán)重緊缺，建筑行業(yè)開始向高層和地下方向發(fā)展，因此基坑的深度不斷的加大。為了滿足上述深基坑施工技術(shù)的需求，建筑行業(yè)引入了新型地下工程施工技術(shù)方法——逆作法。本文主要對(duì)逆作法在建筑深基坑工程中的應(yīng)用進(jìn)行分析，根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境，同時(shí)結(jié)合相關(guān)技術(shù)，介紹了逆作法實(shí)施的具體過程，為建筑行業(yè)深基坑施工技術(shù)提供參考。

關(guān)鍵詞：逆作法；深基坑：基坑支護(hù)

引言

由于地下空間開挖深度增加，不利于施工進(jìn)展，一種新型的施工方法——逆作法，開始發(fā)展起來。使用此種方法，不僅可以增加地下室的抗滑能力、豎向承載力能力，同時(shí)還可以與坑邊墻體結(jié)合，減少了臨時(shí)支撐搭設(shè)和拆除，降低了施工成本。保證了施工安全。

1.概述

逆作法應(yīng)用于深基坑和地下室層數(shù)較多的施工中，可以產(chǎn)生支撐作用，進(jìn)行施工時(shí)，首先進(jìn)行頂板及梁的澆筑，然后進(jìn)行地下剪力墻、樓板等的澆筑，最后在底板澆筑的基礎(chǔ)上。實(shí)施施工。逆作法具有以下幾種優(yōu)勢(shì)：第一，是一種永久性支護(hù)體系，剛度較好，保證周圍施工環(huán)境的安全，進(jìn)行開挖產(chǎn)生的形變較小；第二，能夠擴(kuò)展地下空間；第三，連續(xù)墻的作用下，可以對(duì)工程外墻起到擋水作用，使用耗費(fèi)較低；第四，不會(huì)受施工環(huán)境和施工季節(jié)的影響；第五，施工成本低、工期短；第六，可以簡(jiǎn)化施工步驟，減少材料消耗。

2.施工基本狀況

某建筑有辦公樓20層，建筑總高度為106.6米，地下層3層，基礎(chǔ)埋置于地下11.42米。地下室底板厚度為1.5厚的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為895根預(yù)應(yīng)力柱和27根鋼管樁。橫截面為0.5×0.5米，長(zhǎng)32米。以亞黏土夾粉細(xì)砂地質(zhì)為主。本工程地下室長(zhǎng)寬分被為60米和40米。外墻采用連續(xù)墻形式，厚度為600毫米，墻深度為17.4米，總長(zhǎng)度為200米，使用鉆抓法成槽工藝進(jìn)行地下連續(xù)墻槽段施工。施工時(shí)以水平框架支撐為主，同時(shí)設(shè)置橫向8道，縱向2道，深7米的支撐墻（從頂板的4.16位置到下底板），將整個(gè)施工板墻劃分為27個(gè)方格。

3.施工方法分析

由于此建筑結(jié)構(gòu)位于城市中央、建筑跨度大、樓面荷載大，施工過程不能影響車輛的正常運(yùn)行，并要保證鄰近地下管道正常使用，因此在進(jìn)行軟弱土層施工的時(shí)候，具有一定的施工困難。經(jīng)過幾種方案對(duì)比：如果使用放坡明挖方式施工，就不能保證附近道路和管線不受影響，如果使用鋼板板樁施工，必須使用20米以上的鎖口拉伸鋼板樁，同時(shí)還需要進(jìn)行深層井底點(diǎn)降水，由于鋼板支撐比較復(fù)雜。而且工作量較大。經(jīng)過方案比選最終選擇逆作法進(jìn)行地下室內(nèi)隔墻水平支撐施工。

4.施工實(shí)際操作

4，1開挖土方

施工時(shí)可以使用1m3的反鏟挖土機(jī)進(jìn)行施工，將基坑開挖深度設(shè)置為4.37米，進(jìn)行開挖的時(shí)候，還必須對(duì)施工中容易發(fā)生的樁基移動(dòng)進(jìn)行考慮，本工程使用對(duì)稱開挖進(jìn)行施工。第一層土方利用反鏟挖土機(jī)實(shí)施，深度為4.37米。第二層土方開挖深度為3.61米。第三層開挖深度控制為3.21米。基坑各個(gè)層均使用W-1001吊車在兩條棧橋上，分被抓土裝入車外運(yùn)。

4.2井底點(diǎn)水

使用輕型井底點(diǎn)水4米，設(shè)置150根井點(diǎn)管，間距控制在1.2～1_3米之間，井管總長(zhǎng)7米，同時(shí)進(jìn)行抽水。保證地下施工環(huán)境。在基坑內(nèi)部設(shè)置兩套線形井點(diǎn)。

4.3砂墊層和道木的鋪設(shè)

為了防止進(jìn)行鋼筋混泥土板墻澆筑時(shí)發(fā)生沉降現(xiàn)象，可以在每道班結(jié)構(gòu)下設(shè)置寬度為3米的砂墊層。第一層板墻高度為1.53米，砂墊層厚0.3米；第二層板墻高3.43米，砂墊層厚0.5米。砂墊層使用平板振動(dòng)器分層振實(shí)，保證重度均滿足r>15.6Kn/m3。

4.4進(jìn)行棧橋架設(shè)施工

完成第一層結(jié)構(gòu)制作后，給第五到七層和十層墻之間，設(shè)置兩條厚度為15毫米寬度為2米的鋼板帶，同時(shí)架設(shè)防滑鋼條，保證施工安全。

4.5混泥土施工技術(shù)措施

該工程使用商品混合混泥土，底部混泥土強(qiáng)度為C30。澆筑底板的時(shí)候，使用東西方向分別澆筑，同時(shí)給中間留出寬度為0.84米，厚1.5米的后澆帶，后澆帶使用C35混泥土并摻人膨脹劑，保證兩條施工縫隙不會(huì)因?yàn)槭湛s產(chǎn)生滲水：使用分層滾漿方式進(jìn)行施工。

5.施工技術(shù)控制

第一，讓兩側(cè)外模在上下交界面處支撐喇叭斜模板，混泥土澆筑強(qiáng)度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后，剔除斜口牛腿混泥土。第二，第二層結(jié)構(gòu)邊柱混泥土澆搗必須和第一層交界處混泥土振搗密實(shí)，可以給第一層邊柱設(shè)置預(yù)埋40根φ250的鐵管，在圓梁邊柱位置預(yù)埋23根，中250鐵管。第三，為了保證連續(xù)墻抗剪強(qiáng)度和整體性，將水平施工縫隙設(shè)置為齒槽狀，去除結(jié)合面鑿毛，并清洗干凈。第四，將上層墻底部的鋼筋露出底面。保證插入砂漿中長(zhǎng)度為10d和25d的縱向鋼筋交錯(cuò)開，促進(jìn)鋼筋和上層鋼筋焊接。進(jìn)行澆搗下層混凝土?xí)r，可以在側(cè)模上每隔一定長(zhǎng)度留置臨時(shí)留孔，完成澆筑后，封閉處理。第五，為了讓新舊混泥土具有很好的結(jié)合力，可以在施工縫隙處，利用兩臺(tái)振搗混泥土進(jìn)行施工。此種方式，既可以保證振搗密實(shí)，還能提高混泥土的強(qiáng)度。第六，底板后澆帶施工。根據(jù)以往二次振搗混泥土經(jīng)驗(yàn)，首先對(duì)接縫處進(jìn)行鑿毛處理，然后清理并刷漿，最后分層次進(jìn)行二次混泥土振搗澆筑，同時(shí)進(jìn)行施工養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

6.結(jié)束語

本文主要對(duì)逆作法進(jìn)行了簡(jiǎn)單敘述，然后以某工程為例，得到了一定的施工經(jīng)驗(yàn)，與常規(guī)支撐方法相比具有顯著優(yōu)勢(shì)。本次施工利用地下室永久性及臨時(shí)性結(jié)構(gòu)結(jié)合方式施工，而且使用地下連續(xù)墻和地下縱橫墻構(gòu)成了施工支撐系統(tǒng)，此種施工方法，不但節(jié)省了施工成本，還縮短了施工周期，希望通過本文的分析，可以為建筑深基坑和地下施工提供借鑒。