■ 張曉旭
〔塔城地區纖維檢驗所,新疆烏蘇833300〕
機采棉對紡紗的影響
■ 張曉旭
〔塔城地區纖維檢驗所,新疆烏蘇833300〕
機采棉是指用采棉機械將棉花一次性采摘,不分等級和成熟順序批次,也不分霜前和霜后花,機器采摘具有速度快、產量高的特點,受人工采棉用工日益緊張的情況影響,機采棉得以迅速推廣。
近二十年來,從機器采摘棉花的質量情況看,它的主要優點是速度快、產量高、機采棉易于管理,異性纖維含量少,運輸方便;而它的主要缺點是含雜量高、混等混級、成熟度差異大,加工出來的原棉各類疵點含量大、長度整齊度差、短纖維含量高、棉纖維強力較低,籽棉加工流程延長。總之,機采棉經過加工后,原棉的各項物理指標由于籽棉的加工流程延長的影響而下降,這也是未來棉花加工企業加工機采棉所需要解決的重大課題。通過近幾年的觀察對比,機采棉在加工成原棉后,在長度、細度、長度整齊度、馬克隆值、成熟度、斷裂比強度、未成熟纖維含量、含雜率、棉結、索絲、帶纖維籽屑、軟籽表皮、僵片、細小雜質、成熟度比、異性纖維含量及原棉等級等方面的質量都低于人工采棉所加工出來的原棉質量。
由于機采棉的雜質含量較高,因此,在加工前就要多增加籽棉清理的機械設備進行除雜,這樣就使未成熟的籽棉在清理的過程中受到清花刺釘的多次打擊,產生很多破不孕籽及軟籽表皮,減少了粗大雜質,增加了細小雜質。這些雜質在軋花過程中又受到更加強烈的打擊,使原棉中的疵點粒數變小增多,比手工采摘棉花的疵點高出幾倍,許多疵點都以帶纖維籽屑出現在原棉中,它們重量輕、疵點小,在紡紗過程中不易清除,隨纖維轉移到下一個工序。在紡紗前的開清棉工序中,因為這些疵點的絕大部分體積小、重量輕或夾雜在纖維中難以開松,在清梳過程中很難被清除,所以就加重了清梳和除雜的負擔。一般來說,開清棉工序中,未被清除的疵點在梳棉過程中有大約30%左右無法完全清除,而機采棉形成的小疵點更加難以清除。通常情況下,約有50%左右的帶纖維籽屑和細小雜質無法清除。盡管不斷改進梳棉工藝,這些不能被梳理除去的細小有害疵點對成紗質量帶來危害,這也是近幾年來棉紡廠對機采棉難以解決的一大難題。解決這一難題的主要有效辦法就是改進機采棉的加工工藝,縮短機采棉的加工流程,提高原棉的加工質量,防止疵點增多變小,以此達到減輕清梳棉工序以及開松、除雜和梳棉的壓力。
(一)機采棉對半成品的影響
機采棉在紡紗過程中,容易造成半成品疵點數量增加,特別是梳棉和清梳棉工序的棉結、帶纖維籽屑、短纖維率都比人工采棉的含量高出很多,機采棉不僅梳棉條的疵點數量多,而且生產成本也大。在精梳工序,機采棉精梳條的棉結要比人工采棉高,機采棉前紡織各工序的重量不勻率都比人工采摘棉大,最根本的一點就是機采棉在紡紗過程中的疵點數量高、短纖維含量高、落物率多、半成品質量差,引起成紗疵點多。
(二)機采棉對成紗質量的影響
機采棉的成紗疵點數量較多,特別是棉結,短粗節較多,而且在紡紗過程中很難被清除,即使增加紡織生產成本,成紗棉結也沒有得到明顯改善。生產實踐說明,機采棉成紗棉結要比人工采棉高出30%左右。這類棉結對工序織造的影響,絕大多數都以棉球的形式出現,機采棉成紗的毛羽也高出人工采棉,特別是長羽就更明顯。一般情況下,這類毛羽對高質量的針織物有害,也就是說高質量的針織物用紗,最好不用機采棉紡紗,采用時也要嚴格控制疵點數量。
機采棉是未來的一種發展趨勢,因為它解決了季節性用工難的問題,所以對一些主要的棉花生產大國來說是十分必要的。機器采摘的棉花加工后原棉質量同人工采棉質量存在一定的質量差異,主要表現在長度較短、成熟度一致性差、長度整齊度差、短纖維含量較高、細小疵點數量多、帶纖維籽屑多、原棉色澤一致性差,但異性纖維含量少。在紡紗過程中由于細小疵點數量多、帶纖維籽屑多,開松、除雜、短纖維梳理工藝受到明顯限制,因此,要提高機采棉質量,棉花加工企業應改進棉花加工工藝。棉花加工質量是關鍵,不僅對機采棉半成品和成紗質量的影響很大,而且對紡紗質量成本影響也很大。