供給側改革背景下的棉花加工管理與機采棉加工質量提升

■郭柯

〔兵團第第八師工業局，新疆石河子832000〕

供給側改革背景下的棉花加工管理與機采棉加工質量提升

■郭柯

〔兵團第第八師工業局，新疆石河子832000〕

2016年是國家實施棉花目標價格改革試點工作的第三年，通過近三年的改革，我國棉花價格逐步回歸市場軌道，機采棉質量與市場需求進一步對接，紡企原料成本下降，改革效果突顯。但與此同時，皮棉庫存高企、價格下跌，市場有效供給不足，機采棉質量離市場需求還有一定差距等問題依然嚴峻。新時期如何提升機采棉品質，更好地滿足供給側改革需要，適應紡織企業市場需求等問題的解決迫在眉睫。本文重點結合2016年兵團第第八師機采棉加工管理工作，淺析在供給側改革背景下如何通過不斷加強棉花加工管理促進機采棉加工質量整體提升。

一、圍繞市場、有效供給是做好棉花加工工作的必然要求

2014年以前，國內棉花在收儲政策的作用下價格持續走高，最高曾一度超過30 000元/t。由于國產棉花價格偏高，棉花下游企業不堪重負，紛紛采購進口棉花、棉紗，因此，導致大部分國產棉進入國儲倉庫并積壓，使得國儲棉庫存量十分龐大，目前我國儲備棉庫存超過1 100萬t，占全球庫存量一半左右。一方面庫存高企、價格下跌，另一方面卻是有效供給不足。“好棉花缺乏、差棉花堆積”，國產棉質量不能有效滿足市場需求，低端產品供過于求，優質棉花供給不足。近年來，棉花質量問題越來越突出，我國棉花品質與具有天然優勢的澳棉、美棉相比，一些關鍵性指標存在明顯差距。隨著消費者對產品質量、品牌、安全性要求的不斷提高，國內紡織企業正面臨轉型升級，逐步由生產中低端產品轉向高端產品，對高品質棉花需求不斷增加，供需矛盾突顯。棉花產業的發展事關紡織業轉型升級和“三品”戰略的成敗，為此，棉花產業的發展需要從重產量向重質量轉變，減少無效和低端供給，擴大適應市場需求的有效和中高端供給，進一步規范棉花種植、采收、加工、檢驗、銷售等各個關鍵環節，改進和完善加工工藝及設備，不斷提高棉花生產的質量和效率，才能使棉花加工企業和產品更好地適應市場需求，提升質量、增加效益。

二、制定目標、精準施策是提升棉花加工質量的重要前提

2016年國家繼續實行棉花價格補貼政策，皮棉目標價格18 600元/t，繼續在2015年的基礎上下調500元/t。如何緊密圍繞供給側改革，使第第八師棉花產業更加適應市場需要是棉花加工行業面臨的嚴峻考驗。2016年第第八師緊緊圍繞師市“保長度、降短纖、絕三絲、減籽屑、提品質”十五字棉花加工目標開展工作。目標要求：一是保長度，皮棉29 mm占70%以上；二是降短纖，短纖指數12%以下占40%以上；三是絕三絲，地膜、滴灌帶等三絲的含量≤0.2 g/t；四是減籽屑，大幅度減少籽屑含量。站在管理角度重點從以下六個方面開展工作，促進棉花加工質量整體提升。

（一）制定管理辦法

制定第八師團場棉花加工“雙50”管理法。重點從籽棉管理、籽棉場地管理、加工管理3個方面對棉花加工工作“50個必須、50個不得”進行進一步要求和規范，并將此項工作的宣傳和貫徹納入2016年棉花加工的工作重點，加大相關內容宣傳貫徹力度，做到廠區有展板、廠房有宣傳、車間有提示、員工有教育，工作有落實，極大地促進2016年棉花加工工作全面提升。

（二）完善檢驗程序

完善第八師團場籽棉收購、抽樣檢驗兩套程序。制定并印發《第八師團場加工廠2016年籽棉收購程序》、《第八師團場加工廠機采棉籽棉抽樣檢驗程序》，督促各團場嚴格按照兩個程序開展棉花加工工作，并將程序內容及示意圖在廠區門口集中展示，進一步明確和規范棉花加工各個工作環節。

（三）堅持旬報工作

從9月10日起至12月20日做好共12期棉花加工旬報工作，始終堅持按時對全師13個團場、30個棉花加工廠加工進度、質量進行統計分析，根據質量檢驗信息反饋及時調整加工思路和工藝。

（四）加強設備檢修

確保設備檢修到位，軋花前期組織專家組逐條驗收生產線，從根本上保障設備運轉率，為軋花工作順利開展做好充分準備。

（五）加強工作巡查

組成工作督查組，在加工期間對各加工廠質量、安全、進度等工作進行至少三次巡查。

（六）完善工作考核

制定印發《第八師團場2016年棉花加工工作考核辦法》，共分兩個部分對團場棉花加工工作進行考核獎勵。一是設備檢修工作考核，二是加工質量、皮棉入庫工作考核，有效提高各團場棉花加工工作的積極性。

三、精細管理狠抓落實是提升棉花加工質量的根本保證

（一）保長度

棉纖維長度與棉紗品質的關系密切，是原棉品質的重要指標之一。在其他條件相同的情況下，較長棉纖維紡成的紗線強度較大，可紡的紗較細，條干較均勻。按照目前售價，長度28 mm為標準級，29 mm售價高出標準級300元/t，30 mm售價高出標準級600元/t。保長度是一項系統工程，管理上應著重從以下幾個方面著手：

1.抓源頭。

一是重點抓好棉花品種，主栽細絨棉品種纖維長度不得低于30 mm。二是改進栽培模式，正確處理單產與質量的關系，轉變重產量輕質量的思想意識。三是提高脫葉質量，科學把握噴藥時間、藥劑配比和噴施次數，確保脫葉效果。

2.抓加工。

一是積極做好“籽棉細分、因花配車”工作。按照進廠籽棉以雜質為中心分級管理的要求進行籽棉堆垛，并在堆垛處設立標識牌顯示該垛籽棉情況，根據籽棉雜質、品種、水分分堆分軋。二是通過旁路減少清理道數，因花配車，控制車速（13包/h～15包/h），精細加工。籽棉長度29.5 mm以上的籽棉堅決保長度，籽棉長度29.5 mm以下的，重點保白棉3級，避免P3包。三是可適當采取加濕技術，將皮棉回潮率控制在5.5%～7%之間，在加工過程中盡量減少對纖維的損傷。四是籽棉要堆垛捂垛3天～5天，為了使籽棉含水趨于一致，利于后期加工，對回潮率差異較大的機采棉要嚴格分垛堆放，以保證烘干后籽棉回潮率的一致性。

3.抓檢驗。

一是嚴格落實“車車檢”工作制度。嚴格按國家標準及師市規定，“一試五定，密碼檢驗”，一車一驗做好籽棉含雜、長度、含水等測試，為后期工藝調整提供基礎數據。二是進廠籽棉含水、含雜必須符合規定，籽棉回潮率控制在12%以內，防止籽棉“霉變”。含雜率控制在15%以內，防止后期為清理雜質致使過度加工的情形出現。三是與纖檢機構協調，長度檢驗樣品抽取盡量回避“刀口”，盡可能避免長度檢驗結果誤差。

（二）降短纖

短纖維含量的高低對紡織后續工藝有著很大影響。短纖維含量高時，紡織廠清花工序、梳棉工序中落棉量會不斷增加，導致成本增加，同時造成紗條干不均、斷頭率增加、強力下降，影響棉布的質量和外觀。降短纖要控制毛頭率，可適當加大排籽道寬度，鋸片盡量不要過于鋒利，建議毛頭率控制在4%～5%之間，過小會造成短纖率升高；過大則會造成衣分損失。

（三）絕三絲

“三絲”是對混入棉花中異性纖維的俗稱。異性纖維包括化學纖維、絲、麻、毛發和塑料繩等非棉性纖維。混入原棉中的“三絲”，容易被打碎成無數纖維小疵點，在紡織加工中難以清除，影響棉紗和布的質量，危害很大。紡紗時，纖維小疵點容易使棉紗斷頭，降低生產效率。織布時，小疵點會影響布面質量。染色時，疵點會導致纖維和布料染色不均，影響外觀。“三絲”已成為長期困擾我國棉紡業發展的一大障礙，是削弱我國棉花、棉紡織品、服裝市場競爭力的最突出問題之一。

絕三絲是2016年第第八師棉花加工目標的重點任務之一，一是新上最新殘膜（三絲）清理機、以舊換新、老三絲機改造共82臺，新技術的使用為團場棉花加工“絕三絲”工作邁上新臺階創造了有力的條件。2016年加工期間所有“三絲機”全部投入使用，努力實現皮棉中三絲殘膜含量在0.2 g/t以下的目標。二是嚴把籽棉“第一車間”管理關。各團場籽棉采收盡可能不落地，如采收不及時，不得不落地時，不能直接卸在田間地頭，地下必須有墊布，有效避免殘膜、砂石的混入。三是各團場加工廠籽棉堆場配備專職“三絲員”，發現異性纖維及時進行清揀。卸花中如發現殘膜、滴灌帶、摻雜砂石等情況，棉花加工廠應拒絕收花，連人帶車清除出廠。目前無三絲優質棉價格每噸高出市場300元～500元。

（四）減籽屑

籽屑是指籽棉加工成皮棉的過程中，由于棉籽皮破裂形成的細小雜質，難以清除且易在紡織成品中形成疵點，從而影響紡織品的質量。減少籽屑需要避免主機前箱過緊及鋸片過度鋒利，鋸齒劇烈的打擊極易造成棉籽的破碎。同時不可過度烘干，根據籽棉回潮率控制控干溫度。籽棉回潮率12%以下時，烘干溫度可控制在80℃左右；籽棉回潮率在15%以下時，烘干溫度可控制在100℃左右；籽棉回潮率在15%以上時，烘干溫度可控制在130℃左右。場地堆花，喂花過程中鏟車對籽棉的碾壓也是籽屑產生的一個主要原因，應安排人員及時清理鏟車行走通道上的籽棉，杜絕鏟車等對籽棉的碾壓，減少纖維籽屑的產生。

四、結束語

棉花是兵團團場的主導產業，是團場增效、職工增收的重要保障。國家在新疆棉區實施棉花目標改革試點以來，兵團及第八師棉花加工及銷售直接面臨國際國內市場競爭。在新的歷史時期，在國家供給側改革的浪潮中，需要我們不斷適應市場需求，鞏固和發揮兵團棉花產業優勢，加強管理、提質增效，全面提升兵團及第八師棉花加工產業質量效益水平，不斷增強市場競爭力和品牌影響力，推進機采棉加工質量全面提升。