○ 文/葉均
“油井神醫”李桂庫
○ 文/葉均

●被稱為“油井神醫”的李桂庫總能解決修井的疑難雜癥。 供圖/葉 均
扎根一線26年,遼河油田遼河工程技術處井下作業工、高級技師李桂庫完成的井下作業工作量超過1700口,主持復雜井作業136井次,累計增油8.6萬噸。
在同事眼里,李桂庫既是“油田神醫”,又是油田里的“兼職教師”。他不僅能解決修井的“疑難雜癥”,還帶出不少獲獎的徒弟。經過26年的艱苦摸索,李桂庫實現了由“技能型人才”向“專家型人才”的跨越。
井下作業的好壞,直接影響油井產量的高低和壽命的長短。如果說油井是“病人”,井下作業工就是“醫生”。李桂庫26年如一日,與油田不離不棄,練就了一身高超的井下作業技能,成為油田名副其實的“油井醫生”。
帶壓作業技術的優勢在于能有效保護環境、保護油層,但這個由技術處自我研發的技術當時還不夠完備,時常出現設備與油井不相匹配的現象。
為解決這一難題,李桂庫連續跟蹤13口井,潛心鉆研它的結構、原理、材質和操作方法。不懂英語的他,硬是對照字典翻譯出了關鍵部件的說明書。憑借這種拼勁,他研制出了“油井快裝井口”、“多功能井口試壓防噴器”、“強排負壓解堵工具”、“活節式抽油桿吊鉤”等多項國家級專利。目前,這項技術在油田公司發揮著巨大作用,且已推廣到中石油集團公司的8個地區公司。
2011年3月,榮興油田的一口高產井突然停產。由于該井壓力大、油氣比高、油管內外栓堵、井下作業風險巨大,一旦失控著火就會井毀人亡。一般井下作業隊伍不敢承接這口井的修井任務。李桂庫得知后,立刻查閱資料、取樣化驗,提出了“連續油管伴熱油循環溶栓”的井下作業方案,實施后一次性復產成功。
除此以外,他還研制了“偏心式定位封堵連續撞擊器”,解決了使用連續油管處理井下事故時鉆、銑、磨效率低的難題。
井下作業工的工作十分艱苦,經常是“晴天一身汗、雨天一身泥”,摸爬滾打吃住在井場。李桂庫看在眼中、疼在心里。為此,他反復琢磨、大膽構思,多次到沈陽自動化研究所請教專家、修改設計方案。經多次實驗,2013年初,第一臺“自動化修井機”的樣機終于研制成功,經現場試驗可替代人工作業,有效降低了工作強度,節約了人力物力,實現了自動化。
改進組患兒手部留置針留置天數為4.23±1.45,常規組為2.56±1.23,改進組患兒手部留置針留置天數更長,證實了改進后的彈力繃帶小手套在固定小兒手部留置針中的應用,能夠延長患兒手部留置針留置天數。p<0.05,認為差異具有統計學意義。詳見表2。
由于水平井作業尚屬世界級難題,井下作業工具還不能滿足工藝需要。但李桂庫根據水平井井身結構、井眼軌跡和三維剖面,設計了滾動扶正器、旋流沖砂器、安全脫節裝置,經過實驗應用解決了水平井作業時鉆具進出、脫手等難題,填補了水平井作業易卡的空白。
為了在專業上能夠不斷進步,李桂庫自學了《石油地質學》、《現代修井關鍵技術》、《鉆井工程》等專業書籍,僅學習筆記就記了19本60多萬字。由他撰寫的《帶壓作業油管接箍檢測器的研制與應用》等多篇學術論文獲獎。2006年,李桂庫研究發明的帶壓解堵技術,成功用于蘇丹輸油管線的清理作業,取得了良好效果。
在修井作業中,打撈井下落物基本占修井內容的三分之二以上。井下落物種類繁多,形態各異,已有的打撈工具常常不太好使,極大地影響了工作效率,增加了施工成本。
比如,在曙光地區,某口井在進行打撈抽油桿施工時,根據鉛模印痕顯示,抽油桿魚頂嚴重變形,聚堆盤結在了一起。工作人員使用外鉤打撈了一周毫無結果,越拖就越消耗成本,更談不上效益。
時任隊長的李桂庫不甘心做這種無效的勞動。
通過仔細研究鉛模印痕,李桂庫大膽提出使用公錐進行打撈,并成功說服其他同事,自己動手改造了公錐,將公錐前端加工成椎體,下到井內進行造扣打撈,一次就把全井的抽油桿撈上來,最大限度地縮短了施工時間。
油井出砂是石油開發的一大難題,既降低了產量又增加了成本。而遼河油田大部分油井存在砂患。為解決這個難題,李桂庫查井史、進現場、取砂樣、做工具、勤實驗,經過反復論證總結出“探、沖、壓、轉、濾”這一極具實用性的“五步沖砂法”,將單井沖砂工期提前12小時,僅此一項就可使單井增油10噸。為徹底解決砂患,他還根據各井地質狀況,有針對性地提出機械防砂、化學防砂的建議,油井的檢泵周期由原來的3個月延長到了現在的1年。
遼河油田是全國最大的稠油生產基地,稠油井開采難度大、工藝復雜,要經過射孔、下管、注汽、起管、下泵、抽油、再注汽、再抽油的循環往復才能源源不斷地把稠油抽到地面。
由于油稠,井下管柱經常會被固死在井內。按照常規方法只能進行大修,但這種方法成本高、耗時長。經過摸索,李桂庫設計了稠油井內管柱解卡工藝,用小修的設備完成了大修的工藝,單井可節約成本20多萬元。
曙135井原本是一口日產原油35噸的油井,后因套管變形導致生產管柱落井停產。為使這口高產井盡快復產,井下作業隊選用了當時最好的設備和工具,但收效甚微。為此,采油廠臨時調回正在其他油田施工的李桂庫。經過調查分析、研討論證,李桂庫有針對性地制定了“先內后外、撈套結合、先上后下、漲修同步、保護油層、保護套管”的井下作業原則,僅用10天時間從井內撈出油管132根,鋼絲1000多米,修復了變形套管。這口昔日的高產井不僅“起死回生”,而且在重新下泵投產后日產量攀升到新高度,達到40噸。

●26年來,李桂庫完成從“技能型人才”向“專家型人才”的轉變。 供圖/葉 均
李桂庫不僅是“油井醫生”,還是油田公司“兼職教師”。26年來,他已帶出120多名徒弟。現在,這些徒弟有的已走向領導崗位,有的已成為技術技能骨干,有的在各級技術比賽中摘金奪銀。其中,僅中石油集團公司級比賽中就有4人獲得金牌、7人獲得銀牌、3人獲得銅牌。
李桂庫帶徒以嚴著稱。
他帶徒的原則是“三進四不出”,即培訓時要求徒弟“進井場、進教室、進心腦”,考核時“理論不及格不出徒、技能不提高不出徒、態度不轉變不出徒、同行不認可不出徒”。
為了讓徒弟對修井作業有更直觀的了解,李桂庫將井下作業的設備、工具、危險點源拍成照片,并加注說明。他把井下作業技能、操作規程、安全要點等用真人模擬,制成視頻,并對此進行逐項講解。
由李桂庫精心制作的《井下作業工藝》系列課件被評為遼河油田公司標準化課件;“井控班組操作訓練”獲中國職工教育和職業培訓協會年度優秀科研成果二等獎。不僅如此,李桂庫還參與了《井下作業工》等諸多教材的編寫工作。
2010年,油田公司以他的名字成立了“李桂庫技能專家工作室”,2012年升級為遼寧省級“李桂庫井下作業技能大師工作站”,2013年又升級為國家級“李桂庫井下作業技能大師工作室”。
工作室成立以來,李桂庫通過開展技能專家巡診活動、團隊攻關和言傳身教等工作,促進了技術交流、技術共享和技術傳承。截至目前,李桂庫已累計接聽電話800多次,接待來訪500余人次,赴施工現場解決疑難問題80余井次,創造經濟效益200多萬元。
回憶當初主動請辭帶壓作業隊隊長,并主動到人事科撤銷干部身份、甘愿當一名普通工人的事,李桂庫說:“如果把我放在一個班組,有固定的崗位和必須完成的任務或許就沒有今天的成就。我每次到井上都是解決技術難題和進行教學的,嚴格地說和崗位工人有一些區別。我的崗位是單位的每一個施工現場,解決每一個技術難題。我是一名技術工作者。”
責任編輯:趙 雪
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