機械模具數控加工制造技術及應用探討

李占輝

（河源技師學院，廣東 河源 517000）

機械模具數控加工制造技術及應用探討

李占輝

（河源技師學院，廣東 河源 517000）

近年來，我國科技水平有了很大提升，機械模具數控加工制造技術也得到迅速發展，其在制造過程中，對各方面提出更高的要求，其中包括結構繁瑣度、行面復雜度等等。在制造模具過程中，機械模具數控加工技術發揮重要作用。本文首先闡述了數控加工技術概念，以及機械模具數控加工的基本要求以及優勢，分析了模具制造中應用機械模具加工制造技術的實際情況，探討了機械模具制造數控加工技術的發展趨勢。

機械模具；數控加工制造技術；應用；探討

制造工藝裝備與模具是相互依存的，模具是制造工藝裝備的基礎，其對促進我國工業良好發展有著重要作用。模具具有較多的特點在制造模具過程中，通常需要在較短的時間內完成，生產周期相對比較緊張，且對生產技術方法有著較高的要求。所以，對機械加工技術提出更高的要求。傳統的機械模具加工制造技術已經無法滿足時代的發展需求，而機械模具數控加工制造技術的應用有著良好效果。本文就對機械模具數控加工制造技術及應用進行探討研究。

1 數控加工技術簡介

數控加工最大的特點就是數字化與自動化，其作為一種控制技術，在實際中得到廣泛應用。數控加工是在數字化信息下應用的一種技術，其具有的自動化特點，對于控制機械設備有著良好效果，且在較多方面得到實踐應用。當前我國經濟迅速發展，人們的生活水平與以往相比有很大提升，人們對產品提出更多要求，對于多樣化的產品需求的提升，生產企業的技術不斷創新。企業為了在激烈的市場競爭中站穩腳跟，打破以往傳統的加工技術，將速度快、周期短作為企業發展的主要方向。數控加工技術的出現打破了傳統技術，帶來了一場新的革命。數控加工技術的應用主要有兩個方面，分別為數控機床工藝的應用、數控編程技術的應用，將兩者相互配合起來，能夠使每個技術都發揮各自的作用。其中數控機床具有的優點為效率高、精度高，其是數控加工的基礎部分；數控編程技術對促進零件加工質量發揮重要作用，其能夠將數控機床的性能充分發揮出來。整個數控加工技術秉承著高效、高速的理念發展。

2 機械模具數控加工的基本要求

2.1 明確產品的基本特征

2.2 全面了解模具制造開發的各種不確定性因素

促進產品開發是模具設計的主要目標，并不是將最終的產品直接呈現出來。因此，在開發模具時，隨機性、不確定性是最為突出的特點，其主要體現在時間方面與數量方面。這對模具設計人員有著一定的要求，其必須要有良好的隨機應變的能力，因為在模具開發過程中，時常會出現一些不確定因素，這就要求模具設計人員能夠從容應對，其次設計人員還應具有豐富的實踐經驗。

2.3 盡可能減少誤差

機械模具加工對精準度有著較高的要求，其需要達到標準的精準度才能保證模具加工的質量，防止模具加工出現較大的誤差。因此，加工人員在模具加工時，應根據操作規范嚴格要求自己，以此使誤差降到最低。如果模具加工的過程中很難控制誤差的發生，將對生產產品質量帶來不良影響。

2.4 嚴格規范機械加工

由于模具內部構造十分復雜，因此在機械加工過程中時常會出現加工效果較差的問題，需要借助其他的加工方法進行二次加工。比如，在特殊模具制造過程中，將電火花技術運用到加工中，這種較為簡單的加工技術，不僅能提高模具加工的質量，而且還能使機床使用率降低。另外，如果想要使模具加工質量得到保障，應嚴格要求加工過程。

3 數控加工技術的優勢

數控加工作為當前的先進加工技術，其在實際中得到廣泛應用，將數控機床作為核心，并將數字化與信息化技術應用其中，使待加工零件與刀具的位移動得到良好控制，該技術的應用對提升較為復雜零件的加工效率發揮重要作用，同時還能有效保證零件加工的精度，為促進加工作業的自動化與高效化奠定良好基礎。從整體上來看，數控加工技術的優點有這幾個方面。

患者麻醉清醒后可少量飲水，胃腸道恢復后可正常飲食，術前預防性使用1次抗生素，除免疫性疾病、糖尿病患者外，術后均未使用抗生素。術后第1天進行腰背肌功能鍛煉，第2天佩戴腰圍下床活動，口服止痛藥（塞來昔布或依托考昔）7 ～ 14 d。根據患者情況佩戴腰圍4 ～ 6周，術后1個月、3個月、6個月及12個月定期隨訪，骨折愈合后行內固定取出。

3.1 提升產品的精度

數控機床在模具加工中各項加工條件均由指令代碼預先設定好，其中機床自動完成零件的全部加工，由此使一些裝備時間與無意義的工作大量減少，同時使不規范的人為操作的失誤降低，為提升產品精度奠定基礎。

3.2 有利于縮短加工時間

在對數控機床的零件加工過程中，首先需要做好輸入程序的編輯，并將刀具裝卸好，就可以對數控機床的零件進行加工。這對工件的裝卸以及刀具的調整等有效減少，而且還有助于降低加工中出現的不規范行為導致的誤差，以此縮短加工時間，促進加工效率。其與一般型號的機床相比，具有一定的優點，比如，較高的主軸轉速、較大范圍的進給量，并且在加工過程中，能夠選取最有利的切削用量，同時數控機床本身結構剛性加大，這對強力切削有著良好效果，因此，能大大減少加工時間。另外，數控擊穿移動部件在定位過程中，加速與減速措施的應用使非切削的時間大大減少了。

3.3 增加經濟效益

電腦程序是控制數控機床的關鍵，在程序下能實現程序的自動完成。因此，對于一些重復性的操作，其能夠自動完成，且能保證加工精度，大大降低了次品率。

3.4 減輕勞動強度

與普通機床不同的是，數控機床在加工過程中的數控化，在操作數控機床時，只需要根據加工要求按照程序完成即可，其能有效降低操作人員的工作強度。且操作過程比較簡單，因此對技術工人的要求較低。

4 模具制造中應用機械模具加工制造技術的實際情況

在制造模具過程中，機械加工技術十分重要，數控加工技術當前實際中運用廣泛的機械加工方式，其對模具制造中的特殊要求能夠最大限度的滿足，特別對于數控機床、數字控制技術的精準度有著較高的要求。在模具數控制造中運用數控加工技術，對提升加工精度有著良好效果，且有助于極大的縮短模具制造時間，還能有效降低模具制造的費用。

4.1 數控車削加工技術

整個制造業需要依靠數控車削技術，一般情況下，該技術在模具制造中應用的環節較多，比如，各種桿類零件加工、盤類及軸類零件鍛模。由于首先加工過程的一些局限，數控車床的應用也受到局限，一般只能在模具中的一小部分零件加工中使用。

4.2 數控銑削加工技術

機械模具數控加工中應用數控銑削加工技術也有著良好的效果。較多的模具外部結構都屬于平面結構，而且模具通常都是由曲面或凹凸型面構成的，將數控銑削加工技術應用其中，能夠提升模具加工的質量。應用數控銑削加工技術對于一些曲面模型的加工有著良好效果。

4.3 數控電火花技術

在模具制造中，數控電花火加工技術在快速成形加工中得到良好的運用，最為突出的優點便是加工精度比較高，而且編程難度與其他技術相比要簡單，比如，塑料鑲拼型腔、細微復雜形狀的加工等。線切割技術在各種直壁模具加工中使用較廣泛。

5 機械模具制造數控加工技術的發展趨勢

5.1 柔性化

從當前數控加工技術在機械模具制造的應用現狀來看，該技術將朝著柔性化的方向發展，柔性化數控機床，在模具制造加工時，能夠對加工對象的各種變化得到良好適應，這就能在同一數控機床上對各種零件的加工，給用戶使用帶來便捷。

5.2 智能化

從當前模具數控加工的現狀來看，雖然在自動化加工方面得到良好發展，但對于全智能化的實現還存在一定差距，在實際中還無法脫離操作人員。因此，模具數控加工未來發展過程中將朝著全智能化的方向發展，使操作人員得到真正解放。

5.3 網絡化

隨著當前網絡的快速發展，信息資源共享將給人們與企業帶來便捷，對促進各國領域的發展起著重要作用。因此數控加工技術在未來要逐步實現模具的網絡化，其將朝著網絡化的道路發展。將 FMS系統與 CIMS系統應用于模具數控加工中，并借助互聯網平臺上的網絡接口，對數控加工的技術診斷、遠程監控有著良好效果。另外，網絡化的數控加工系統的構建，能夠實現技術資源在全世界的共享。

6 結語

總而言之，數控加工是一種較為先進的制造技術，其與傳統加工技術相比，具有較多的優勢，而且其對零件加工的精度與質量的提升發揮重要作用，還能有效減少操作人員的勞動量，對促進模具制造業的發展奠定良好基礎。本文通過闡述了數據加工技術概念，以及機械模具數據加工的基本要求以及優勢，對模具制造中應用機械模具加工制造技術的實際情況進行分析，對機械模具制造數控加工技術的發展趨勢進行研究。

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TG659

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1671-0711（2017）07（下）-0177-02