壓力容器檢驗檢測誤差分析及對策

李興才

（廣東省特種設(shè)備檢測研究院惠州檢測院，廣東 惠州 5 1 6 0 0 1）

壓力容器檢驗檢測誤差分析及對策

李興才

（廣東省特種設(shè)備檢測研究院惠州檢測院，廣東 惠州 5 1 6 0 0 1）

壓力容器檢驗檢測的過程中，面臨著復(fù)雜的環(huán)境及操作，雖然壓力容器檢驗檢測的技術(shù)、設(shè)備比較先進，但是也會因不當操作導(dǎo)致檢驗檢測出現(xiàn)誤差，不利于壓力容器檢驗檢測工作的順利進行。本文主要分析檢驗檢測中，壓力容器出現(xiàn)的誤差以及相關(guān)的解決措施。

壓力容器；檢驗；檢測；誤差

壓力容器是石油化工中一項不可缺少的裝備，壓力容器的質(zhì)量、性能，與容器的使用存在直接的關(guān)系，考慮到壓力容器的制造、使用，應(yīng)該在壓力容器檢驗檢測方面，采取誤差分析，明確壓力容器檢驗檢測過程中的誤差因素，在此基礎(chǔ)上，落實相關(guān)的解決對策，完善壓力容器檢驗檢測的技術(shù)，規(guī)避潛在的誤差風(fēng)險，維護壓力容器的有效性。

1 壓力容器檢驗檢測誤差的影響性

壓力容器檢驗檢測誤差的影響性，是指當壓力容器出現(xiàn)缺陷或干擾時，無法保障壓力容器處于穩(wěn)定、可靠的狀態(tài)。壓力容器檢驗檢測基本以表面處理為主，由此導(dǎo)致壓力容器檢驗檢測中出現(xiàn)了誤差，以下分析壓力容器在檢驗檢測技術(shù)誤差的影響性。

1.1 壓力容器的焊縫影響性

壓力容器表面的焊縫最容易出現(xiàn)問題，特別是連接問題，當壓力容器表面焊縫出現(xiàn)問題時，就會在壓力容器檢驗檢測中引起誤差，導(dǎo)致壓力容器在外力的干擾下，無法進入正常的工作狀態(tài)，或者發(fā)生安全事故。

壓力容器檢測檢驗中，很難發(fā)現(xiàn)潛在的焊縫影響，而且焊縫是誘發(fā)誤差的主要因素，壓力容器在高強度、高溫度的作用情況中，壓力負荷會越來越高，增加了壓力容器的作業(yè)強度，焊縫不僅會干擾壓力容器的性能和質(zhì)量更是會引起技術(shù)誤差，直接影響了壓力容器的使用。

1.2 壓力容器的腐蝕影響性

壓力容器的腐蝕影響性，是指當壓力容器出現(xiàn)腐蝕后，出現(xiàn)了強度與韌性不足的問題，干擾了檢測檢驗技術(shù)的運用。

腐蝕對壓力容器的誤差影響，最容易引起安全事故，在檢驗檢測中，要意識到腐蝕的影響，掌握好壓力容器檢驗檢測技術(shù)的危險性、特殊性，明確誤差的影響，避免壓力容器失效。腐蝕對誤差的影響，容易發(fā)生在潮濕的環(huán)境內(nèi)，不利于壓力容器的安全檢測。

2 壓力容器檢驗檢測的誤差分析

分析壓力容器檢驗檢測的誤差如下。

（1）檢測工具誤差，壓力容器檢驗檢測中，使用工具出現(xiàn)誤差，就會引起很大的技術(shù)問題，影響技術(shù)精度，檢測工具誤差對監(jiān)測手段、路徑等，都有明顯的干擾，千分尺、游標卡尺等，都是誘發(fā)誤差的工具。

（2）檢驗檢測中，缺乏規(guī)范標準，無法獲取縝密的技術(shù)結(jié)果，壓力容器實際的檢驗檢測技術(shù)中，運用了圖樣和理論，此時就會形成差值，干擾壓力容器的檢驗和檢測。

（3）壓力容器檢驗檢測中，始終沒有統(tǒng)一的執(zhí)行標準，壓力容器中需要檢測檢驗的項目非常多，如果缺乏標準，就會影響最終的結(jié)果數(shù)據(jù)，形成明顯的誤差，不能確保壓力容器檢驗檢測技術(shù)的真實性，增加壓力容器的使用壓力，導(dǎo)致壓力容器中潛在技術(shù)風(fēng)險。

3 壓力容器檢驗檢測誤差的處理方式

壓力容器檢驗檢測的過程中，對存在的誤差，提出了有效的處理方式，目的是避免壓力容器檢驗檢測出現(xiàn)問題，采用誤差處理方案，調(diào)整并改善壓力容器的檢驗和檢測，準備好壓力容器的檢驗與檢測工作，靈活的調(diào)整壓力容器檢驗檢測中的誤差。

3.1 健全技術(shù)檔案

壓力容器檢驗檢測的相關(guān)部門，應(yīng)正視技術(shù)誤差的問題，注重健全技術(shù)檔案，通過規(guī)劃交流會、座談會的方式，逐步完善壓力容器檢驗檢測中的技術(shù)檔案。技術(shù)檔案是消除誤差的基本工作，其能夠全面的規(guī)范壓力容器的檢驗檢測行為，簡化了檢驗檢測人員的工作行為，還能細化的掌握誤差出現(xiàn)的原因，便于抓住壓力容器檢驗檢測的重點，消除潛在的誤差。

壓力容器檢驗檢測誤差的影響非常大，很容易加重壓力容器的使用壓力，應(yīng)該在原有技術(shù)檔案的基礎(chǔ)上，做好健全工作，積極掌握壓力容器的性能，設(shè)計科學(xué)的檢驗檢測檔案，起到約束和規(guī)范的作用，指導(dǎo)壓力容器檢驗檢測工作的進行，最主要的是避免檢驗檢測工作中出現(xiàn)誤差，完善壓力容器的使用環(huán)境，體現(xiàn)出技術(shù)檔案的作用，檢驗檢測部門提出技術(shù)檔案的健全，有利于消除壓力容器中的誤差。

3.2 落實年度檢查

年度檢查，是指以年或季度為單位，結(jié)合壓力容器的使用狀況，安排檢查工作，落實檢驗檢測技術(shù)。年度檢查方法，可以在壓力容器的使用年限內(nèi)，降低風(fēng)險的發(fā)生機率，排除檢驗檢測中的誤差。壓力容器的使用單位，合理安排年度檢查，保障壓力容器在使用期間，保持在正常的狀態(tài)，配置專職的檢查人員，對容器實行年度的檢查，找出壓力容器的安全隱患，提供解決的措施。年度檢查有利于控制壓力容器檢驗檢測中的誤差，在壓力容器檢驗檢測計劃中，增加年度檢查，一可提高檢驗檢測的頻率，二可預(yù)防技術(shù)誤差，規(guī)范壓力容器的使用過程，排除潛在的風(fēng)險，充分發(fā)揮年度檢查在誤差控制中的作用，維護壓力容器的合理使用。

3.3 應(yīng)用通知函制度

通知函制度在壓力容器檢驗檢測誤差對策中，起到連接的作用。我國壓力容器的使用行業(yè)，當壓力容器面臨著報檢問題時，很多檢驗單位延誤了檢測的時間，不能準時提供合理的解決措施，致使壓力容器處于帶病或缺陷的作業(yè)狀態(tài)。相關(guān)行業(yè)應(yīng)用通知函制度，積極構(gòu)建通知函制度，有效的連接壓力容器的使用企業(yè)和檢驗單位，通知函內(nèi)要明確的規(guī)定，企業(yè)中需要被檢驗檢測的壓力容器，以及檢驗企業(yè)應(yīng)該提供的技術(shù)，規(guī)范雙方企業(yè)的技術(shù)工作。

通知函中提供的規(guī)定，在壓力容器檢驗檢測中起到督促、監(jiān)督的作用，而且通知函能夠統(tǒng)計壓力容器的檢驗檢測技術(shù)，避免出現(xiàn)技術(shù)誤差，運用統(tǒng)計的方式，及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)誤差，在此基礎(chǔ)上，保證壓力容器的性能可靠。

3.4 查閱日常報告

壓力容器檢驗檢測誤差處理方面，要注重日常報告的查閱，因為日常報告中，含有壓力容器檢驗檢測的各項技術(shù)，明確的指出了壓力容器在某個運行階段的狀態(tài)，所以檢驗檢測人員要仔細查閱壓力容器的日常報告。日常報告內(nèi)，記錄了壓力容器在線檢驗檢測的結(jié)果，如壓力容器的本體性能、運行狀態(tài)、管理方法等，日常報告中記錄的檢查項目，與壓力容器的運行存在密切的聯(lián)系，決定了壓力容器的安全性，能夠及時處理壓力容器中出現(xiàn)的誤差。壓力容器使用單位，要提高對日常報告的重視度，安排專業(yè)的人員查閱，既要提高日常報告在誤差控制中的利用率，又要為壓力容器檢驗檢測提供參考標準，維持可靠的運行狀態(tài)。

3.5 完善技術(shù)制度

技術(shù)制度，可以在最大程度上處理壓力容器檢驗檢測中的誤差，促使壓力容器檢驗檢測工作的順利進行。壓力容器檢驗檢測中，全面完善技術(shù)制度，編制質(zhì)量管理體系文件以及指導(dǎo)書，選擇通用的檢驗方案，提高檢驗檢測的控制能力，維護壓力容器檢驗檢測的可操作性，促使檢測技術(shù)能夠達到預(yù)期的效果。誤差控制過程中，合理分配技術(shù)制度，安排壓力容器結(jié)構(gòu)、功能、性能的監(jiān)測。在技術(shù)工藝中，判斷壓力容器的狀態(tài)，檢測設(shè)備的損傷模式、失效模式等，預(yù)測壓力容器在未來使用中的狀態(tài)，切斷誤差出現(xiàn)的途徑。技術(shù)制度對壓力容器檢驗檢測技術(shù)的規(guī)范和規(guī)劃，可以有效排除誤差的缺陷影響，保證壓力容器檢驗檢測技術(shù)的科學(xué)性。

4 結(jié)語

壓力容器檢驗檢測過程中，誤差的存在無法保障壓力容器的正常使用，導(dǎo)致壓力容器的潛在風(fēng)險。壓力容器檢驗檢測的誤差分析過程中，應(yīng)該全面落實處理方法，逐步改進壓力容器檢驗檢測的運用，消除潛在的誤差，完善壓力容器的使用環(huán)境，更重要的是保障壓力容器檢驗檢測的順利進行，維護壓力容器的使用效益。

[1]陳亮.影響壓力容器檢測誤差的因素分析[J].機械管理開發(fā)，2 0 1 4,0 1:3 5~3 7.

[2]谷守友.壓力容器檢驗存在的問題及對策分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2 0 1 6,1 0:1 1 5.

[3]黃曉昕.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策探討[J].世界有色金屬，2 0 1 6,0 7:8 9~9 0.

[4]商瑜烽，周旭剛.壓力容器無損檢測技術(shù)分析及對策研究[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2 0 1 6,0 7:8 5.

F 2 0 3

A

1 6 7 1-0 7 1 1（2 0 1 7）0 1（上）-0 0 6 9-0 2