鉆機液壓系統污染及其維護管理

張青山

（江西鎢業控股集團有限公司宜春鉭鈮礦，江西 宜春 334001）

鉆機液壓系統污染及其維護管理

張青山

（江西鎢業控股集團有限公司宜春鉭鈮礦，江西 宜春 334001）

鉆機液壓設備為當前工程施工、礦產開發中常用的一類機械設備。此類設備在應用中，具備應用效率高、操作簡單等特性。但由于工程環境，以及人為操作等原因，鉆機液壓系統出現污染現象的機率較大，鉆機液壓系統出現污染現象嚴重影響了系統質量，并且造成了設備故障現象。針對此類現狀，文章簡要分析了當前鉆機液壓系統污染防治及其維護管理。

鉆機液壓系統污染；設備故障；維護管理

隨著當前我國經濟的快速發展，建筑工程行業以及礦產開發行業的發展也較為迅猛。此類現狀下，鉆機液壓設備的應用量也快速增加。在此過程中，關于鉆機液壓系統污染的現象，也引起了廣泛關注。如何有效的改善此類現狀，并且提升鉆機液壓設備的應用效率，成為當前應用人員以及研究人員長期研究的課題。在此現狀下，筆者針對鉆機液壓系統污染及其維護管理，進行簡要的分析介紹。

1 鉆機液壓設備

鉆機液壓設備在運行作業中，以液壓傳輸為動力，常見的為燃油型半自動液壓設備，以及機械式手動液壓設備。其中半自動液壓設備常用于礦產開發、地質勘查等作業中。鉆機液壓設備在運行中，作業效率穩定安全性高。有效地降低了人工作業的風險性，并且在實際運行的過程中，促進了企業的穩定生產。因此在實際應用中，也獲得了廣泛的認可。

2 鉆機液壓設備系統污染

鉆機液壓設備運行中出現系統污染，為常見的一類現象。此類現象的出現，嚴重地影響了設備的穩定運行，并且對于設備的使用壽命，造成了一定的影響。當前在實際應用中，主要造成鉆機液壓設備系統污染的原因是外部污染造成的系統污染、油污染、作業中產生的污染物、密封缺陷造成的污染、運輸污染。

2.1 外部污染造成的系統污染

外部污染造成的鉆機液壓系統污染，為常見的一類原因。主要現狀為：設備在運行的過程中，因環境污染現狀較為嚴重，顆粒物較多或雜質碎屑現象較為密集，最終造成鉆機液壓設備系統出現污染現狀，嚴重地影響了設備的穩定運行。并且由于外部污染現象，短期內對設備造成的影響較小，因此在設備出現故障時，通常情況下故障現象都較為嚴重。

2.2 油污染

鉆機液壓設備的工作強度較大，因此對于液壓油的要求較高。當前在設備運行中，油液高溫變質，則為主要的污染現象之一。油液污染變質，造成設備在運行中運行質量降低。并且出現了設備硬性損壞現狀，導致嚴重的經濟損失。目前在實際作業中，主要造成油污染現象的原因除高溫變質外，不同油品混用產生的油污染現象也較為常見。

2.3 設備維護中產生的污染物

鉆機液壓設備在維護中出現污染現象，為常見的一類污染原因。由于維護操作區域，存在較多的粉塵、顆粒物以及其他污染物。此類污染物質，通過人工操作或設備震動，進入系統內部，最終造成了系統污染現狀。此類污染物的集聚，對于設備造成了嚴重的危害，影響了設備的動力傳輸質量，并且對于密封件的密封質量造成了較大的影響。

2.4 密封缺陷造成的污染

鉆機液壓設備在生產組裝時，為保證設備的穩定運行，提升設備的運行壽命，加入了較多的密封配件。例如油箱設備密封中，以及動力設備傳輸系統中，都應用了較多的密封配件。此類現狀下，由于密封配件設計缺陷或質量缺陷，造成的系統污染現象也較多。密封配件造成的污染現象，主要為油污染以及油滲漏現象，嚴重地危害了設備的應用質量，并且造成了一定的安全隱患。

2.5 運輸污染

大型設備在運輸中，由于整體設備的體量較大，因此在運輸途中，出現污染現象的機率也較大。運輸中，由于設備密封質量較差，或使用的密封物料存在較大的污染性，最終造成新油的污染現象。嚴重地影響了后期設備的應用，也對投資者造成了較大的經濟損失。

3 鉆機液壓系統污染危害現狀

鉆機液壓系統污染，為設備應用中常見的一類現象。此類現象造成的危害極大，并且由于鉆機液壓設備的運行特點，此類設備一旦停機，對于企業造成的經濟損失較大。實際分析，鉆機液壓設備出現系統污染現象，主要造成的危害現狀為設備作業效率較低、液油老化。

3.1 設備作業效率降低

當前在設備應用中，鉆機液壓系統污染主要造成的危害現象為：設備操作性能降低，設備運行中執行指令速率下降。隨著污染現象的持續，設備散熱系統也出現了較多的問題，并且引發了動力傳輸系統故障，以及設備縫隙堵塞現象。最終造成設備內部溫度升高液油變質，使得設備出現物理損傷，對于設備的液壓緩沖功能，造成了嚴重的影響，引發了較多的安全事故。

3.2 液油老化

鉆機液壓設備在運行中，出現油污染為主要的系統污染現象之一。油污染現象的出現，對于設備的穩定應用，以及設備的安全性造成了嚴重的影響。實際分析，設備運行中長期處于污染狀態下，鉆機液壓設備液油老化機率增加，極大地增加了設備的應用資金支出。主要原因為，液油老化后，工程人員為保障設備的穩定運行，進行液油更換產生的費用支出。目前我國鉆機液壓設備液壓油更換周期，普遍為4～6個月。較之國外4～6年的更換率，我國鉆機液壓設備的應用費用極高。因此對于企業的穩定發展和實際收益，都造成了較大影響。

4 針對鉆機液壓系統污染現狀的維護管理措施

當前我國鉆機液壓系統在運行操作中，出現污染現象較為常見。但由于作業環境的不可控現狀，以及設備的運行特點現狀，降低鉆機液壓系統污染現狀，提升液壓鉆機的作業質量，還應從工藝技術以及設備自身維護方面進行研究。在此現狀下，筆者分析當前液壓鉆機系統污染現狀，并提出了以下的維護管理措施。例如：定期更換系統液油、注重設備維護的環境清潔、加入油箱過濾器、加強運輸保護、優化設備操作工藝。

4.1 定期更換系統液油

鉆機液壓系統污染的主要原因之一為油污染。因此在實際運行的過程中，最為有效的方法之一即為：定期更換系統液油。通過定期更換系統液油的方式，確保設備的運行質量。在更換系統油液時，注重液油品類的一致性，防止出現因不同油品混合，造成液油變質，產生污染物的現象。

4.2 注重設備維護的環境清潔

鉆機液壓設備較大，系統維護中涉及的模組體積也較大。因此為避免因防護不良出現的系統污染現象，設備維護人員應注重設備維護環境的清潔性，以此避免環境中出現粉塵、雜質等現象。維護結束，針對各類密封配件進行復位安裝時，為保障最終的密封效果，應確保先后安裝位置的一致性。此外，如密封配件設備在維護中發現殘缺磨損等現狀，應及時更換新密封配件，以此保障鉆機液壓系統的維護質量。

4.3 加入油箱過濾器

鉆機液壓系統污染的主要原因之一為：油箱系統進入雜物造成的污染現狀。基于此類現狀，為確保設備的穩定應用，增強設備的應用壽命，避免設備出現物理損壞現象，鉆機液壓設備進行出廠設計時，應加入油箱過濾器。通過油箱過濾器，防止雜物等碎屑物質進入油箱內部。此外由于鉆機設備運行時，其與齒輪摩擦出現了較多的鐵屑雜質，此類雜質對于鉆機動力系統，造成了嚴重的危害。為了有效地改善此類問題，工程設計人員于液壓系統中，設計了永久磁鐵設施。通過定期清理鐵屑的方式，確保設備的穩定運行。

4.4 加強運輸保護

鉆機液壓設備在運行中，由于其體積較大，一旦出現震動現象，對于運輸的安全性和穩定性，都造成了較大的影響，并且造成了設備的系統污染現象。因此為保障設備的安全穩定性，運輸人員在運輸鉆機液壓設備時，應注重加強設備的穩定性。通過加強設備固定，落實防震作業等措施，降低設備系統污染的機率。

4.5 優化設備操作工藝

鉆機液壓系統出現污染現象，除去設備運行、維護、運輸中出現的污染現象外，因設備操作工藝不良造成的污染現象也較多。應用中主要體現的現狀為：鉆機在作業時，通常的作業方式為連續性。理論分析如保持均衡的作業速率，其環境所產生的顆粒物質以及雜質物質，其擴散及運動狀態相對較為均衡。但由于作業人員的操作熟練度及操作習慣等原因，操作設備在運作中波動現象較大，最終產生了較為嚴重的污染現象。因此在常規作業中，為避免鉆機液壓系統污染，設備操作人員應保持平穩的作業方式，積極地改善優化設備操作中的不良現象，以此增強設備的運行效率。

5 結語

當前我國在鉆機液壓系統污染維護管理中，整體的維護管理現狀較為良好，為設備的穩定運行，奠定了良好的基礎。但在細節方面，還出現了較多的問題。為了保障設備后期的穩定運行，并且提升設備的運行效率，增強投資企業的實際收益，未來在鉆機液壓系統維護發展中，應用企業可通過定期更換系統液油、注重維護清潔、加入油箱過濾器，以及落實運輸保護，優化設備操作工藝的措施進行發展。

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P634.31

A

1671-0711（2017）10（上）-0195-02