冶金機械設備維修與管理策略分析

楊志軍

（攀鋼集團西昌鋼釩維修中心，四川 攀枝花 615032）

冶金機械設備維修與管理策略分析

楊志軍

（攀鋼集團西昌鋼釩維修中心，四川 攀枝花 615032）

隨著科技的不斷進步，冶金機械的先進性關系到冶金企業的產出效率，是冶金企業能夠持續穩定實現經濟效益的重要保障。所以，冶金企業機械設備的維修管理是極其重要的，管理層的決策人員應當給予高度重視。做好這項工作可以全面有效提升工作效率，保障各項工作的順利進行。企業應當圍繞生產核心，加強技術管理，做好全面的防護和維修工作，從而達到事半功倍的效果。本文就冶金機械設備維修與管理策略進行了簡要分析。

冶金機械；設備維修；設備管理

隨著我國工業化進程的加快，冶金工業也在不斷成熟發展，金屬材料的市場需求日益擴大，有許多的冶煉企業都對產品進行了結構更新，并且調整了生產組織，冶金機械在冶金工業當中也得到了大規模的應用。但是由于冶金工業的生產環境惡劣，設備受損嚴重，如果不對機械設備加強管理維修，便會在一定程度上縮短設備的使用壽命，進一步增加生產成本。

1 冶金機械設備的維修管理中存在的問題

1.1 設備自身性能質量方面

在實際的施工中，施工技術人員不注重機械的老化程度，以及施工過程中國家對高科技生產的相關要求，易導致生產的產品不管是質量還是性能都存在著缺陷。在進行生產的過程中，由于冶金機械設備的性能問題以及技術比較的落后，使得企業的經濟效益下降。與此同時，隨著時間的推移，冶金機械的磨損也越來越嚴重，不能擔負起相關的生產活動，逐漸報廢，要想解決這一問題，必須對相關的冶金機械設備進行升級和改造，必要的時候進行更新換代。

1.2 維修不夠充分以及過度維修

現階段有許多企業所使用的機械設備在規格型號、原產地以及標準條件等方面均存在明顯差異，機械設備在使用了一段時間之后便需要維修，從而會導致嚴重的資源浪費和經費耗損。因為檢修維護系統沒有達到理想程度，機械設備中所存在的問題就難以及時查找出來，所以只有在機械瀕臨報廢的情況下才會發現需要維修。如果遇到過于嚴重的情況，維修工作的難度會大大提升，造成許多不良損失。

1.3 企業對冶金機械設備的管理滯后，存在嚴重的兩級分化

許多冶金鋼鐵企業設備管理工作水平極為滯后，存在兩級分化的情況，各管理層人員之間也同樣存在這一問題。導致這一現象最主要的原因是企業的管理層，沒有全面地掌握企業的具體情況，所制定的管理控制制度與應對方案均脫離了現實。盡管基層的員工可以對企業的具體情況進行了解，但是由于自身的能力有限，并沒有方式解決問題，導致設備的管理工作無法合理地展開，最終導致了冶金機械設備維修管理工作受到了嚴重的阻礙，難以進一步提升生產效率。

1.4 設備安裝中存在的主要問題

設備安裝的不合理性是冶金機械設備安裝中的一項主要問題，其問題主要存在于以下幾個方面：首先，冶金企業沒有具備十分專業的安裝技術；其次，設備管理的水平也有待提升；最后，安裝人員的素質有待提升，例如，在進行設備組裝時，安裝人員有可能存在零件混淆等技術問題，或者在進行工作的過程中，存在零件遺失等工作疏忽。這些問題都使得冶金企業的安裝效率不高，同時在一定程度上也降低了設備的運行效率，耗費了工作的時間。

2 冶金機械設備的維修管理方式

2.1 及時有效地做好機械設備維修管理

由于各種綜合因素的影響，企業在使用冶金機械設備的過程中會遇到各種各樣的問題，所以需要制定科學的維系管理方案。在現代企業的管理中，設備檢修屬于現代化的工作方式，日益成為了完成全員管理維修體制的表現形式。在冶金機械設備的維修過程之中，不同主體應當明確其工作職責，讓維修部門、生產部門以及管理部門之間積極配合完成維修工作，并且進行日常崗位的工作點檢。除此之外，還需提供科學的參考依據，及時發現設備中的安全隱患，并作出快速處理，降低設備故障的發生率。

2.2 對冶金機械設備進行科學合理的安裝管理

在整個冶金企業的日常管理工作當中，最為重要的環節就是機械設備的系統安裝，其會影響到正常合理的投產，還有設備系統是否可以符合質量要求、種類要求、產品的產量等級以及管理費用消耗等。除此之外，其還會影響到冶金設備的使用時間長短以及維修周期范圍。所以，冶金機械設備的安裝應當嚴格遵守多快好省的原則，這對冶金行業也是至關重要的。冶金機械設備大多都是重型設備，而且生產工作較為復雜，任務繁重，所以生產流程必須全面機械化，在戰略戰術和施工技術上都應當體現先進性，施工組織設計應當體現更高的科學性，唯有這樣才可以使安裝配置的設備符合生產標準和設計需求。

2.3 加強冶金機械設備的潤滑管理

因為冶金工業生產自身的特性，工廠所配備的機械設備一直都在極高的溫度環境下，所面臨的條件十分惡劣。如果要不斷延長機械設備的使用時間，就需要加強潤滑管理。這個環節對預防摩擦、降低機械設備各個機件之間的磨損具有非常重要的保護功能，可以有效減少因為摩擦所引起的故障。所以，應當根據冶金設備的主要構造和零件之間的摩擦特征，進行全面的思考，選擇需要應用的潤滑材料和方法。

2.4 制定科學的設備系統維修管理體制

在使用設備系統之前，應當制定科學的操作流程，設立冶金設備系統保養維護的責任體制，并且裝設安全防護系統裝置，做好相關工作人員的專業化教育培訓。在應用設備系統的過程之中，操作設備系統的員工應當每天對所使用的設備進行簡單的保養護理，如果發現有安全隱患存在，應當盡快上報，通知專業技術人員進行仔細排查。在企業的內部，應當對設備維護管理體制進行進一步完善，工作人員對各類設備要主動愛惜，嚴格遵守工作規程，不允許出現違規作業的情況。通過潤滑和防腐處理，建立維護信息檔案，每次記錄三次，并可以根據實際情況增加記錄的次數。除此之外，應當了解三級點檢的工作責任，確保點檢人員全部到位，盡快發現點檢范圍中設備系統所存在的風險和缺憾，做好及時有效的保養和維修。

2.5 預防維修

在進行冶金機械設備的維修中，預防性維修具有預防性以及補救性，其主要是指在未發生故障前，對冶金的設備進行定期的檢查，對產生問題的機械設備予以維修。這種維修形式能夠很大程度上的降低機械設備產生故障的可能性，以免給工程造成嚴重的影響，同時提升設備使用的安全性以及使用性能。在對冶金機械設備維修和使用過程中，需要注意以下幾點：首先，必須對日常的維護和檢查非常重視，通過采取行之有效的管理措施，使得冶金機械設備始終保持相對良好的運行狀態；其次，如果通過預防性檢查發現冶金機械設備的運行狀態正處于異常狀態，就必須對設備進行精確的檢查，以確定故障問題；最后，要建立科學合理的定期維修計劃，充分落實預防性維修的工作。

2.6 事后維修

事后維修主要值得就是設備產生故障之后的維修，事后維修相對于預防性維修來說，具有一定的滯后性，但是事后維修具有很強的針對性，不像預防性維修，存在一定的盲目性。通過事后維修所檢查出來的問題會對機械設備的長期使用造成一定的影響。為了消除冶金設備故障產生的影響，要對其進行定位，確定其故障類型，有針對的對其進行維修，結合機械設備運行的狀態，進行檢查，并采取一定的方式進行維修。

2.7 機械的安裝問題的解決辦法

在進行機械設備的安裝過程中，首先要做好安裝前的準備工作，在進行設備安裝之前，對需要施工的工具和材料進行核對檢驗，維護現場的秩序。同時要對其安裝的圖紙和設備進行把握，提升安裝的有序性；其次要進行設備的清點和檢查。準備好冶金設備的相關部件后，還需要對設備的型號、材質進行認真檢查，要保證符合實際的安裝需要，如果發現問題，要及時聯系相關人員進行更換或者補發，防止出現安裝過程中出現零件不匹配或者缺失的現象。再次在進行設備的安裝過程中，要對其技術操作的規范性進行格外的注意，對于部件性的故障，不能隨意的對其進行焊接或者切割，要及時和技術人員或者廠家進行溝通。最后是設備的運行調試。對設備全部安裝完成以后，就是設備的調試。主要的調試步驟為空載運行、負載運行、單機運行、系統運行、聯合運行幾部。對于設備的調試工作，要從多個方面入手，注重調試工作的全局性以及整體性，加強運行測試的工作，要確保冶金機械的總體運行狀況能夠符合安全的要求，同時和設計的內容相符合，只有滿足這樣的條件，才能將設備投入使用。

3 結語

近些年來，隨著我國經濟水平的提升和城市化進程的加快，冶金機械設備的成本也隨之上漲。設備的維修管理工作中，確保設備在良好的技術狀況下進行使用，可以快速滿足生產的各項需求。所以，對冶金機械設備機械科學有效的維修和管理是非常重要的，唯有這樣冶煉企業才可以在發展的過程之中提升冶金機械設備的使用效率和整體功能水平，達到事半功倍的效果，創造可觀的經濟效益和社會效益，為我國冶金機械行業的可持續發展提供源源不竭的動力。

[1]李軍昌.冶金機械設備維修策略探討[J].山東工業技術,2016,05:31.

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[3]張磊.關于冶金機械設備的維修技術分析[J].山東工業技術,2016,11:38.

TF307獻標識碼：A

1671-0711（2017）05（下）-0157-02