機械數控專業技術技能型人才培養的研究

高永偉

（杭州蕭山技師學院，浙江 杭州 300201）

機械數控專業技術技能型人才培養的研究

高永偉

（杭州蕭山技師學院，浙江 杭州 300201）

為了進一步適應我區先進制造企業生產一線高素質技術技能應用型人才的需求，結合我區企業轉型升級快速發展的現狀和學院跨越式發展的實際情況，通過對我區職業院校和企業調研，明確人才培養定位和人才培養目標，對機械數控專業技術技能型人才培養進行研究。

機械；數控專業；教學模式；技術技能；人才培養

1 我區先進制企業技術技能型人才需求和培養分析

在2015年，在對我區內10余多家企業和四所職來院校的走訪調研，發現先進制造企業中機械數控加工專業技術技能型人才培養還存在數量和質量的不足。主要表現在畢業生數量上，滿足不了區內企業對技術技能型人才崗位數量的要求；畢業學生普遍缺乏產品工藝、加工技術的經驗，缺少解決實際加工技術問題方法等，往往需要企業的再次培訓,特別是區內大中型骨干企業對員工的要求較高。分析其主要原因如下。

（1）我區共有制造業企業4000多家，上規模和行業龍頭企業每年需招大量機械類高技能人才。而目前我區培養機械類高技人才(高級工以上)的方式主要有兩類：一是職業院校的畢業生，每年約三百人；二是社會培訓機構培訓，每年不足百人，這與我區企業急需高技能人才的愿望相差大。

（2）我區企業處于加工轉型和技術升級期，企業不缺熟練工，而缺生產一線具有較高操作技能和管理水平專門人才，這些僅僅通過社會的短期培訓難以滿足需求。

（3）我區職業院校在課程設置和教學內容不能滿足行業崗位需求。①專業課程內容和設置較為傳統，如專業基礎課內容與當前企業的生產實際差距較大，內容陳舊，與企業要求不接軌。近年來各校雖加強了教學改革，但進展較慢。②專業教學理論與實踐一體化程度不高，學生實踐環節少，對圖樣的分析，產品工藝制定缺少訓練。③實訓內容與生產脫節。實訓內容以練習件和考試件為主（通常是作品），還不是企業真實的產品要求；實習條件以教學為主設置采購，生產的適應性較弱；重操作輕工藝，重尺寸輕形位，重電腦編程輕刀具和工件裝夾，重結果評定輕過程控制等。教學軟件通常只限于一種學科系統，遠未達到教學大綱要求的兩種以上數控系統的要求。

（4）師資人數少且實踐能力不足。隨著國家的振興裝備制造業政策的出臺，我國先進制造類技術技能人才的需求將節節攀升，特別是對高技能人才的需求。就機械行業統計預測，在未來3年里，每年對機電一體化（含數控加工）技能人才的需求量不少于100萬。全國職業院校機電一體化專業畢業生超70萬人，數量上基本能滿足社會需要，但畢業生規格和能力方面與社會要求會有一定差距，高技能人才仍然匱乏。

機械數控類師資的培養主要依靠高等職業院校和自身培養。隨著國家產業政策的調整，技術技能型人才的需求數量和質量越來越高。各個職業學院的招生規模有小幅度增加，教師隊伍正逐步向高學歷和理論實踐一體化發展，同時也呈現出總量偏少和實踐能力不足。

機械制造業在我區發展迅速，特別是產業調整和生產一線高新技術的廣泛應用，加之本地區由于生活成本的增加，大量優秀技工離開我區，加據了對本土人才需求量。企校共爭優秀人才的現象時有發生。目前全區機械類在校生2975人，高級工段學生1700人，機械類教師總數108人，實習指導老師61人，有企業5年工作經驗的12人。

（5）機械類專業實訓設備條件雖有改善，但品種和數量仍顯不足。職業院校近年來加大了軟硬件建設，為培養更多高技能人才創造條件，目前我區各學校均建有不同規模的機械數控實訓基地3家。但由于生源的擴大，加上實訓經費使用的限制，也呈現出院校投入不足。四所學校共計擁有機械設備264臺份，其中數車76臺，加工中心35臺，普車100臺，其它設備52臺，鉗工位250個。同時，多數職業院校實訓課時量安排不達標，機器設備利用率低和工位略顯不足，實際每生獨立動手操作機會較少，實訓效果并不理想。許多學生手持職業資格證書，但實際操作水平并不被企業認可。

通過調研和交流討論，深感我區企業對機械類技術技能型人才的強烈需求，也看到目前的職業院校在培養人才還存在與社會需求不相適應的方面。改革不僅勢在必行，對我區這樣一個工業大區而言也是非常迫切的大事。

2 構建機械類技術技能型人才培養模式

技術技能型人才的培養需要進一步明確培養目標，改革傳統的學科體系，調整理實課比重；注重教學過程的職業性、開放性和實踐性，重視校內教學要求與企業崗位需求的一致性；采用以典型工作任務為導向的產品項目課程，用先進的教學方法如行動導向、一體化教學等；積極探索和開展工學交替、頂崗實訓等教學模式；探索政校企合作的培養模式，開展多維度、立體式的機械類職業能力評價方式。

2.1 探索技術技能人才培養模式

第一，明確一條培養以產品加工工藝為核心的崗位應用能力和職業素養為目標的培養為主線。

第二，教學中圍繞以理實一體化教學思想為指導，改革好公共基礎與專業理實兩大教學體系。

第三，抓實理實一體化教學、工學結合、學歷和資歷（職業資格）并重的實踐。

第四，探索技術技能型人才培養的不同教學階段。即行業認知——教育、基礎專業——培養、技能訓練——強化、崗位素養綜合——提升。

2.2 機械（數控）專業高技能人才的培養要做好以下幾方面的工作

（1）制定好以崗位能力為核心的人才培養方案。①明確生產崗位對產品工藝分析與加工能力的要求。以此為教學主線，以產品加工工藝為支撐來加強學生編程、設備操作等能力，解決學生基礎性知識與能力提高。只有這樣，培養出的數控編程、操作人員才能與崗位需求相適應。②依據職業標準、崗位需求，重構理實教學體系和內容及標準。按理實一體化教學要求，對課程內容進行重構，體現基本理論知識的必需夠用并考慮今后發展；引入企業典型產品做為教學內容，突出實踐性教學環節，強調實踐教學的職業性、開放性和系統性。校內完成基本技能學習和綜合能力訓練，下企業頂崗實現技能與崗位能力的提升與鞏固。

（2）優化教學內容。①專業教學內容重組。第一，整合教學內容，將專業理論課和操作實訓課的內容，按工作任務進行重新組合。以理實一體的教學方式設計開發出將《數控機床與操作》一體化課程，實現了集產品制造工藝、編程方法、零件機械加工、職業技能考核為一體的教學構想。每個工種設計了20～40個項目，分為“五、四、三（二）”三個等級，匯編成冊提供給師生，循序漸進地逐級培訓與考核。學生系統考核合格，進行產品生產實習，將課程考試與產品加工結合起來，用完成產品的過程化考核作為對學生的考評成績。第二，將制圖設計、造型軟件和數控編程軟件按實際需求，重組編制成《數控產品設計與加工》一體化課程。通過典型案例讓學生掌握基本原理和構成，通過校企業主流軟件學習具體的應用，使學生達到數控工藝員資格認證的水平。第三，將機床結構、裝配、修理和維護相關課程整合成《機床（數控）綜合維護》一體化課程。使該課程確保基礎理論與實際操作密切結合，做到學以致用。②教材建設。以典型任務為引導、以典型產品為課題任務來驅動，根據教學目標和具體任務，將知識點分解成實踐訓練任務，有計劃地進行教材建設，組織教師編寫《數控仿真操作指南》《數控編程與操作》等教材。

3 創建“生產型”政企校合作示范基地

在已有的各類公共實訓基地的基礎上,繼續積極尋找政企校的深度融合，創建“生產型”政企校合作示范基地，嘗試產學研訓基地的合理運作。

（1）基地企業化運作。按照示范性、高標準、政企校共同打造，引領職業教育的要求，由政府免費提供2400m2廠房，學校用專項資金與企業共同進行設備投入，預計總投入3500萬元，建立“產、學、研、訓”復合式的生產型實訓基地。基地既有生產區，又有教學區和產品研發區，并企業化運作。

（2）建立互利共融的新型合作模式。基地以企業產品加工為基礎，通過加工盈利來支撐企業發展；通過真實生產環境，學生可以得到產品加工的鍛煉并能體會企業生產崗位的要求，培養企業共同價值觀；通過校企共同研發平臺，利用院校的技術和企業的加工能力和院校高精尖設備，來完成新產品的研發和新技術的推廣；院校通過幾年的合作，開發出擁有自己知識產權的產品，用于教學和生產。這樣解決了目前職業院校專業教學內容單一，實踐環節枯燥，產品加工能力不足等諸多難題。學生在基地可以進行產品設計、工藝程序編制、加工產品和設備維護等實際訓練。

（3）“生產型”政企校合作示范基地的建設，可使教學內容更具針對性，通過努力以市場化的運作，將會解決學校和老師向上伸手的習慣，會更積極地走向市場，從市場需求的角度來考慮學生的培養，同時會提高設備的利用率和培養學生的合格率。

4 加強師資隊伍建設

高技能人才的培養離不開一支高素質、高技能、結構合理的優秀教學團隊。各職業院校應建立一支由中高級工程師、中高級講師、中高級實習指導、中高級技師為主，具有行業企業工作經驗的教師隊伍，并引進來自行業企業的兼職教師,培養一體化(雙師型)教師。

配備專兼結合的優秀教學團隊，專任教師應具備“一體化、雙師素質”，熟悉職業教育教學發展規律，具有教學活動設計與組織能力，能承擔“產、學、研、訓”一體化教學任務。兼職教師應由企業高級技術人員及能工巧匠擔任，承擔核心課程及專業實踐類課程的教學任務，指導學生頂崗實習及畢業設計工作。建議承擔核心課程教學的教師，應為“一體化、雙師素質”教師和企業技術人員，應具有系統的機電一體化專業知識，先進的職業教育理念，良好的課程設計能力，較強的教學組織能力；企業技術人員應當具備技術專業高級職稱。實施項目教學、任務教學的教師，應具備課程總體設計和單元設計能力，會熟練應用五步教學方法（確定項目—自主學習—項目設計—項目實施—反饋評價）。在校外實訓基地開展的實踐教學活動，企業技術人員與學生配備比例為1：8。

5 采用“任務驅動”“行為引導”型教學法”

（1）高技能人才的培養要充分利用現有并改造校內實訓場所，創建理實一體場景的真實教學環境；加工工藝課中的《鉗工工藝與技能訓練》、《車工工藝與技能訓練》等課程，教師應根據教學需求確定學習場所。使學生做到手腦并用、虛實結合、校內與工廠相結合。

（2）高技能人才的培養，教學內容必須以項目驅動，行為引領。教學圍繞培養目標進行，按職業標準分五、四、三（二）等級，學員完成一個等級的學習后考核合格進入下一等級學習訓練。在課題內容的選擇與考核中，要注重應用工藝的能力，注重學生掌握確定工藝、切削要素、刀具材質、刀具種類、刀具型號，考慮學生拓展應用專業技能的能力。

課程設計與實施應考慮以下兩點：第一，知識包容量：機械（數控）專業的基礎知識和加工原理。涉及圖樣、工藝分析，進行產品造型、工藝編制，編程數值計算等應用，掌握機床選用與操作、工夾量具使用、刀具和工藝參數的選用等主體內容。第二，產品零件的結構、幾何及綜合要素、尺寸和形位精度要求、單一和綜合加工要素等，體現從簡到繁、易到難的過程。體現學生在產品加工過程中逐步提高崗位綜合能力。

6 按企業崗位要求，進行技能教學

“企業的需求，我們的追求”。根據這一理念，要真正實現技術技能型高技能人才的培養，必須在機械專業技能教學中實現“三個轉變”。技能訓練中三變：教學內容由“單一”變“綜合”；實訓材料由“消耗性”變“生產性”；訓練結果由“作品”變“產品”。

（1）傳統的機械實習教學內容學科體系較強，內容分散單一，評價以結果百分制+作品欣賞為主，60分為合格，表面美觀為主要；而企業生產崗位以綜合化產品，質量精度為主要考核要求。因此，在教學內容的選擇上，應該以項目綜合性的訓練，評價以真實產品質量精度的考核要求進行，加強產品的尺寸精度、位置粒度等的要求，實行過程化考核。

（2）目前機械類實習材料，由于各職業院校沒有自己的產品，也沒有與企業有緊密型合作代加工產品，因此，實訓中的材料都以純消耗性為主，這樣浪費嚴重且對學生的培養不利。由“消耗性”變“生產性”旨在將實訓課題產品化，需要引進企業典型產品作為實習工件。

（3）機械實訓課題由于目前職業院校師資缺少企業實際工作和產品加工經驗，因此在設計選擇課題時，常常以考試件、競賽件做為訓練的課題。這與培養學生的職業綜合能力差距較大，因此，要將實訓成果由“作品”轉變為“產品”需要有選擇性地引進企業典型產品，這樣做不僅增強了學生的產品意識，也降低了實習成本。

機械數控專業教學實踐教學條件，需要根據專業職業能力的要求，充分考慮知識技能的成長遞進規律，參照省技師學院的要求結合當地產業進行配置。強調項崗實習環節的要求是：能夠提供項目實施技術員崗位；學生能夠參與完整的項目運行過程；企業管理規范，安全措施到位，對頂崗實習學生按新員工進行培養，安排企業技術專家為指導教師，生產基地具有員工食宿條件。每8個學生有1名企業技術專家為頂崗實習指導教師。

7 注重開放性第二課堂的建設

機械數控專業高技能人才的培養，其對象是五年一貫制學生的后二年和普（中）職畢業三至四年。從學生身心發展以及學生的知識結構，需要培養學生主動學習、主動參與，提高教學成效。需開辟選修課和興趣引導課，提供課余學習空間和實踐訓練的場所，有效地鍛煉和提升了學生的實踐能力。

8 高技能人才的培養必須在校企融合上下功夫

要與區域內骨干企業共同建立穩定的校外實訓基地，開展與規模型企業聯合辦學，集團化規模企業能滿足學生實習的需要。簽定訂單式培養協議，按照企業和學院的計劃進行專業教育，企業參與訂單班學生專業教學，接受專業學生頂崗實習。學生頂崗實習期間完成產品綜合設計加工訓練，實現專業知識固化和技能水平提升。新教學模式的和課程結構設置，符合職業院校學生認知規律和技能成長規律。機械數控專業技術技能型人才培養是符合我區先進制造業快速發展需求和學院快速發展的要求。

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[2]鄧澤民.職業教育課程設計[M].中國鐵道出版社，2009-4-1.

TP13-4

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1671-0711（2017）12（上）-0034-03