淺析基于“計算機+電子信息”技術的數控技術對機械制造自動化的推動作用

朱子航

（南京市第二十九中學，江蘇 南京 210036）

淺析基于“計算機+電子信息”技術的數控技術對機械制造自動化的推動作用

朱子航

（南京市第二十九中學，江蘇 南京 210036）

跨入新世紀后，出現了計算機、電子信息等新興產業，機械制造業在數控技術的作用下逐步發展成了自動化。與其他產業共同成為國家經濟中的重要成分，基于“計算機+電子信息”技術的數控技術的推動作用。我國在計算機、電子信息、數控技術和機械制造方面的投入與研究，取得了很大的成效，使我國在這方面占據了優勢，增強了國力。

計算機；電子信息；數控技術；機械制造；自動化；推動作用

數控技術的發展基于計算機和電子信息的發展，而機械制造的自動化基于數控技術的發展，計算機、電子信息的發展間接的影響了機械制造的自動化發展。在實際運用過程中，是以機械制造的前期為基礎，利用計算機程序以及電子信息技術不斷革新數控技術，使得遠程控制發揮最大的作用，來給機械制造創造提供有力的條件，大程度的優化機械制造后期，形成機械制造自動化，大大提高了機械制造的生產效率。國內的部分企業，由于受到經濟、技術等方面的限制，在許多細節方面處理不妥當，還存在著許多困難，容易造成失誤，因此導致了數控技術的應用局限于單方面，無法向更廣闊的領域發展，數控技術的使用率得不到提升。因此應該將國外的先進技術與我國的技術進行結合，研發出專屬于我國的核心數控技術。

1 數控技術在機械制造中的運用特點

基于“計算機+電子信息”的數控技術之所以被用在了機械制造業中，就是為了使機械制造能夠擁有先進的計算機生產技術、便捷高效的信息管理技術、高質量的產品效益等，而這些正是數控技術在機械制造中最為突出的特點。

概括來說，基于“計算機+電子信息”技術的數控技術在機械制造中的特點主要體現在兩個方面：一是高效，二是方便快捷。機械制造是一項利用數控技術來達到機械制造中自動化目的的業務，該項業務繁瑣復雜，技術要求較高。與傳統的全手工相比，當代的機械制造通過計算機與電子信息對機器進行遠程控制，帶來了兩大方面的優勢。一方面通過計算機程序將繁瑣復雜的事情簡單明了化，使操作方便快捷，減少了勞力輸入；另一方面計算機的精準度達到了機械制造過程中所需的參數精度，并且能將不同規格的產品持續的批量生產，降低了折損率，最終進行高效的機械生產。

2 機械制造的發展現狀與發展前景

由于計算機和電子信息的發展，我國的機械制造已經漸漸的拋棄了傳統的純手工工藝，轉而朝著自動化的機械生產方向發展。機械制造并非簡單的制造，其過程非常復雜，從最初的產品材料的選取、產品的加工、產品的裝配到最終的產品包裝以及將最終的成品運往目的地，均屬于機械制造的過程，其中的每一項都不簡單，都是不可或缺的。雖然我國在機械制造中已經投入了大量的財力與人力，也取得了一些成就，但是與發達國家的高科技自動化機械制造相比，我國的技術水平還有很大的上升空間，這就要求不斷的對機械制造進行革新與創新，因此，基于“計算機+電子信息”的數控技術的研發迫在眉睫。

由于基于“計算機+電子信息”的數控技術對于機械自動化的推動，使得機械制造更加的快速、高效、智能、自動，使得機械制造不斷的優化，縮短了產品的生產周期，提高了我國的競爭實力，相信在未來我們就會擁有與發達國家相匹敵的機械制造技術。

3 機械制造自動化中基于“計算機+電子信息”的數控技術理論依據

3.1 智能化以及多維化在機械制造中的應用

自動化已經成為了機械制造發展中的必然趨勢，其實現手段就是對于數控技術的運用，自動化的機械制造中所體現的智能化要求能夠對制造中的精度、適應能力，安全等方面有著絕對的控制能力；而多維化便要求機械制造通過多角度多層面提高制造技術水平。

3.2 高精度以及高速率在機械制造中的應用

基于“計算機+電子信息”的數控技術給機械制造中精度以及速率方面帶來了全方位的革新，其主要是采用高速的CPU核心技術，使得機械制造的動靜態相互發展、相互結合，數控技術的精度已經達到了微米的程度，這是機械制造自動化的質的飛躍。

3.3 可依賴性以及網絡化在機械制造中的應用

通過建立可依賴的數據庫，并且通過網絡進行共享，使得機械制造得到了高速率和高效益的保障。

4 基于“計算機+電子信息”的數控技術在機械制造中的推動作用

4.1 推動了機床的自動化發展

在企業的日常生產活動中，機床設備已經成為了機械制造中必不可少的成分之一，基于“計算機+電子信息”的數控技術推動了機床的自動化，其最重要的體現為機床設備趨于一體化。和剛開始發展起來的機床設備相比，后來發展的加入了數控技術元素的機床設備的精度得到了較大的提高，用先進的計算機技術和電子信息技術對機床設備進行操控使其工作代替了原本的人工操控，使機床設備自動化代替手工，減少了生產過程中人為因素制造的困難。操作人員只需遠程對機床設備進行控制，機床設備現場全程自動，無需人力介入，高效快速的完成了機械制造工作。

4.2 推動了工業生產的自動化發展

通過對近年來數控技術在機械制造的運用情況的觀察，發現數控技術在工業中的應用范圍比其他領域要廣泛得多，并且后期反映的效果也比較好，隨著科學技術的不斷革新，傳統的工業模式已經無法再普及到當下的發展新模式中，而當代飛速發展的數控技術在工業中的大范圍運用大大提高了生產率。

在原有的工業生產中，員工的工作環境嚴峻，在實際的操作過程中存在著許多的危險性操作，在此前提下，員工的生產效率與質量都受到了威脅。若是在此引入計算機和電子信息方面的技術，發展數控技術，使得傳統的機器人操作完全的被當代自動化的先進設備取代，通過數控技術的應用，先進的設備可進行自動操作，不需要外力的協助，并且通過嚴謹的程序能夠及時的發現生產中出現的問題，對整個過程進行監督，出現問題就立刻做出提示。數控技術下的生產解決了前面所提到的困難，使工業生產朝著全面自動化的方向發展，更加的合理化。

4.3 推動了航天航空的自動化發展

航天航空有關的機械制造業中，每一項工作每一道程序都是極其精細的，要求制造必須高精度、高技術、高質量。目前，我國的航空航天還具有很大的發展空間，一些航空航天企業的負責人力求取得更好的發展。要想實現高精度與高技術，在產品的生產制造過程中必須要進行精確的測量，必須要保證每一個長度、每一個高度都能保證達到要求。在這樣接近于苛刻的要求之下，僅憑一般的機械制造已經無法滿足，人的肉眼更是無法做到，因此就必須依靠“計算機+電子信息”技術，基于“計算機+電子信息”技術的數控技術在制造初期設定好機器設備的工作參數，使其達到生產要求后就可以開始自動化生產，直接省略人工的肉眼判斷操作，通過遠程控制使機器自動判斷是否達到生產要求，從而進行自動化生產。

4.4 推動了汽車工業的自動化發展

汽車工業近年來在國家和政府的大力支持下飛速的發展起來，機械制造的改進與完善也是當下重要問題之一。我國是個人口大國，在汽車業的發展之下，汽車的用戶組成了一個龐大的數據庫，由于生活水平的不斷提高，對汽車的要求越來越高，為了滿足廣大用戶的需求，僅僅依靠傳統的機械制造根本就無法完成，引進了基于“計算機+電子信息”技術的數控技術，使汽車行業中零件、配件等機械制造自動化，在制定好生產技術方案、管理方案之后，通過機器語言直接進行批量化的生產。在生產初期先設計好相關的程序，對于相應的設備也導入合適的、最新的數控技術，通過數控技術改進機器的內部程序，使得機器的本質發生變革，完全可以用自動化來進行生產。由于勞動力有限，職工的精力也不能一直保持，無法完成生產任務，只是急需自動化的生產，汽車的零部件生產不僅得到了速率的保障，同時還得到了質量上的保障。

4.5 推動了煤礦工業的自動化發展

煤礦產業是我國經濟組成的重要成分，給國家提供了大量的原材料，在煤礦產業中用到的各種機器關系到其的發展以及材料的提供，特別是煤礦開采尤為重要，因此煤礦企業負責人和政府長期以來一直關注其發展，對于它的完善、不斷優化一直都是焦點。現如今的煤礦機械開采機器發展迅速，但是品種繁雜，規模較小，在實際的工作中不免存在問題。煤礦器械中需要許許多多的零件，且種類繁多，并不單一，傳統的機械制造難以實現單個零件的焊接裝配等。采用基于“計算機+電子信息”技術的數控技術，通過氣控的方式代替原本的仿型法，使用優秀的套料選用方式，使其在數控技術下不再需要人工的介入，而是機器通過遠程的操作人員的控制能夠獨立的自行運轉，在對人類健康存在威脅的地方，只要能保證機器正常，就能夠使得機器在數控技術下進行自動化生產，自動的調節切割，發揮了速度快、質量高的最大優勢。

在機械制造中，要使其實現自動化，數控技術已經成為了最重要的手段，被看得越來越重要，然而我國在數控技術方面還沒有進行全面的利用，這就成為了機械制造自動化生產的一大限制因素，面對這一問題，必須采取措施。

當今的時代，已經成為了計算機、電子信息時代，基于“計算機+電子信息”技術的數控技術是工業史上的跨時代的一個標志，使得傳統的生產制造業有了本質的變化，數控技術的運用使得機械制造越來越高科技，顯得越來越高大上。

對于數控技術的要求很高，需要具有較強的精度測量、技術高、綜合性強，在機械制造的整個過程中實現自動化，全面提升了生產效率。但是，我國的數控技術還存在著問題，還有著很大的改進以及發展空間，我國還需加大投資力度，鼓勵人才積極的研究開發此技術，使得國家的機械制造自動化能夠擁有高水平、高質量。

[1]曲曉敏.淺析我國數控技術的發展與前景【J】.硅谷,2011（15）.

[2]周俊榮.淺談數控技術在機械制造中的應用【J】.現代經濟信息,2015（19）.

[3]程義.數控技術在機械加工技術中的應用研究【J】.電子制作,2011（11）.

[4]李敬偉.數控技術在機械加工中的應用分析【J】.河南建材,2012（05）.

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1671-0711（2017）12（上）-0196-02