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淺議油田采油廠設備創新管理

2017-01-20 15:17:42武喜懷
中國設備工程 2017年20期
關鍵詞:工藝設備管理

武喜懷

(中國石油長慶油田分公司第九采油廠,寧夏 銀川 750001)

淺議油田采油廠設備創新管理

武喜懷

(中國石油長慶油田分公司第九采油廠,寧夏 銀川 750001)

本文分析了油田采油廠設備管理中存在的主要問題,為了降本增效,提高設備投資綜合經濟效益,從設備全壽命周期綜合管理的理念,提出了轉變思路、優化組織結構、業務流程再造、預防性維護保養、資產運營和精細化管理等對策和措施,構建設備管理新模式,進行設備創新管理。

油田;采油廠;設備;創新;管理

1 概述

油田采油廠是油田公司下屬的二級生產單位,主要生產設備為抽油機、機泵、加熱爐、壓力容器、發電機組和車輛等。設備種類多、數量大、型號雜、價值高、專用性和技術性強,且野外露天安裝、分布地域廣、作業環境差,管理難度大。

隨著石油行業油公司體制的深層次推進,以及受國際油價下跌的影響,經濟效益下滑。原有的以原油產量為中心的生產模式轉變為效益優先模式,傳統的設備管理模式已無法適應市場經濟條件下油田可持續發展的需求,為了降本增效、提高設備綜合經濟效益,迫切需要進行創新管理,構建設備管理新模式。

2 采油廠設備管理中存在的主要問題

設備管理是以設備為研究對象,通過采取技術、經濟和行政的手段,用系統工程的方法,對設備進行全壽命周期綜合管理,以追求最經濟的壽命周期費用和較高的綜合經濟效益,合理配置有限資源,以滿足工藝要求。目前油田采油廠設備管理主要存在以下問題,制約了油田企業可持續發展。

2.1 對設備管理的重要性認識不足

石油天然氣行業是技術密集型產業,地質的任務是研究地層,發現油田;工藝的任務是研究油氣采出、分離、凈化和集輸的方法;設備的任務是為工藝提供成熟、可靠、先進的手段,實現工藝目的。地質、工藝和設備是油田開發的三駕馬車,三者缺一不可。油田是連續性生產行業,在油田開發中,各個生產過程都要依賴設備,所有的生產任務都要靠設備正常運轉來完成。設備若發生故障,輕者生產效率降低,滿足不了工藝要求,重者生產停頓,更嚴重者可發生事故,危及企業財產安全和員工生命安全。油田又是高危行業,要依靠設備的本質安全來保證正常的安全生產。在油田采油廠一級,設備管理科只有3~5人,基層各作業區只有1~2人,相對于地質和工藝部門,設備管理機構小、人員少、技術力量薄弱,處于被動的地位,從上到下,對設備管理的重要性認識不足。

2.2 設備管理作用未得到充分發揮

由于體制或設備管理人員自身的原因,設備管理部門工作的主動性和積極性不強,認為設備管理的主要工作是設備維修。重維修、輕保養,不重視與工藝的聯系,為工藝服務的意識不強。常常工藝干了設備的活,造成設備沒活干,設備管理的作用未得到充分發揮。

2.3 基層設備管理弱化,基礎工作薄弱

設備管理人員必須具備兩方面的技能,一是專業技術知識和實際技能,二是管理能力。隨著油藏管理模式的推行,油公司將地質和采油作為石油工程類主體專業A類,引進的人員多。而將機械設備作為非主體專業B類,引進的人員少,造成基層從事機械設備專業管理和維修的人員少。技術素質低,能力不足,管理、處置和創新能力差,哪里設備發生故障,就聯系外修廠家來修,連最簡單的判斷故障和預防性維護保養都做不到?;鶎痈髡静僮鲘徫恢环譃椴捎凸ず图敼?,值班員工要巡檢、倒班和輪休,只能應付于日常的設備和工藝流程操作,大班流動性強,不專業,對各類設備的結構、性能和維護保養知識不掌握,“四懂三會”未徹底落實,技能不高,基礎管理工作薄弱。因各采油廠實行設備維修外包模式,沒有自己的機修隊伍,設備定期預防性維護保養不到位,設備帶病運轉,不壞不修,事后維修多,待料時間長,維修費用高,綜合經濟效益差。

2.4 設備分散管理,運營成本高,效率低下

油田采油廠各類設備種類多,型號雜,大多數露天安裝,使用條件惡劣,區域分散,有的采油廠按業務分類,將三相分離器、氣液分離器、加熱爐等容器類和水處理裝置等流程設備歸工藝研究所管理,設備管理部門只管抽油機、機泵、發電機、車輛等設備,范圍小,業務窄??此茥l塊管理、實則管理力量分散,形不成整體優勢,造成運營成本增大,效率低下。有的采油廠將壓風車、蒸汽清蠟車、熱洗車、水泥車和專用車輛直接分散到各采油作業區管理,雖然方便使用,減少了扯皮,但造成各作業區低效的占用設備和儲存配件,不能互相調劑使用,利用率低、重復購置、運行成本高。

2.5 設備資產管理粗放

設備資產管理與實物管理脫節。采油廠設備資產歸財務資產科管,設備實物歸設備管理科管,兩個部門工作脫節。列資時資產名稱、編碼、數量等基礎信息錄入不準確,固定資產往往存在有物無賬、有賬無物現象。例如抽油機列到油井資產中,沒有單獨反應出來;車輛已報廢,沒有下賬,造成賬實不符。缺乏資產運營意識。有的單位領導存在重購置,輕流動,重占有,輕效益的觀念,即使存在閑置固定資產,也不愿在油田內部各單位之間調劑和利用,最終導致該資產在原單位報廢,而急需該資產的單位打報告重復購置。各采油廠每年產建新投油井都配套新抽油機,而每年無效油井關井和油改水井,又閑置了大量的抽油機,未充分利用。有的單位為了減少設備折舊費,將完好的設備提前報廢。有的為了減少設備維修費,將有使用價值的設備提前報廢,再申請購置新設備,存在隨意報廢設備現象。

3 提高設備管理水平的對策及措施

3.1 創新機制,轉變思路,充分發揮設備管理的作用

設備管理部門一是自身要轉變思路,積極主動的深入到設備管理工作中去;二是要樹立設備為工藝服務的意識,發揮專業優勢,緊盯工藝參數變化,加強與工藝的聯系,搞好設備革新與技術改造;三是要將設備管理重點從車輛等非安裝設備轉變到抽油機、機泵、加熱爐、增壓撬、三相分離器等流程安裝設備上來;四是要開展修舊利廢;五是設備管理主要工作要從設備維修轉變到設備全壽命周期現代化綜合管理上來,追求投資綜合經濟效益。

3.2 優化組織結構,構建專業的設備管理隊伍

根據自身的特點和需求,應對設備管理體系進行調整,廠和基層主管設備的領導要配備機械專業或相近專業的內行,各級設備管理崗位要配置機械專業的管理人員,懂管理,會技術,基層作業區配置設備工程師(技術員)。

為了加強設備維護保養,在聯合站和注水站等設備較多的站點配備機修工,專職負責設備事前預防性維護保養和小型機修、修舊利廢工作,從上到下,構建技術過硬的設備專業管理隊伍。

3.3 建立健全設備管理制度和標準

只有建立了規范化的制度,設備管理工作才能有章可循。除建立健全設備管理規定、油水管理規定、操作規程、維護保養規程和能耗標準等制度外,還要制定各類型單機設備從訂貨、運輸、安裝、驗收、檢查考核、停用、報廢和處置的企業標準(規程),并將操作規程、維護保養規程、檢查考核標準和現場運行標準等規定懸掛在設備現場,進行標準化管理,使設備管理工作制度化、程序化、規范化。

3.4 建立科學的設備預防性維護保養體系

近年來隨著科學技術的發展,現有的設備技術狀況好,技術含量高、結構復雜、易保養、難維修,備用設備配置少,對正常生產影響大,應按照一級保養時間間隔,以“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”十字作業為主要內容,不拆解,做好事前預防性維護保養,事后維修,以延長設備的使用壽命。對抽油機,應以每年4月和10月換季預防性保養為主,不拆解,重點進行十字作業。對注水泵,以事前預防性保養為主,不拆解,重點進行十字作業,做好潤滑油動態監測和振動動態檢測,泵效下降后維修。對多級離心泵,以事前預防性保養為主,不拆解,重點進行十字作業,做好振動動態檢測,泵效下降后維修。對150kW以上發電機組,以事前預防性保養為主,重點進行十字作業、油水管理、清洗三濾和機油動態監測。對鍋爐和加熱爐,執行夏季檢修制度,平時做好排污和水質處理等工作。對三相分離器等壓力容器,平時做好排污工作。對結構簡單、維修技術不復雜和能及時獲得配件的小型發電機組、離心泵、污油泵、污水泵、螺桿泵等通用小型設備,采取事后維修方式。

3.5 要樹立資產運營意識

為了對設備實行全壽命周期綜合管理,借鑒一些企業的先進做法,將屬于財務資產科業務的設備資產管理,整合到設備部門的管理工作中,或成立資產管理科,將資產和實物統一管理,以理順流程,整合資源。每年定時進行資產盤點清查,全面掌握設備的技術狀況,優化設備資源配置,盤活存量資產,減少占用,最大限度的追求投資綜合經濟效益,確保設備資產增值保值。

3.6 加強設備精細化管理

將設備強制潤滑、回場檢查、一級預防性維護保養、油水管理和基礎資料填寫五個方面作為設備管理的基礎工作來做,積極應用潤滑油、水質、振動和噪聲等狀態檢測和故障診斷手段以及溫度、壓力、排量等在線檢測數據,及時掌握設備的運行狀態,以便采取針對性措施,預防事故的發生。對設備購置、保養、維修、調撥、處置、報廢等重點管理工作,以業務流程為中心,進行流程再造,重新設計管理過程,以達到優化資源配置,降低運行成本,提高效率的目的。

3.7 完善設備管理信息系統,實現設備管理數字化

目前設備ERP管理信息系統還存在與工藝、資產等部門信息系統數據不能互聯,集成性差,資源不能共享,基層動態數據還需手工錄入,系統只能對設備維修審批、結算和報表生成等階段提供決策輔助,未進行全過程管理控制,對現場管控和掌握能力差。為了降低生產成本,提高輔助決策能力,還要對設備整個壽命周期進行全面管理控制,將運轉時間和運行參數等動態數據自動采集和上傳,將設備故障預防、現場監控、狀態自動監測、診斷及預警和排除等都納入到設備管理信息系統中,加強互聯互通和信息共享。

4 結語

設備管理是企業管理的重要組成部分,是企業生產的主要工具和手段。油田采油廠要降本增效,實現可持續發展,就必須轉變思路,進行設備管理創新,構建設備管理新模式,加強設備現代化綜合管理,樹立資產運營理念。從基礎工作抓起,精細化管理,提高設備投資綜合經濟效益。

[1]李寧會.油田設備管理概論[M].北京:石油工業出版社,2005.5.

F426

A

1671-0711(2017)10(下)-0024-03

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